一种新型可用于缝制袋类的复合气泡膜制造技术

本实用新型专利技术属于气泡膜技术领域，公开了一种新型可用于缝制袋类的复合气泡膜，包括两层耐磨层，两层所述耐磨层之间设置有两层珍珠棉层，两层所述珍珠棉层之间设置有气泡膜层，所述耐磨层、珍珠棉层和气泡膜层之间通过环保型胶黏剂粘接在一起。本方案通过耐磨层、珍珠棉层和气泡膜层复合而成的复合气泡膜结构，提高了气泡膜的防水、保温隔热、缓冲防震、抗刺破、抗撕裂、耐磨等性能，且气泡膜层位于复合层中间，不易被外界或被包装物品刺破，具有较好的抗刺破性能，且所采用气泡形状和排列方式，显著降低了缝制过程中气泡破损度，降低缝制难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可用于缝制袋类的复合气泡膜


[0001]本技术涉及气泡膜
，更具体地说，涉及一种新型可用于缝制袋类的复合气泡膜。

技术介绍

[0002]气泡膜，又称气垫膜，气垫纸等。由于气泡膜总充满气体，具有良好的保温隔热、隔音、防震、体轻、透明等特性。主要运用于电子产品，塑料制品，金属制品，陶瓷制品，玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的包装。随着气泡膜的广泛应用，更多的缝制类产品应运而生，而目前常用的圆形气泡膜表现出较差的缝制性。
[0003]传统气泡膜的气泡膜存在以下问题：
[0004](1)传统气泡膜大多采用单层结构，使用过程中易被刺破，从而丧失对包装物品的保护能力；
[0005](2)传统气泡膜耐磨性较差，容易造成磨损；
[0006](3)传统的气泡膜在面对缝制工艺时，难免会造成大量的气泡破裂，而且气泡膜厚度的变化会加剧缝制困难性，导致加工误差等。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种新型可用于缝制袋类的复合气泡膜。
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种新型可用于缝制袋类的复合气泡膜，包括两层耐磨层，两层所述耐磨层之间设置有两层珍珠棉层，两层所述珍珠棉层之间设置有气泡膜层，所述耐磨层、珍珠棉层和气泡膜层之间通过环保型胶黏剂粘接在一起。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述耐磨层选用有耐磨性能的塑料，所述耐磨层表面可喷涂图案或印制花纹。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述耐磨层选用聚氨酯或聚乙烯。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述气泡膜层的材料为聚乙烯树脂。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述气泡膜层的气泡形状为类操场跑道形的环形或圆销状且左右相邻的两个气泡采用交错排列的方式设置。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]①
本方案通过耐磨层、珍珠棉层和气泡膜层复合而成的复合气泡膜结构，提高了气泡膜的防水、保温隔热、缓冲防震、抗刺破、抗撕裂、耐磨等性能，解决了现有技术的问题。
[0016]②
本方案气泡膜层位于复合层中间，不易被外界或被包装物品刺破，具有较好的抗刺破性能，且所采用气泡形状和排列方式，显著降低了缝制过程中气泡破损度，降低缝制难度。
[0017]③
本方案耐磨层的使用大大提高了复合气泡膜的抗磨损性能，延长复合气泡膜的
使用寿命，珍珠棉层起到一定的缓冲保护、抗刺穿作用，并提高材料整体的可缝制性，提高缝制处的连接强度。
附图说明
[0018]图1为本技术的复合气泡膜整体结构图；
[0019]图2为本技术图1的爆炸图；
[0020]图3为本技术图1的截面图；
[0021]图4为本技术的气泡膜层的气泡形状及排列示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、耐磨层；2、珍珠棉层；3、气泡膜层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0025]请参阅图1～3，一种新型可用于缝制袋类的复合气泡膜，包括两层耐磨层1，两层耐磨层1之间设置有两层珍珠棉层2，两层珍珠棉层2之间设置有气泡膜层3，耐磨层1、珍珠棉层2和气泡膜层3之间通过环保型胶黏剂粘接在一起，珍珠棉层2的使用能够进一步提高复合气泡膜的保温隔热，抗震缓冲等性能，并且，能够增加复合气泡膜的可缝制性能，避免缝制处仅为一层塑料膜，并改善缝制孔所造成的连接强度问题，并对气泡膜起到一定的保护、抗刺穿作用。
[0026]其中，耐磨层1选用聚氨酯或聚乙烯等有耐磨性能的塑料，耐磨层1表面可喷涂图案或印制花纹，增加其美感，耐磨层1的使用可以对复合气泡膜起到良好的保护作用，从而提高复合气泡膜的抗刺破和抗撕裂性能，大大延长复合气泡膜的使用寿命
[0027]进一步的，气泡膜层3的材料为聚乙烯树脂，除了具有良好的缓冲效果外，还具有较低的导热系数，起到良好的保温隔热效果。
[0028]请参阅图4，气泡膜层3的气泡形状为类操场跑道形的环形或圆销状，具体形状为：中间为直线，两侧为半圆，如图4所示，从图4中可以看出，当缝制方向是沿着直线时，狭长的气泡设计，可减小气泡破损的总体积，保留跟多的气泡结构；当缝制方向垂直于直线时，平行的气泡边界可减小整体的变形度，增加缝制过程中的平顺性。
[0029]此外气泡的排列方式为交错排列，可以避免沿另一个方向的缝制过程中一次性破坏过多气泡。
[0030]综上所述：气泡膜层3位于复合层中间，不易被外界或被包装物品刺破，具有较好的抗刺破性能；珍珠棉层2起到一定的缓冲保护、抗刺穿作用，并提高材料整体的可缝制性，提高缝制处的连接强度；耐磨层1的使用大大提高了复合气泡膜的抗磨损性能，延长复合气泡膜的使用寿命，而环保型胶黏剂具有无毒无刺激性，不会对人体产生危害或污染被包装物品。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型可用于缝制袋类的复合气泡膜，其特征在于：包括两层耐磨层(1)，两层所述耐磨层(1)之间设置有两层珍珠棉层(2)，两层所述珍珠棉层(2)之间设置有气泡膜层(3)，所述耐磨层(1)、珍珠棉层(2)和气泡膜层(3)之间通过环保型胶黏剂粘接在一起。2.根据权利要求1所述的一种新型可用于缝制袋类的复合气泡膜，其特征在于：所述耐磨层(1)选用有耐磨性能的塑料。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟庆，姚永厚，陈巍，
申请(专利权)人：吉林三鑫工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：