一种雾化降尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雾化降尘器，涉及降尘设备技术领域，针对现有的当车间内空间较长但高度不变时，降尘效率不足的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体内的底部固定有固定筒，且固定筒内的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转动杆，所述箱体的顶部安装有盖板，且盖板的顶部中心处设置有转动板，所述转动板的顶部两侧均固定有支撑板，且两个支撑板均通过螺栓连接有安装管。本实用新型专利技术由伺服电机转动带动转动杆进行转动，转动杆带动转动板在盖板内进行不停的转动，使由安装管内喷出的水雾在水平角度上沿环形进行不断喷出，利用圆形的水雾喷出距离增加对车间内降尘的范围，提高降尘效率。提高降尘效率。提高降尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化降尘器


[0001]本技术涉及降尘设备
，尤其涉及一种雾化降尘器。

技术介绍

[0002]在进行机械设备零部件加工时，车间内往往存在大量的粉尘，因此需要使用到降尘器进行降尘。现有技术装置是根据风送原理，先使用水泵、雾化喷嘴将水雾化，再利用风机风量和风压将雾化后的水雾送到较远距离，使得水雾与粉尘凝结后降落，从而达到降尘目的。
[0003]因此在实际使用过程中我们发现现有装置在生产车间使用时具有以下不足：
[0004]现有的降尘器虽然能够大幅抑制飞尘产生，但是喷出的水雾往往方向固定受限于车间内的空间大小，当车间内空间较长但高度不变时，对车间内空间的粉尘降尘有限，无法对空间内的粉尘进行较好的降尘。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种雾化降尘器，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中当车间内空间较长但高度不变时，降尘效率不足的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种雾化降尘器，包括箱体，所述箱体内的底部固定有固定筒，且固定筒内的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有转动杆，所述箱体的顶部安装有盖板，且盖板的顶部中心处设置有转动板，所述转动板的顶部两侧均固定有支撑板，且两个支撑板均通过螺栓连接有安装管，所述安装管内的一端安装有风机，且安装管内的另一端固定有环形壳，所述转动板的顶部安装有水泵，且水泵的进水口一端插接有固定管。
[0008]由伺服电机转动带动转动杆进行转动，转动杆带动转动板在盖板内进行不停的转动，使由安装管内喷出的水雾在水平角度上沿环形进行不断喷出，利用圆形的水雾喷出距离增加对车间内降尘的范围，提高降尘效率。
[0009]优选的，所述固定筒的环形内壁两侧均固定有固定架，且固定架与转动杆转动连接。
[0010]由固定架对转动杆在固定筒内的转动起到支撑稳定的作用。
[0011]优选的，所述转动杆的顶部固定有六角柱，且转动板的底部开设有与六角柱相适配的凹槽。
[0012]将六角柱与凹槽进行插接，建立转动杆与转动板的连接关系。
[0013]优选的，所述盖板的顶部开设有凹槽口，且凹槽口处沿环形固定有等距离分布的滚轴件，转动板的底部与滚轴件的顶部相贴。
[0014]由设置的滚轴件为转动板在盖板内的转动提供支撑稳定的作用。
[0015]优选的，所述环形壳的一侧外壁沿环形插接有等距离分布的雾状喷嘴，且环形壳的另一侧外壁底部插接有进水管。
[0016]进入环形壳中的水流，由环形壳上的多个雾状喷嘴将水雾喷出。
[0017]优选的，所述水泵的出水口一端插接有连接管，且连接管的一端与进水管插接固定，固定管插接固定于转动板的顶部。
[0018]由水泵通过固定管向箱体内进行抽水，并通过连接管将水输送至环形壳中。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]由伺服电机转动带动转动杆进行转动，转动杆带动转动板在盖板内进行不停的转动，使由安装管内喷出的水雾在水平角度上沿环形进行不断喷出，利用圆形的水雾喷出距离增加对车间内降尘的范围，提高降尘效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种雾化降尘器的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种雾化降尘器的固定筒内部结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种雾化降尘器的滚轴件结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种雾化降尘器的安装管内部结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、固定筒；3、伺服电机；4、固定架；5、转动杆；6、盖板；7、滚轴件；8、转动板；9、支撑板；10、安装管；11、风机；12、环形壳；13、连接管；14、水泵；15、固定管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例：
[0028]参照图1
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4，一种雾化降尘器，包括箱体1，箱体1内的底部固定有固定筒2，固定筒2内的底部安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴连接有转动杆5，固定筒2的环形内壁两侧均固定有固定架4，固定架4与转动杆5转动连接，由固定架4对转动杆5在固定筒2内的转动起到支撑稳定的作用；
[0029]箱体1的顶部安装有盖板6，转动杆5的顶部固定有六角柱，转动板8的底部开设有与六角柱相适配的凹槽，将六角柱与凹槽进行插接，建立转动杆5与转动板8的连接关系，盖板6的顶部中心处设置有转动板8，盖板6的顶部开设有凹槽口，凹槽口处沿环形固定有等距离分布的滚轴件7，转动板8的底部与滚轴件7的顶部相贴，由设置的滚轴件7为转动板8在盖板6内的转动提供支撑稳定的作用；
[0030]转动板8的顶部两侧均固定有支撑板9，两个支撑板9均通过螺栓连接有安装管10，安装管10内的一端安装有风机11，安装管10内的另一端固定有环形壳12，环形壳12的一侧外壁沿环形插接有等距离分布的雾状喷嘴，环形壳12的另一侧外壁底部插接有进水管，进入环形壳12中的水流，由环形壳12上的多个雾状喷嘴将水雾喷出；
[0031]转动板8的顶部安装有水泵14，水泵14的进水口一端插接有固定管15，水泵14的出水口一端插接有连接管13，连接管13的一端与进水管插接固定，固定管15插接固定于转动板8的顶部，由水泵14通过固定管15向箱体1内进行抽水，并通过连接管13将水输送至环形壳12中。
[0032]工作原理：
[0033]使用时将装置放置于车间内的中间位置，由水泵14通过固定管15向箱体1内进行抽水，并通过连接管13将水输送至环形壳12中，由环形壳12上的多个雾状喷嘴将水雾喷出，与此同时，风机11转动对安装管10内进行吹风，将安装管10内的水雾喷出进行降尘作业，
[0034]同时，由伺服电机3转动带动转动杆5进行转动，转动杆5带动转动板8在盖板6内进行不停的转动，使由安装管10内喷出的水雾在水平角度上沿环形进行不断喷出，利用圆形的水雾喷出距离增加对车间内降尘的范围，提高降尘效率。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化降尘器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内的底部固定有固定筒(2)，且固定筒(2)内的底部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴连接有转动杆(5)，所述箱体(1)的顶部安装有盖板(6)，且盖板(6)的顶部中心处设置有转动板(8)，所述转动板(8)的顶部两侧均固定有支撑板(9)，且两个支撑板(9)均通过螺栓连接有安装管(10)，所述安装管(10)内的一端安装有风机(11)，且安装管(10)内的另一端固定有环形壳(12)，所述转动板(8)的顶部安装有水泵(14)，且水泵(14)的进水口一端插接有固定管(15)。2.根据权利要求1所述的一种雾化降尘器，其特征在于，所述固定筒(2)的环形内壁两侧均固定有固定架(4)，且固定架(4)与转动杆(5)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义武，
申请(专利权)人：沈阳奥享机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：