本实用新型专利技术公开了一种塑胶颗粒加工用预处理装置，涉及塑胶加工技术领域，为解决塑胶加工原料在混合熔融时，会因颗粒大小不一而导致部分塑胶原料过熔或未完全融化，影响成品塑胶颗粒质量的问题。所述分选箱腔内中部设置有固定筒，所述固定筒外壁套接有分选筒，所述分选筒外壁一端固定有震动环，所述分选筒外壁一端固定有连接杆，所述连接杆外壁阵列固定有一号弹簧杆，所述分选箱一侧中部嵌设固定有连接套，所述一号弹簧杆另一端与连接套内壁固定连接，所述连接套远离分选筒的一侧固定有一号调节杆，所述一号调节杆中部通过键槽连接有一号调节齿轮，所述分选箱一侧沿一号调节齿轮的上端固定有二号调节杆。端固定有二号调节杆。端固定有二号调节杆。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒加工用预处理装置
[0001]本技术涉及塑胶加工
，具体为一种塑胶颗粒加工用预处理装置。
技术介绍
[0002]塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶；
[0003]塑胶颗粒在加工时，一般会对塑胶原料进行混合、熔融、搅拌、挤出成型、冷却、干燥、分切等工序，在这些工序中，为避免塑胶加工原料在混合熔融时，会因颗粒大小不一而导致部分塑胶原料过熔或未完全融化，影响成品塑胶颗粒质量，则需要对所使用的塑胶加工原料进行一定的预处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶颗粒加工用预处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的塑胶加工原料在混合熔融时，会因颗粒大小不一而导致部分塑胶原料过熔或未完全融化，影响成品塑胶颗粒质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶颗粒加工用预处理装置，包括分选箱，所述分选箱腔内中部设置有固定筒，所述固定筒外壁套接有分选筒，所述分选筒外壁一端固定有震动环，所述分选筒外壁一端固定有连接杆，所述连接杆外壁阵列固定有一号弹簧杆，所述分选箱一侧中部嵌设固定有连接套，所述一号弹簧杆另一端与连接套内壁固定连接，所述连接套远离分选筒的一侧固定有一号调节杆，所述一号调节杆中部通过键槽连接有一号调节齿轮，所述分选箱一侧沿一号调节齿轮的上端固定有二号调节杆，所述二号调节杆中部通过键槽连接有二号调节齿轮，所述连接套沿一号调节杆下端固定有阻尼转轴，所述阻尼转轴另一端转动连接有卡和框，所述分选箱内壁沿震动环的上方安装有震动电机，且震动电机与分选箱通过螺钉固定连接。
[0006]优选的，所述固定筒底部开设有下料口，所述固定筒外壁一段滑动连接有弹性密封环，所述弹性密封环与分选筒固定连接。
[0007]优选的，所述分选筒两端阵列设置有二号弹簧杆，所述二号弹簧杆与分选筒滑动连接，所述二号弹簧杆两端固定有缓冲垫。
[0008]优选的，所述分选筒嵌设有筛网，且筛网数量与一号调节齿轮齿牙数一致。
[0009]优选的，所述固定筒与分选箱通过支撑杆固定连接，所述分选箱底部阵列设置有支撑腿，所述支撑腿与分选箱固定连接。
[0010]优选的，所述分选箱一侧底部设置有排料斗，所述排料斗与分选箱贯通固定连接。
[0011]优选的，所述固定筒顶部一端设置有进料管，且进料管与固定筒贯通固定连接，所述进料管一端贯穿并延伸至分选箱外部，所述进料管远离固定筒的一端设置有进料斗，且进料斗与进料管贯通固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该技术中，通过设置固定筒，分选筒、筛网、震动电机等结构，可以根据需要调节分选筒上与下料口对应的筛网类型，调节时，应转动二号调节齿轮，二号调节齿轮为单齿齿轮，其每转动一端则通过与一号调节齿轮的啮合带动一号调节杆转动固定的角度，由此更换与下料口对应的筛网类型，选择合适的筛网可对投入固定筒中的塑胶加工原料按需筛分，已达到对塑胶加工原料预处理的目的，避免塑胶加工原料在后续加工中，因体积不一而影响加工成的塑胶颗粒质量，通过震动电机带动震动环和分选筒震动，利用震动加快对分选筒上掉落的塑胶加工原料的分选。
[0014]2、该技术中，通过设置的弹性密封环用于连接固定筒和分选筒，避免塑胶加工原料从筛网以外的部位下落，保证筛选的正常进行，设置的二号弹簧杆和缓冲垫用于减少分选筒震动时对固定筒的不利影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定筒立体图；
[0017]图3为本技术的分选筒立体图；
[0018]图4为本技术的A结构放大图。
