一种金属底板等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，特别是涉及一种金属底板等离子切割机，将金属底板置于支板上，通过横向位移机构对切割机构的左右位置进行调整，通过风机配合横管和抽吸罩将切割产生的金属细小颗粒吸入处理箱内经电磁杆吸附和滤网过滤，有效降低金属颗粒漂浮在设备的周边，通过拉动拉杆带动清理套对电磁杆上吸附的金属颗粒进行清理；包括底座、底柱、切割机构和切割头，底柱固定设置于底座的底部，切割机构位于底座的上方，切割头设置于切割机构的底部；还包括动力座、丝杠、滑座、驱动机构、处理机构和清理机构，动力座固定设置于底座的顶部，动力座的内部设置有动力槽，动力座的后部设置有电机，丝杠转动设置于动力槽内并与电机的输出端连接。出端连接。出端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属底板等离子切割机


[0001]本技术涉及切割机
，特别是涉及一种金属底板等离子切割机。

技术介绍

[0002]金属底板等离子切割机是一种用于金属工件生产加工过程中，对金属底板进行切割，便于金属工件快速成型的辅助装置，其在切割机
中得到了广泛的使用；现有的金属底板等离子切割机由工作台、支架、位移机构和切割机构组成，使用时通过支架对金属底板进行支撑，位移机构带动切割机构移动对金属底板进行切割；但现有的金属底板等离子切割机使用时切割产生的金属小颗粒漂浮在设备的周边，对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于对切割产生的金属细微颗粒进行处理的金属底板等离子切割机。
[0004]本技术的一种金属底板等离子切割机，包括底座、底柱、切割机构和切割头，底柱固定设置于底座的底部，切割机构位于底座的上方，切割头设置于切割机构的底部；还包括动力座、丝杠、滑座、驱动机构、处理机构和清理机构，动力座固定设置于底座的顶部，动力座的内部设置有动力槽，动力座的后部设置有电机，丝杠转动设置于动力槽内并与电机的输出端连接，滑座位于动力槽内并可前后滑动，滑座螺装于丝杠的中部，驱动机构设置于滑座的顶部，处理机构设置于底座的顶部，清理机构设置于处理机构内；在使用金属底板等离子切割机对金属底板进行切割时，将金属底板置于支板上，通过电机带动丝杠转动，从而对切割机构的前后位置进行调整，通过横向位移机构对切割机构的左右位置进行调整，通过风机配合横管和抽吸罩将切割产生的金属细小颗粒吸入处理箱内经电磁杆吸附和滤网过滤，有效降低金属颗粒漂浮在设备的周边，通过拉动拉杆带动清理套对电磁杆上吸附的金属颗粒进行清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
[0005]优选的，驱动机构包括安装板、支柱和横向位移机构，安装板固定设置于滑座的顶部，支柱固定设置于安装板的顶部，横向位移机构设置于支柱的顶部，切割机构的顶部与横向位移机构的输出端连接；通过横向位移机构对切割机构的位置进行调整。
[0006]优选的，处理机构包括围板、横架、支板、底板、风机、连接管、处理箱、抽吸管、横管和抽吸罩，围板固定设置于底座的顶部，横架固定设置于围板的内端，支板固定设置于横架的顶部，底板固定设置于底柱的下部，风机固定设置于底板的顶部，连接管固定设置于风机的右部，处理箱设置于底板的顶部并与连接管的右部连接，处理箱内设置有过滤机构，抽吸管设置于处理箱的右部，横管固定设置于抽吸管的顶部并位于横架的下方，抽吸罩固定管设置于横管的顶部；通过支板对金属底板进行支撑，风机将切割产生的金属细小颗粒抽吸入处理箱内进行处理。
[0007]优选的，过滤机构包括托板、滤网、竖架和电磁杆，托板固定设置于处理箱的内部
左端，滤网固定设置于托板的顶部右端，竖架固定设置于处理箱的内部顶端，电磁杆固定设置于竖架的左部；通过电磁杆对金属颗粒进行吸附，然后通过滤网进行过滤。
[0008]优选的，清理机构包括拉杆、连接杆和清理套，拉杆的左部向左插入处理箱内，连接杆固定设置于拉杆的左部，清理套固定设置于连接杆的中部，清理套套设于电磁杆的中部并可左右滑动；通过拉动拉杆带动清理套移动对电磁杆上的金属颗粒进行清理。
[0009]优选的，还包括抽屉，抽屉的右部向右插入处理箱内。
[0010]优选的，还包括限位杆，限位杆固定设置于动力槽内，滑座的下部套设于限位杆的中部并可前后滑动；通过上述设置对滑座进行限位导向。
[0011]优选的，还包括胶条和滚珠，胶条固定设置于动力槽的顶部，滚珠设置于安装板的底部，滚珠的底部与动力座的顶部接触。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用金属底板等离子切割机对金属底板进行切割时，将金属底板置于支板上，通过电机带动丝杠转动，从而对切割机构的前后位置进行调整，通过横向位移机构对切割机构的左右位置进行调整，通过风机配合横管和抽吸罩将切割产生的金属细小颗粒吸入处理箱内经电磁杆吸附和滤网过滤，有效降低金属颗粒漂浮在设备的周边，通过拉动拉杆带动清理套对电磁杆上吸附的金属颗粒进行清理，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的处理箱的内部结构示意图；
