本实用新型专利技术提供了一种LED显示屏组件测试装置，包括：底座、旋转盘和移动板一，所述底座上表面中部固定连接固定柱二，底座上表面的边缘处对称连接固定柱一，且固定柱一侧面的上端固定连接固定板一，所述旋转盘下表面中部固定连接转轴的上端，转轴的下端通过轴承活动连接在固定柱二的上表面中部，且旋转盘下表面的边缘处滑动连接固定板一的上表面，所述移动板一下表面的中部固定连接滑块一，滑块一通过螺接的丝杆一滑动连接在滑槽一内，且移动板一内开设滑槽二，丝杆二通过轴承活动连接在滑槽二内，滑块二通过螺接的丝杆二滑动连接在滑槽二内。本实用新型专利技术解决了测试装置在固定显示屏组件时，缺乏定位机构的问题，从而提高检测的准确性。确性。确性。
【技术实现步骤摘要】
一种LED显示屏组件测试装置
[0001]本技术涉及LED显示屏
，具体涉及一种LED显示屏组件测试装置。
技术介绍
[0002]LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一，主要由LED灯、PCB线路板、驱动IC、电阻、电容和塑料套件组成，且LED显示屏模组的发光角度这一重要技术参数越来越重视，在对LED显示屏模组的发光角度测试时需要使用到测试装置。
[0003]经过检索，现有技术中公开的一种LED显示屏模组发光角度测试装置(申请号：CN201720469970.5),文中记载了“所述角度转盘设于所述支撑板的上方，且相对所述支撑板转动设置；所述角度指针固设于所述支撑板上，且邻近所述角度转盘的一侧设置；所述模组紧固机构固设于所述角度转盘上，且使得固定于所述模组紧固机构上的待测试LED显示屏模组正对所述角度转盘的刻度标线中的基准刻度线”；该测试装置虽然实现了LED显示屏模组的固定，但是没有设置定位机构，无法将LED显示屏模组的中心轴线与角度转盘的中心处轴线相互重合的安装在一起，只能够凭着安装者的经验去安装，从而降低了发光角度测量的精确度，进而导致得到的数据往往有误差，同时角度转盘的边缘处缺少相应的支撑机构，使得显示屏模组安装在偏离轴线的位置时，角度转盘会出现相应的倾斜，从而进一步增大检测数据的误差。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种LED显示屏组件测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种LED显示屏组件测试装置，包括：底座、旋转盘和移动板一，所述底座上表面中部固定连接固定柱二，底座上表面的边缘处对称连接固定柱一，且固定柱一侧面的上端固定连接固定板一，同时固定柱一上表面的中部固定连接指针，所述旋转盘下表面中部固定连接转轴的上端，转轴的下端通过轴承活动连接在固定柱二的上表面中部，且旋转盘下表面的边缘处滑动连接固定板一的上表面，同时旋转盘上表面中部对称开设滑槽一，丝杆一通过轴承活动连接在滑槽一内，丝杆一的一端通过斜齿轮连接手轮一，手轮一通过轴承活动连接在旋转盘的表面，所述移动板一下表面的中部固定连接滑块一，滑块一通过螺接的丝杆一滑动连接在滑槽一内，且移动板一内开设滑槽二，丝杆二通过轴承活动连接在滑槽二内，滑块二通过螺接的丝杆二滑动连接在滑槽二内，同时滑块二的一端固定连接定位板二，移动板一远离定位板二的一端固定连接定位板一，移动板一的表面固定连接绝缘层一。
[0006]优选的，所述底座呈圆形结构，底座上表面中部固定连接的固定柱二呈圆柱形结构，且底座和固定柱二组合在一起构成的轴截面呈T形结构，同时固定柱二的高度小于固定柱一的高度。
[0007]优选的，所述固定柱一共有四组，四组固定柱一均固定连接在底座上表面的边缘
处，且四组固定柱一组合在一起呈十字形分布，同时固定柱一的水平截面呈扇环形结构。
[0008]优选的，所述固定柱一靠近旋转盘的一侧固定连接固定板一，固定板一呈扇环形结构，且指针共有一组，指针和丝杆一组合在一起呈T形分布，同时固定柱一的上表面高度高于旋转盘上表面的高度。
[0009]优选的，所述旋转盘呈圆形结构，旋转盘上表面中部对称开设的两组滑槽一截面均呈燕尾形结构，且两组滑槽一通过丝杆一连通构成串字形结构。
[0010]优选的，所述移动板一呈长方形结构，移动板一下表面中部固定连接的滑块一呈燕尾形结构，且滑块一和滑槽一的尺寸相适配，移动板一和滑块一组合在一起构成T形结构。
[0011]优选的，所述移动板一内开设的滑槽二截面呈凸字形结构，滑块二和滑槽二的尺寸相适配，且移动板一固定连接的定位板一呈长方形结构，同时移动板一、定位板一和定位板二组合在一起构成[形结构。
