一种防回水的液压传动水阀制造技术

技术编号:36995385 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-25 18:16
本实用新型专利技术属于阀门技术领域,具体为一种防回水的液压传动水阀,包括阀体,所述阀体的前后侧均设置有接头,两侧所述接头的内侧均设置有延伸到阀体内侧的导流管,两侧所述导流管之间连接有单通管,所述单通管的数量为两条,所述单通管的本体上设置有单向阀和调节阀,所述调节阀通过管道与另一条单通管连通,所述调节阀包括外壳,所述外壳的内腔中活动安装有阀芯,所述阀芯的一侧与外壳的内腔腔壁之间连接有复位弹簧,所述阀芯包括密封芯,所述密封芯与复位弹簧之间连接有对流芯,本装置通过另一个单通管中的液压来控制本单通管上的调节阀,从而避免了人工调控阀门。从而避免了人工调控阀门。从而避免了人工调控阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种防回水的液压传动水阀


[0001]本技术涉及阀门
,具体为一种防回水的液压传动水阀。

技术介绍

[0002]单向阀是管道中常用的水阀,在工作时流体沿单向阀的进水口流入,并克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启,流体通过单向阀;在单向阀的进水口无流体通过时,在弹簧力和单向阀出水口流体压力的作用下,阀口被关闭,从而阻止流体回流。单向阀又称止回阀或逆止阀。在液体的传输中通常会用单向阀来防止液体回流。
[0003]单向阀在安装时,需要区分进水口和出水口,以避免单向阀装反,当单向阀装反时,还需要将单向阀拆下进行重新安装,这会浪费单向阀的安装时间;另外在管道连接中,在使用完毕后,需要流体返回,现有的技术是另接管道和阀门用于导回流体,而在对管道检查维修时,需要对所有的管道进行检查,管道数量的增加,会导致检修的困难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防回水的液压传动水阀,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防回水阀门需要区分正反向的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防回水的液压传动水阀,包括阀体,所述阀体的前后侧均设置有接头,两侧所述接头的内侧均设置有延伸到阀体内侧的导流管,两侧所述导流管之间连接有单通管,所述单通管的数量为两条,所述单通管的本体上设置有单向阀和调节阀,所述调节阀通过管道与另一条单通管连通,所述调节阀包括外壳,所述外壳的内腔中活动安装有阀芯,所述阀芯的一侧与外壳的内腔腔壁之间连接有复位弹簧,所述阀芯包括密封芯,所述密封芯与复位弹簧之间连接有对流芯。
[0006]优选的,所述外壳的内腔中设置有限位环,所述限位环位于复位弹簧的外侧。
[0007]优选的,两侧所述接头的外侧均设置有螺纹。
[0008]优选的,两侧所述导流管分别通过管道连接有缓冲管,两侧所述缓冲管的另一端均连接有过渡管,两侧所述过渡管的另一端均连接有液压管,所述液压管的内腔中设置有活塞,所述过渡管的内腔中活动设置有密封塞,所述密封塞与活塞之间连接有导向杆。
[0009]优选的,两侧所述液压管相互连通。
[0010]优选的,所述阀体的下侧设置有固定板,所述固定板的本体上开设有通孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1)本装置设置了两条单通管,两条单通管的本体上均设置有单向阀和调节阀,且两条单通管上的单向阀和调节阀呈中心对称,这样无论流体是从前侧接头进入,还是从后侧接头进入,其流向均是相同的,进而避免了正反向的区分,从而使得阀门的连接更加方便
[0013]2)本装置通过另一个单通管中的液压来控制本单通管上的调节阀,从而避免了人工调控阀门,进而使得流体的回流更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视图剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A

