转换器螺丝装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了转换器螺丝装配工装，涉及转电动车换器技术领域，包括工作台，所述工作台的外部设置有两个平移机构，所述平移机构包括推拉板，所述推拉板的外表面固定连接有方形管，所述方形管的内壁滑动连接有棘爪，所述工作台的外表面固定连接有棘条，所述工作台的外部设置有两个调节机构。它能够通过平移机构和调节机构的设置，通过调节调节板移动使边铁的螺丝孔与转换器上的螺丝孔进行对照，从而实现两者孔位的重合定位，避免螺丝孔不能准确对应，导致螺丝安装时无法继续安装，同时棘爪与棘条相啮合使调节板保持靠近转换器，工作人员不再需要用手将边铁叠落在转换器主体上，从而减少工作人员的工作量，使装配转换器时更加快捷方便。捷方便。捷方便。

【技术实现步骤摘要】
转换器螺丝装配工装


[0001]本技术涉及转电动车换器
，具体是转换器螺丝装配工装。

技术介绍

[0002]电动车转换器是指将一种信号转换成另一种信号的装置，电动车转换器可将电池电压转换成电动车上电器所需的电压，信号是信息存在的形式或载体，在自动化仪表设备和自动控制系统中，常将一种信号转换成另一种与标准量或参考量比较后的信号，以便将两类仪表联接起来，因此转换器常常是两个仪表或装置间的中间环节。
[0003]根据专利号为CN214708402U的专利公开了一种高性能电动车转换器，包括外壳、设于外壳下表面的安装口以及设于外壳内的电路板，外壳左右两侧设有安装孔，所述外壳上表面设有一与其内部空间相贯通的通孔；所述通孔内设有一与其相匹配的电路接插件；所述电路接插件下端外壁设有一呈环形的密封台阶，密封台阶上表面与外壳上侧内壁相贴合；所述电路接插件下表面设有若干针脚；所述针脚下端面抵压于电路板上表面上，针脚下端通过锡焊固定于电路板上；所述外壳内壁设有若干与电路板相匹配的限位结构。
[0004]但是上述方案在实施的过程中，不具备安装时对螺丝孔定位的功能，在生产电动车转换器时，需要将转换器主体与两侧边铁通过螺丝进行固定，而目前转换器装配时通过工人手持边铁叠落在转换器主体上，会使边铁的螺丝孔位与转换器主体的螺丝孔不能准确对应，导致螺丝安装时无法继续安装，同时在安装时工人需要时刻保持边铁与转换器主体的贴合，增加工人工作的繁琐性，从而增加工人的工作量；为此，我们提供了转换器螺丝装配工装解决以上问题。

