一种新型抗压家具运输复合气泡膜制造技术

技术编号:36995040 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-25 18:15
本实用新型专利技术属于家具包装膜技术领域,公开了一种新型抗压家具运输复合气泡膜,从上至下依次为防水牛津布层A、铝箔层A、弹性层A、气泡膜层A、发泡粒A、支撑层A、支撑层B、发泡粒B、气泡膜层B、弹性层B、铝箔层B、防水牛津布层B。本方案采用多层膜复合结构具有良好的保温隔热、阻燃、抗压、抗刺破、抗震缓冲性能,且产品造型新颖,外形美观,使用细小的发泡粒填充气泡间隙,从而形成的发泡粒骨架,有效地利用了“细晶强化”原理,相较于普通的网格骨架设计,不仅减小了设计与加工难度,而且细小的发泡粒相互作用,能够承受更多的力,从而显著提高复合气泡膜的抗压受力能力,能对大宗家具进行缓冲保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抗压家具运输复合气泡膜


[0001]本技术涉及家具包装膜
,更具体地说,涉及一种新型抗压家具运输复合气泡膜。

技术介绍

[0002]家具是人们生活中不可或缺的物品,随着人们生活水平的提高,人们对家具的品质、艺术性、美观性的要求随着提高,家具的价格也随之攀升。家具的运输通常分为整体运输或将组件拆分后运输到用户家中再进行组装。对于昂贵的家具而言,一旦家具在运输过程中遭到撞击或刮碰,将造成无法弥补的损失,因此在运输过程中如何能够有效避免家具的破损成为了急需解决的问题。现有的家具包装膜主要为气泡膜、泡沫板等。
[0003]现有的家具包装膜存在以下问题:
[0004](1)传统气泡膜容易被尖锐物体刺破,从而失去保护作用;
[0005](2)气泡膜抗震缓冲性能差,整体抗压能力差。
[0006](3)传统气泡膜相邻气泡间具有较大的缝隙,导致气体所填充的气泡密度较低,而相邻间隙设置太小,则会导致真空吸附层变形严重,严重影响气泡膜性能;
[0007](3)传统的泡沫板结构强度低,容易破坏失效。