[0019]图中：1、分选箱；2、固定筒；3、支撑杆；4、分选筒；5、震动环；6、连接套；7、连接杆；8、一号弹簧杆；9、一号调节杆；10、一号调节齿轮；11、阻尼转轴；12、卡和框；13、二号调节杆；14、二号调节齿轮；15、震动电机；16、弹性密封环；17、二号弹簧杆；18、下料口；19、进料管；20、进料斗；21、排料斗；22、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种塑胶颗粒加工用预处理装置，包括分选箱1，分选箱1腔内中部设置有固定筒2，固定筒2外壁套接有分选筒4，分选筒4外壁一端固定有震动环5，分选筒4外壁一端固定有连接杆7，连接杆7外壁阵列固定有一号弹簧杆8，分选箱1一侧中部嵌设固定有连接套6，一号弹簧杆8另一端与连接套6内壁固定连接，连接套6远离分选筒4的一侧固定有一号调节杆9，一号调节杆9中部通过键槽连接有一号调节齿轮10，分选箱1一侧沿一号调节齿轮10的上端固定有二号调节杆13，二号调节杆13中部通过键槽连接有二号调节齿轮14，连接套6沿一号调节杆9下端固定有阻尼转轴11，阻尼转轴11另一端转动连接有卡和框12，分选箱1内壁沿震动环5的上方安装有震动电机15，且震动电机15与分选箱1通过螺钉固定连接，分选筒4嵌设有筛网，且筛网数量与一号调节齿轮10齿牙数一致，此举可以根据需要调节分选筒4上与下料口18对应的筛网类型，调节时，应转动二号调节齿轮14，二号调节齿轮14为单齿齿轮，其每转动一端则通过与一号调节齿轮10的啮合带动一号调节杆9转动固定的角度，由此更换与下料口18对应的筛网类型，选择合适的筛网可对投入固定筒2中的塑胶加工原料按需筛分，已达到对塑胶加工原料预处理的
目的，避免塑胶加工原料在后续加工中，因体积不一而影响加工成的塑胶颗粒质量，通过震动电机15带动震动环5和分选筒4震动，利用震动加快对分选筒4上掉落的塑胶加工原料的分选。
[0022]进一步，固定筒2底部开设有下料口18，固定筒2外壁一段滑动连接有弹性密封环16，弹性密封环16与分选筒4固定连接，设置的弹性密封环16用于连接固定筒2和分选筒4，避免塑胶加工原料从筛网以外的部位下落，保证筛选的正常进行。
[0023]进一步，分选筒4两端阵列设置有二号弹簧杆17，二号弹簧杆17与分选筒4滑动连接，二号弹簧杆17两端固定有缓冲垫，设置的二号弹簧杆17和缓冲垫用于减少分选筒4震动时对固定筒2的不利影响。
[0024]进一步，分选箱1一侧底部设置有排料斗21，排料斗21与分选箱1贯通固定连接，设置的排料斗21便于将分选好的塑胶加工原料从分选箱1中排出。
[0025]进一步，固定筒2顶部一端设置有进料管19，且进料管19与固定筒2贯通固定连接，进料管19一端贯穿并延伸至分选箱1外部，进料管19远离固定筒2的一端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒加工用预处理装置，包括分选箱(1)，其特征在于：所述分选箱(1)腔内中部设置有固定筒(2)，所述固定筒(2)外壁套接有分选筒(4)，所述分选筒(4)外壁一端固定有震动环(5)，所述分选筒(4)外壁一端固定有连接杆(7)，所述连接杆(7)外壁阵列固定有一号弹簧杆(8)，所述分选箱(1)一侧中部嵌设固定有连接套(6)，所述一号弹簧杆(8)另一端与连接套(6)内壁固定连接，所述连接套(6)远离分选筒(4)的一侧固定有一号调节杆(9)，所述一号调节杆(9)中部通过键槽连接有一号调节齿轮(10)，所述分选箱(1)一侧沿一号调节齿轮(10)的上端固定有二号调节杆(13)，所述二号调节杆(13)中部通过键槽连接有二号调节齿轮(14)，所述连接套(6)沿一号调节杆(9)下端固定有阻尼转轴(11)，所述阻尼转轴(11)另一端转动连接有卡和框(12)，所述分选箱(1)内壁沿震动环(5)的上方安装有震动电机(15)，且震动电机(15)与分选箱(1)通过螺钉固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶颗粒加工用预处理装置，其特征在于：所述固定筒(2)底部开设有下料口(18)，所述固定筒(2)外壁一段滑动连接有弹性密封环(16)，所述弹性密封环(16)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺平，
申请(专利权)人：东莞市米儿塑胶原料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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