技术实现思路
<br/>[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了转换器螺丝装配工装。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：转换器螺丝装配工装，包括工作台，所述工作台的外部设置有两个平移机构，所述平移机构包括推拉板，所述推拉板的外表面固定连接有方形管，所述方形管的内壁滑动连接有棘爪，所述工作台的外表面固定连接有棘条，所述工作台的外部设置有两个调节机构，所述调节机构包括调节板和螺纹杆二，所述推拉板的外表面转动连接有螺纹杆一，所述工作台的外部设置有夹持机构，所述夹持机构包括放置板、转动杆和两个滑杆二。
[0007]进一步的，所述推拉板的外表面固定连接有两个滑管，所述工作台的外表面固定连接有两个滑杆一，两个所述滑管分别滑动连接在两个滑杆一的外表面，通过两个滑管分别滑动连接在两个滑杆一的外表面，对推拉板进行限位，使推拉板在移动时保持水平。
[0008]进一步的，所述棘条与棘爪相啮合，所述棘爪的外表面固定连接有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一的一端固定连接在推拉板的外表面，棘条的齿牙阻挡棘爪使推拉板无法反向移动，从而边铁保持和转换器主体的贴合。
[0009]进一步的，所述棘爪的外表面固定连接有拉杆，所述方形管的外表面开设有与拉
杆相适配的滑槽，所述拉杆通过方形管的滑槽与方形管滑动连接，拉杆的一端设置有把手，方便工作人员通过把手将拉杆进行拉动。
[0010]进一步的，所述调节板与螺纹杆一螺纹连接，所述推拉板的外表面固定连接有限位杆，所述调节板滑动连接在限位杆的外表面，所述螺纹杆二与调节板螺纹连接，通过旋转螺纹杆二使螺纹杆二向下移动，螺纹杆二配合调节板将边铁进行夹持固定。
[0011]进一步的，所述放置板固定连接在工作台的外表面，所述转动杆转动连接在放置板的外表面，所述放置板的两端均通过销轴铰接有连接杆，两个所述连接杆的一端均通过销轴铰接有移动板，两个所述移动板分别滑动连接在两个滑杆二的外表面，转动杆的外表面固定连接有电机，打开转动杆的电机将带动转动杆进行旋转。
[0012]进一步的，所述放置板的外表面开设有两组与移动板相适配的滑槽，两个所述移动板分别通过两组放置板的滑槽与放置板滑动连接，两个所述滑杆二的一端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的外表面均固定连接有伸缩弹簧二，两个所述伸缩弹簧二的一端分别固定连接在两个移动板的外表面，通过伸缩弹簧二的设置，伸缩弹簧二将对两个夹持板夹持转换器时进行缓冲，避免夹持板夹持过度损坏转换器。
[0013]与现有技术相比，该转换器螺丝装配工装具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过平移机构和调节机构的设置，将待安装的转换器边铁放在调节板上，拉动推拉板使调节板上的边铁向转换器靠近，并通过调节调节板移动使边铁的螺丝孔与转换器上的螺丝孔进行对照，从而实现两者孔位的重合定位，避免螺丝孔不能准确对应，导致螺丝安装时无法继续安装，同时棘爪与棘条相啮合使调节板保持靠近转换器，工作人员不再需要用手将边铁叠落在转换器主体上，从而减少工作人员的工作量，使装配转换器时更加快捷方便。
[0015]2、本技术通过夹持机构，装配转换器时将转换器主体放置在放置板上，转动转动杆使两个连接杆旋转移动，两个连接杆移动分别拉动两个移动板互相靠近，两个移动板分别带动两个夹持板互相靠近夹持转换器主体，将转换器主体进行夹持固定，方便进行后期的装配，并将转换器主体位置进行自动纠正，使转换器待装配的一面与调节板平行，方便移动调节板将边铁的螺丝孔进行定位，从而避免由于转换器主体偏移导致螺丝孔定位不佳。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术平移机构的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术调节机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术夹持机构的立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、平移机构；21、推拉板；22、滑管；23、滑杆一；24、方形管；25、棘爪；26、棘条；27、伸缩弹簧一；28、拉杆；3、调节机构；31、调节板；32、螺纹杆一；33、限位杆；34、螺纹杆二；4、夹持机构；41、放置板；42、转动杆；43、连接杆；44、移动板；45、滑杆二；46、伸缩弹簧二；47、夹持板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了转换器螺丝装配工装，该装置有效避免避免螺丝孔不能准确对应，导致螺丝安装时无法继续安装，或是需要工作人员持续使用双手将孔位对照，从而增加工作的繁琐性。
[0023]参见图1和图2，转换器螺丝装配工装，包括工作台1，工作台1的外部设置有两个平移机构2，平移机构2包括推拉板21，工作台1的外表面固定连接有四个支撑柱，通过四个支撑柱增加工作台1的稳定性，方便工作人员进行操作。
[0024]推拉板21的外表面固定连接有两个滑管22，工作台1的外表面固定连接有两个滑杆一23，通过两个滑管22分别滑动连接在两个滑杆一23的外表面，对推拉板21进行限位，使推拉板21在移动时保持水平避免发生偏移。
[0025]两个滑管22分别滑动连接在两个滑杆一23的外表面，推拉板21的外表面固定连接有方形管24，推拉板21的外表面固定连接有把手，方便工作人员通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转换器螺丝装配工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的外部设置有两个平移机构(2)，所述平移机构(2)包括推拉板(21)，所述推拉板(21)的外表面固定连接有方形管(24)，所述方形管(24)的内壁滑动连接有棘爪(25)，所述工作台(1)的外表面固定连接有棘条(26)，所述工作台(1)的外部设置有两个调节机构(3)，所述调节机构(3)包括调节板(31)和螺纹杆二(34)，所述推拉板(21)的外表面转动连接有螺纹杆一(32)，所述工作台(1)的外部设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)包括放置板(41)、转动杆(42)和两个滑杆二(45)。2.根据权利要求1所述的转换器螺丝装配工装，其特征在于：所述推拉板(21)的外表面固定连接有两个滑管(22)，所述工作台(1)的外表面固定连接有两个滑杆一(23)，两个所述滑管(22)分别滑动连接在两个滑杆一(23)的外表面。3.根据权利要求1所述的转换器螺丝装配工装，其特征在于：所述棘条(26)与棘爪(25)相啮合，所述棘爪(25)的外表面固定连接有伸缩弹簧一(27)，所述伸缩弹簧一(27)的一端固定连接在推拉板(21)的外表面。4.根据权利要求1所述的转换器螺丝装配工装，其特征在于：所述棘爪(25)的外表面固定连接有拉杆(28)，所述方形管...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡连启，袁培培，袁兵兵，
申请(专利权)人：常州巨昌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：