A向剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术调节阀俯视图剖视结构示意图;
[0018]图5为本技术右视结构示意图。
[0019]图中:1阀体、2接头、3固定板、4单通管、5导流管、6缓冲管、7单向阀、8调节阀、810阀芯、811密封芯、812对流芯、820外壳、821限位环、830复位弹簧、9液压管、10过渡管、11密封塞、12导向杆、13活塞。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例:
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防回水的液压传动水阀,包括阀体1,阀体1的前后侧均设置有接头2,在使用时,两侧接头2分别与外界管道连接,两侧接头2的内侧均设置有延伸到阀体1内侧的导流管5,两侧导流管5之间连接有单通管4,单通管4的数量为两条,单通管4的本体上设置有单向阀7和调节阀8,通过单向阀7的限制,流体一次只能通过一条单通管4,当流体从前侧接头2进入时,流体从前侧单通管4流通,后侧单通管4无法流通,反之,当流体从后侧接头2进入时,流体只能从后侧单通管4流通,调节阀8通过管道与另一条单通管4连通,通过另一条单通管4进入调节阀8的流体可以通过液压推动阀芯810移动,调节阀8包括外壳820,外壳820的内腔中活动安装有阀芯810,阀芯810的一侧与外壳820的内腔腔壁之间连接有复位弹簧830,当单通管4的内的流体流走后,复位弹簧830可以推动阀芯810复位,阀芯810包括密封芯811,首先密封芯811可以避免两条单通管4之间的流体串流,其次当密封芯811进入单通管4后,通过密封芯811的阻挡,单通管4也会被闭合,密封芯811与复位弹簧830之间连接有对流芯812,对流芯812的本体上开设有对流孔,当对流芯812进入单通管4后,流体可以通过经过对流孔,从而使得单通管4开通。
[0024]外壳820的内腔中设置有限位环821,限位环821位于复位弹簧830的外侧,通过限位环821对阀芯810进行限位,当阀芯810移动距离过大时,阀芯810与单通管4会不想交,此时两条单通管4会通过外壳820连通,而限位环821的存在,使得阀芯810的移动距离受限,从而使得阀芯810始终与单通管4相交,进而是得两条单通管4不会相互连通。
[0025]两侧接头2的外侧均设置有螺纹,通过螺纹可以方便接头2与外界管道连接。
[0026]两侧导流管5分别通过管道连接有缓冲管6,由于单向阀7在关闭时,容易形成水锤
效应,因此需要一个缓冲区域来进行缓冲,从而避免单向阀7和调节阀8受到较大的冲击力,两侧缓冲管6的另一端均连接有过渡管10,两侧过渡管10的另一端均连接有液压管9,液压管9的内侧设置有液压油,液压管9的内腔中设置有活塞13,过渡管10的内腔中活动设置有密封塞11,密封塞11与活塞13之间连接有导向杆12,当流体的压力骤然增大时,流体压力会推动密封塞11移动,密封塞11通过导向杆12推动活塞13移动,活塞13通过移动对液压油进行挤压,来实现缓冲,当流体平稳后,液压油推动活塞13复位,活塞13通过导向杆12推动密封塞11复位,液压管9位于导流管5的上方,这样在导流管5内无流体时,缓冲管6内的流体可以在重力作用下排出。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防回水的液压传动水阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的前后侧均设置有接头(2),两侧所述接头(2)的内侧均设置有延伸到阀体(1)内侧的导流管(5),两侧所述导流管(5)之间连接有单通管(4),所述单通管(4)的数量为两条,所述单通管(4)的本体上设置有单向阀(7)和调节阀(8),所述调节阀(8)通过管道与另一条单通管(4)连通,所述调节阀(8)包括外壳(820),所述外壳(820)的内腔中活动安装有阀芯(810),所述阀芯(810)的一侧与外壳(820)的内腔腔壁之间连接有复位弹簧(830),所述阀芯(810)包括密封芯(811),所述密封芯(811)与复位弹簧(830)之间连接有对流芯(812)。2.根据权利要求1所述的一种防回水的液压传动水阀,其特征在于:所述外壳(820)的内腔中设置有限位环(821),所述限位环(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:王巍巍
申请(专利权)人:北京铁路电气化学校
类型:新型
国别省市:

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