本实用新型专利技术公开了一种滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，涉及茶叶加工技术领域。该滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，包括垫板、滚筒和角度调节机构，垫板的底部设置有横板，垫板上开设有矩形口且其内壁固定安装有护罩，垫板上开设有传动口且其内壁设置有齿轮，横板的顶部固定安装有C型块，滚筒设置于垫板的顶部，滚筒的两侧均设置有料管，滚筒的内壁固定安装有加热柱，加热柱的一端固定连接有导热板，滚筒的外壁开设有凹槽且其内部设置有外齿圈，角度调节机构设置于横板和垫板上。该滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，其茶叶干燥时滚筒能够处于水平设置，避免了内部的茶叶会朝倾斜方向堆积并导致干燥不均匀的情况，有效的提高了干燥质量。有效的提高了干燥质量。有效的提高了干燥质量。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式茶叶发酵真空干燥装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，特别涉及一种茶叶发酵真空干燥装置。
技术介绍
[0002]茶叶发酵是一种单纯的氧化作用，该过程使得鲜叶发生了一系列的生物化学变化，部分的茶叶在发酵前需要将其干燥处理，而部分的滚筒式真空干燥装置，为了方便快速下料会将滚筒以倾斜的状态设置，但是滚筒内部的茶叶会朝倾斜方向堆积，而倾斜堆积的状态下容易导致茶叶干燥不均匀的情况，进而降低了干燥质量，因此，亟需将其改进处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，能够解决滚筒内部的茶叶会朝倾斜方向堆积，而倾斜堆积的状态下容易导致茶叶干燥不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，包括垫板、滚筒和角度调节机构，垫板的底部设置有横板，垫板上开设有矩形口且其内壁固定安装有护罩，垫板上开设有传动口且其内壁设置有齿轮，横板的顶部固定安装有C型块，滚筒设置于垫板的顶部，滚筒的两侧均设置有料管，滚筒的内壁固定安装有加热柱，加热柱的一端固定连接有导热板，滚筒的外壁开设有凹槽且其内部设置有外齿圈，角度调节机构设置于横板和垫板上，角度调节机构可驱动滚筒进行翻动。
[0005]优选的，所述外齿圈固定安装于凹槽的内壁，护罩的内壁固定安装有电机，电机的转轴穿过护罩和垫板并与齿轮固定连接，齿轮与外齿圈啮合设置。
[0006]优选的，所述滚筒的两侧外壁均开设有环形口，环形口的内壁固定安装有轴承，轴承的内壁与料管的外壁过盈配合，料管的外壁固定安装有限位块。
[0007]优选的，所述垫板的顶部固定安装有圆形座，滚筒的外壁固定安装有圆形凸块，圆形座的内壁开设有环形槽，圆形凸块滑动安装于环形槽内。
[0008]优选的，所述垫板的前后侧均设置有衔接板，衔接板上设置有螺钉，两组螺钉均穿过衔接板并分别与垫板的前后侧螺纹连接，两组衔接板均转动安装于C型块内。
[0009]优选的，所述滚筒的前侧镶嵌安装有观察窗，料管和垫板之间均固定安装有竖杆，料管上设置有截止阀，横板的顶部固定安装有两组且呈矩形设置的配重块，使得装置底部具有良好的稳定性。
[0010]优选的，所述角度调节机构包括有条形板、滑块、电动推杆和U型块，垫板的底部固定安装有条形板，条形板的底部开设有T型槽，滑块滑动安装于T型槽内，电动推杆的底部和自由端均固定连接有安装块，U型块的数量为两组且分别固定安装于横板的顶部和垫板的底部，安装块转动安装于U型块的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，通过条形板、滑块、电动推杆和U型块的配合使用，一方面使得茶叶干燥时滚筒能够处于水平设置，相比于为了方便下料而倾斜设置的滚
筒，避免了内部的茶叶因倾斜会朝倾斜方向堆积并导致干燥不均匀的情况，有效的提高了干燥质量，另一方面便于在下料时驱动滚筒进行倾斜翻转，使其下料更加快速，从而有效的提高了该装置的加工效率和实用性。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的A部放大图；