[0015]图3是本技术的清理套的结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、切割机构；4、切割头；5、动力座；6、丝杠；7、滑座；8、安装板；9、支柱；10、横向位移机构；11、围板；12、横架；13、支板；14、底板；15、风机；16、连接管；17、处理箱；18、抽吸管；19、横管；20、抽吸罩；21、托板；22、滤网；23、竖架；24、电磁杆；25、拉杆；26、连接杆；27、清理套；28、抽屉；29、限位杆；30、胶条；31、滚珠。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种金属底板等离子切割机，包括底座1、底柱2、切割机构3和切割头4，底柱2固定设置于底座1的底部，切割机构3位于底座1的上方，切割头4设置于切割机构3的底部；还包括动力座5、丝杠6、滑座7、驱动机构、处理机构和清理机构，动力座5固定设置于底座1的顶部，动力座5的内部设置有动力槽，动力座5的后部设置有电机，丝杠6转动设置于动力槽内并与电机的输出端连接，滑座7位于动力槽内并可前后滑动，滑座7螺装于丝杠6的中部，驱动机构设置于滑座7的顶部，处理机构设置于底座1的顶部，清理机构设置于处理机构内，驱动机构包括安装板8、支柱9和横向位移机构10，安装板8固定设置于滑座7的顶部，支柱9固
定设置于安装板8的顶部，横向位移机构10设置于支柱9的顶部，切割机构3的顶部与横向位移机构10的输出端连接，处理机构包括围板11、横架12、支板13、底板14、风机15、连接管16、处理箱17、抽吸管18、横管19和抽吸罩20，围板11固定设置于底座1的顶部，横架12固定设置于围板11的内端，支板13固定设置于横架12的顶部，底板14固定设置于底柱2的下部，风机15固定设置于底板14的顶部，连接管16固定设置于风机15的右部，处理箱17设置于底板14的顶部并与连接管16的右部连接，处理箱17内设置有过滤机构，抽吸管18设置于处理箱17的右部，横管19固定设置于抽吸管18的顶部并位于横架12的下方，抽吸罩20固定管设置于横管19的顶部，过滤机构包括托板21、滤网22、竖架23和电磁杆24，托板21固定设置于处理箱17的内部左端，滤网22固定设置于托板21的顶部右端，竖架23固定设置于处理箱17的内部顶端，电磁杆24固定设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属底板等离子切割机，包括底座(1)、底柱(2)、切割机构(3)和切割头(4)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，切割机构(3)位于底座(1)的上方，切割头(4)设置于切割机构(3)的底部；其特征在于，还包括动力座(5)、丝杠(6)、滑座(7)、驱动机构、处理机构和清理机构，动力座(5)固定设置于底座(1)的顶部，动力座(5)的内部设置有动力槽，动力座(5)的后部设置有电机，丝杠(6)转动设置于动力槽内并与电机的输出端连接，滑座(7)位于动力槽内并可前后滑动，滑座(7)螺装于丝杠(6)的中部，驱动机构设置于滑座(7)的顶部，处理机构设置于底座(1)的顶部，清理机构设置于处理机构内。2.如权利要求1所述的一种金属底板等离子切割机，其特征在于，驱动机构包括安装板(8)、支柱(9)和横向位移机构(10)，安装板(8)固定设置于滑座(7)的顶部，支柱(9)固定设置于安装板(8)的顶部，横向位移机构(10)设置于支柱(9)的顶部，切割机构(3)的顶部与横向位移机构(10)的输出端连接。3.如权利要求1所述的一种金属底板等离子切割机，其特征在于，处理机构包括围板(11)、横架(12)、支板(13)、底板(14)、风机(15)、连接管(16)、处理箱(17)、抽吸管(18)、横管(19)和抽吸罩(20)，围板(11)固定设置于底座(1)的顶部，横架(12)固定设置于围板(11)的内端，支板(13)固定设置于横架(12)的顶部，底板(14)固定设置于底柱(2)的下部，风机(15)固定设置于底板(14)的顶部，连接管(16)固定设置于风机(15)的右部，处理箱(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯树秋，程微炀，赵金朋，
申请(专利权)人：大连立珩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：