技术实现思路

[0008]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种新型抗压家具运输复合气泡膜。
[0009]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0010]一种新型抗压家具运输复合气泡膜,从上至下依次为防水牛津布层A、铝箔层A、弹性层A、气泡膜层A、发泡粒A、支撑层A、支撑层B、发泡粒B、气泡膜层B、弹性层B、铝箔层B、防水牛津布层B,所述复合气泡膜的各层之间通过环保胶黏剂粘接而成,所述气泡膜层A和气泡膜层B均由均匀分布的气泡膜气泡构成,所述发泡粒A填充在气泡膜层A的气泡膜气泡间隙之间,所述发泡粒B填充在气泡膜层B的气泡膜气泡间隙之间。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述弹性层A和弹性层B均选用聚酯层或玻璃纤维编织层。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述气泡膜层A和气泡膜层B材质均为聚乙烯树脂。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述发泡粒A和发泡粒B为EPS或EPP粒子。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑层A和支撑层B的材料为聚乙烯或聚氯乙烯。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:所述气泡膜层A和气泡膜层B的气泡膜气泡呈等边三角形排列。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:所述气泡膜层A和气泡膜层B的气泡膜气泡交叠
排列。
[0017]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0018]①
本方案采用多层膜复合结构具有良好的保温隔热、阻燃、抗压、抗刺破、抗震缓冲性能,且产品造型新颖,外形美观。
[0019]②
本方案使用细小的发泡粒填充气泡间隙,从而形成的发泡粒骨架,有效地利用了“细晶强化”原理,相较于普通的网格骨架设计,不仅减小了设计与加工难度,而且细小的发泡粒相互作用,能够承受更多的力,从而显著提高复合气泡膜的抗压受力能力,使其能够胜任大宗家具的缓冲保护任务。
[0020]③
本方案发泡粒骨架和气泡膜的组合设计,可显著提高回弹性以及抗压能力,双层气泡膜层交错排列,显著提高复合气泡膜的抗刺穿能力,起到良好的失效保护作用。
[0021]④
本方案等边三角形的气泡设计,以及“填充”型的双层气泡膜交叠排列方式,有效降低了材料的抗刺穿失效风险,保证每个位置被家具等刺破后,仍有一半的发泡粒仍起到缓冲保护作用。
[0022]⑤
本方案特殊的排列方式,形成的发泡粒交叠部分,起到支撑骨架的作用,但不同于普通的网格骨架设计,其优点在于不用对骨架进行塑型设计,不用担心气泡孔间隙必须配合使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术图1的爆炸图;
[0025]图3为本技术图1的正视剖面图;
[0026]图4为本技术中的气泡膜气泡排列示意图;
[0027]图5为本技术中三层气泡膜层气泡排列示意图。
[0028]图中标号说明:
[0029]1、防水牛津布层A;2、铝箔层A;3、弹性层A;4、气泡膜层A;5、发泡粒A;6、支撑层A;7、支撑层B;8、发泡粒B;9、气泡膜层B;10、弹性层B;11、铝箔层B;12、防水牛津布层B;13、发泡粒柱;14、第三层气泡膜层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0031]请参阅图1~5,一种新型抗压家具运输复合气泡膜,从上至下依次为防水牛津布层A1、铝箔层A2、弹性层A3、气泡膜层A4、发泡粒A5、支撑层A6、支撑层B7、发泡粒B8、气泡膜层B9、弹性层B10、铝箔层B11、防水牛津布层B12,复合气泡膜的各层之间通过环保胶黏剂粘接而成,气泡膜层A4和气泡膜层B9均由均匀分布的气泡膜气泡构成,发泡粒A5填充在气泡膜层A4的气泡膜气泡间隙之间,发泡粒B8填充在气泡膜层B9的气泡膜气泡间隙之间。
[0032]其中,防水牛津布层防水牛津布层A1与防水牛津布层B12集装饰性、遮光性、防水性一体化不仅美观大方实用,还可以提高复合气泡膜的防水效果,此外,还具有一定的耐磨性能,不会对家具本体或漆面造成损害,另外,防水牛津布可替换为经防水处理的尼龙布
等,可在表面喷绘图案、花纹,增加美感。
[0033]铝箔层A2和铝箔层B11的使用能够增强复合气泡膜的阻燃、保温、抗刺破等性能;
[0034]弹性层A3和弹性层B10均选用聚酯层或玻璃纤维编织层或其它弹性较好的塑料,弹性层A3和弹性层B10的加入能够显著提高复合气泡膜的抗变形能力以及变形后的回弹性能;
[0035]气泡膜层A4和气泡膜层B9材质均为聚乙烯树脂,气泡膜层A4和气泡膜层B9除了具有良好的缓冲效果外,还具有较低的导热系数,能过起到良好的保温隔热效果,保护家具不会因外界温度过高而损坏;
[0036]发泡粒A5和发泡粒B8为EPS或EPP粒子,进一步增强复合气泡膜的保温隔热、抗震缓冲效果,发泡粒和气泡膜的有机结合,显著提高材料的缓冲保护能力。
[0037]支撑层A6和支撑层B7的材料为聚乙烯或聚氯乙烯等材料,主要用于将发泡粒封装于气泡膜层的气泡空隙之中,便于后续的加工,并起到一定的支撑作用。
[0038]进一步的,气泡膜层A4和气泡膜层B9的气泡膜气泡交叠排列,以气泡相互“填充”气泡间隙,这样便保证了每个气泡位置,均对应另一层的发泡粒,这样可极大提高材料的抗刺穿能力,并降低刺穿失效风险,即便某个气泡被刺穿,剩余的发泡粒仍能起到缓冲保护作用。
[0039]如图4所示,气泡膜层A4和气泡膜层B9的气泡膜气泡呈等边三角形排列,可适当增加气泡的相邻间隙,间隙为气泡半径,这样的设计可保证相邻的三个气泡之间的间隙差不多容本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抗压家具运输复合气泡膜,其特征在于:从上至下依次为防水牛津布层A(1)、铝箔层A(2)、弹性层A(3)、气泡膜层A(4)、发泡粒A(5)、支撑层A(6)、支撑层B(7)、发泡粒B(8)、气泡膜层B(9)、弹性层B(10)、铝箔层B(11)、防水牛津布层B(12),所述复合气泡膜的各层之间通过环保胶黏剂粘接而成,所述气泡膜层A(4)和气泡膜层B(9)均由均匀分布的气泡膜气泡构成,所述发泡粒A(5)填充在气泡膜层A(4)的气泡膜气泡间隙之间,所述发泡粒B(8)填充在气泡膜层B(9)的气泡膜气泡间隙之间。2.根据权利要求1所述的一种新型抗压家具运输复合气泡膜,其特征在于:所述弹性层A(3)和弹性层B(10)均选用聚酯层或玻璃纤维编织层。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟庆姚永厚陈巍
申请(专利权)人:吉林三鑫工贸有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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