[0012]本技术的有益效果在于，本技术的LED显示屏组件测试装置利用固定柱一和固定板一的配合，使得旋转盘的边缘处能够得到相应的支撑，从而避免旋转盘在固定显示屏后出现倾斜的问题，继而降低该测试装置检测数据的误差，同时，通过丝杆一、滑块一、移动板一和绝缘层一的配合，能够在固定显示屏组件的同时，使得LED显示屏组件的中心轴线与旋转盘的中心处轴线相互重合的安装在一起，进一步降低检测数据的误差，在通过定位板一、定位板二、丝杆二和滑块二的配合，对显示屏组件进行二次固定。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的俯视示意图。
[0014]图2为本技术实施例的侧视示意图。
[0015]图3为本技术实施例的移动板一和滑块一正视示意图。
[0016]图4为本技术实施例的图1的A处放大示意图。
[0017]图中：1、底座；2、固定柱一；3、指针；4、固定板一；5、旋转盘；6、定位板一；7、手轮一；8、移动板一；9、定位板二；10、滑槽一；11、丝杆一；12、滑块二；13、固定柱二；14、绝缘层一；15、滑块一。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示，本技术提供了一种LED显示屏组件测试装置，包括：底座1、旋转盘5和移动板一8，所述底座1上表面中部固定连接固定柱二13，底座1上表面的边缘处对称连接固定柱一2，且固定柱一2侧面的上端固定连接固定板一4，同时固定柱一2上表面的中部固定连接指针3，所述旋转盘5下表面中部固定连接转轴的上端，转轴的下端通过轴承活动连接在固定柱二13的上表面中部，且旋转盘5下表面的边缘处滑动连接固定板一4的上表面，同时旋转盘5上表面中部对称开设滑槽一10，丝杆一11通过轴承活动连接在滑槽
一10内，丝杆一11的一端通过斜齿轮连接手轮一7，手轮一7通过轴承活动连接在旋转盘5的表面，所述移动板一8下表面的中部固定连接滑块一15，滑块一15通过螺接的丝杆一11滑动连接在滑槽一10内，且移动板一8内开设滑槽二，丝杆二通过轴承活动连接在滑槽二内，滑块二12通过螺接的丝杆二滑动连接在滑槽二内，同时滑块二12的一端固定连接定位板二9，移动板一8远离定位板二9的一端固定连接定位板一6，移动板一8的表面固定连接绝缘层一14。
[0020]在本实施例中，先将LED显示屏组件放置在旋转盘5上表面的中部，旋转手轮一7，手轮一7通过斜齿轮带动丝杆一11转动，且丝杆一11推动螺接的两组滑块一15相对移动，继而滑块一15带动固定连接的移动板一8进行同步移动，使得移动板一8通过绝缘层一14接触LED显示屏组件的侧面，在通过移动板一8和绝缘层一14固定LED显示屏组件的同时，移动板一8也会推动偏离的LED显示屏组件进行相应的移动，使得LED显示屏组件的中心轴线与旋转盘5的中心处轴线相互重合的安装在一起，之后转动手轮二，手轮二带动固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED显示屏组件测试装置，包括：底座(1)、旋转盘(5)和移动板一(8)，其特征在于：所述底座(1)上表面中部固定连接固定柱二(13)，底座(1)上表面的边缘处对称连接固定柱一(2)，且固定柱一(2)侧面的上端固定连接固定板一(4)，同时固定柱一(2)上表面的中部固定连接指针(3)，所述旋转盘(5)下表面中部固定连接转轴的上端，转轴的下端通过轴承活动连接在固定柱二(13)的上表面中部，且旋转盘(5)下表面的边缘处滑动连接固定板一(4)的上表面，同时旋转盘(5)上表面中部对称开设滑槽一(10)，丝杆一(11)通过轴承活动连接在滑槽一(10)内，丝杆一(11)的一端通过斜齿轮连接手轮一(7)，手轮一(7)通过轴承活动连接在旋转盘(5)的表面，所述移动板一(8)下表面的中部固定连接滑块一(15)，滑块一(15)通过螺接的丝杆一(11)滑动连接在滑槽一(10)内，且移动板一(8)内开设滑槽二，丝杆二通过轴承活动连接在滑槽二内，滑块二(12)通过螺接的丝杆二滑动连接在滑槽二内，同时滑块二(12)的一端固定连接定位板二(9)，移动板一(8)远离定位板二(9)的一端固定连接定位板一(6)，移动板一(8)的表面固定连接绝缘层一(14)。2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏组件测试装置，其特征在于，所述底座(1)呈圆形结构，底座(1)上表面中部固定连接的固定柱二(13)呈圆柱形结构，且底座(1)和固定柱二(13)组合在一起构成的轴截面呈T形结构，同时固定柱二(13)的高度小于固定柱一(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林建忠，林玉科，黄春华，
申请(专利权)人：福建省海佳集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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