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]附图标记：1、横板；2、垫板；3、滚筒；4、圆形座；5、圆形凸块；6、角度调节机构；61、条形板；62、滑块；63、电动推杆；64、U型块；7、料管；8、限位块；9、轴承；10、竖杆；11、加热柱；12、导热板；13、外齿圈；14、齿轮；15、护罩；16、电机；17、C型块；18、衔接板。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，包括垫板2、滚筒3和角度调节机构6，垫板2的底部设置有横板1，垫板2上开设有矩形口且其内壁固定安装有护罩15，垫板2上开设有传动口且其内壁设置有齿轮14，横板1的顶部固定安装有C型块17，滚筒3设置于垫板2的顶部，滚筒3的两侧均设置有料管7，滚筒3的内壁固定安装有加热柱11，加热柱11的一端固定连接有导热板12，滚筒3的外壁开设有凹槽且其内部设置有外齿圈13，角度调节机构6设置于横板1和垫板2上，角度调节机构6可驱动滚筒3进行翻动。
[0020]外齿圈13固定安装于凹槽的内壁，护罩15的内壁固定安装有电机16，电机16的转轴穿过护罩15和垫板2并与齿轮14固定连接，齿轮14与外齿圈13啮合设置，滚筒3的两侧外壁均开设有环形口，环形口的内壁固定安装有轴承9，轴承9的内壁与料管7的外壁过盈配合，料管7的外壁固定安装有限位块8，垫板2的顶部固定安装有圆形座4，滚筒3的外壁固定安装有圆形凸块5，圆形座4的内壁开设有环形槽，圆形凸块5滑动安装于环形槽内，垫板2的前后侧均设置有衔接板18，衔接板18上设置有螺钉，两组螺钉均穿过衔接板18并分别与垫板2的前后侧螺纹连接，两组衔接板18均转动安装于C型块17内，滚筒3的前侧镶嵌安装有观察窗，料管7和垫板2之间均固定安装有竖杆10，料管7上设置有截止阀，横板1的顶部固定安装有两组且呈矩形设置的配重块。
[0021]角度调节机构6包括有条形板61、滑块62、电动推杆63和U型块64，垫板2的底部固定安装有条形板61，条形板61的底部开设有T型槽，滑块62滑动安装于T型槽内，电动推杆63的底部和自由端均固定连接有安装块，U型块64的数量为两组且分别固定安装于横板1的顶部和垫板2的底部，安装块转动安装于U型块64的内部，控制电动推杆63的自由端向上移动，然后驱动滚筒3向右上方翻转，随即打开位于右侧料管7上的截止阀，然后即可进行排料，一
方面使得茶叶干燥时滚筒3能够处于水平设置，相比于为了方便下料而倾斜设置的滚筒3，避免了内部的茶叶因倾斜会朝倾斜方向堆积并导致干燥不均匀的情况，有效的提高了干燥质量，另一方面便于在下料时驱动滚筒3进行倾斜翻转，使其下料更加快速，从而有效的提高了该装置的加工效率和实用性。
[0022]工作原理：打开位于位于左侧料管7上的截止阀，随即将茶叶加入至滚筒3内，然后控制加热柱11对导热板12加热并控制电机16的启动，电机16驱动齿轮14的转动，齿轮14啮合带动外齿圈13和滚筒3的转动，然后边将茶叶干燥边驱动滚筒3进行转动，干燥完成后控制电动推杆63的自由端向上移动，然后驱动滚筒3向右上方翻转，随即打开位于右侧料管7上的截止阀，然后即可进行排料。
[0023]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，其特征在于，包括：垫板(2)，其底部设置有横板(1)，垫板(2)上开设有矩形口且其内壁固定安装有护罩(15)，垫板(2)上开设有传动口且其内壁设置有齿轮(14)，横板(1)的顶部固定安装有C型块(17)；滚筒(3)，其设置于垫板(2)的顶部，滚筒(3)的两侧均设置有料管(7)，滚筒(3)的内壁固定安装有加热柱(11)，加热柱(11)的一端固定连接有导热板(12)，滚筒(3)的外壁开设有凹槽且其内部设置有外齿圈(13)；角度调节机构(6)，其设置于横板(1)和垫板(2)上，角度调节机构(6)可驱动滚筒(3)进行翻动。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，其特征在于：所述外齿圈(13)固定安装于凹槽的内壁，护罩(15)的内壁固定安装有电机(16)，电机(16)的转轴穿过护罩(15)和垫板(2)并与齿轮(14)固定连接，齿轮(14)与外齿圈(13)啮合设置。3.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，其特征在于：所述滚筒(3)的两侧外壁均开设有环形口，环形口的内壁固定安装有轴承(9)，轴承(9)的内壁与料管(7)的外壁过盈配合，料管(7)的外壁固定安装有限位块(8)。4.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶发酵真空干燥装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄阿福，黄阿发，
申请(专利权)人：勐海景曦茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。