一种自吸式补氧烧嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自吸式补氧烧嘴，包括外管、轴向调整结构和内管，内管套装在外管内部并通过轴向调整结构相连，轴向调整结构包括挡片、长条形调整槽孔、支柱和螺栓，在外管中部管壁沿圆周方向均布有至少两个长条形调整槽孔，在内管右部管壁沿圆周方向均布有至少两个支柱安装孔，支柱安装孔处装有支柱，支柱顶部开有螺纹孔，长条形调整槽孔处装有挡片，挡片中心开有通孔，通孔内装有螺栓，螺栓自上而下依次贯穿通孔和长条形调整槽孔且与螺纹孔形成锁紧连接，内管右端面位于外管右端面内侧。本实用新型专利技术可根据不同煤气进气量通过调整内外管之间的相对位置，使内管煤气量与内外管之间空气量相互匹配，以实现本烧嘴充分燃烧并确保烤包器点火成功率。保烤包器点火成功率。保烤包器点火成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式补氧烧嘴


[0001]本技术涉及烤包器
，尤其涉及一种自吸式补氧烧嘴。

技术介绍

[0002]由于现有烤包器烧嘴中的内管固定套装在外管内部，其中，内管输送煤气混合气，外管输送空气，当煤气压力不同时煤气混合气的进气量也不同，此时如外管输送的空气量不能进行适时调整，则会因煤气混合气量与空气量的不匹配而影响烤包器烧嘴的煤气燃烧效果甚至可能因燃烧不充分而导致熄火。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是：现有烤包器烧嘴不能根据燃气混合气的进气量不同适时调整与之相匹配的空气进气量而导致燃气混合气燃烧效果较差甚至熄火的不利后果。
[0004]本技术提供的一种自吸式补氧烧嘴，包括外管、轴向调整结构和内管，所述内管套装在所述外管内部并通过所述轴向调整结构相连，所述轴向调整结构包括挡片、长条形调整槽孔、支柱和螺栓，在所述外管中部管壁沿圆周方向均布有至少两个所述长条形调整槽孔，在所述内管右部管壁沿圆周方向均布有至少两个支柱安装孔，所述支柱安装孔处装有所述支柱，所述支柱顶部开有螺纹孔，所述长条形调整槽孔处装有所述挡片，所述挡片中心开有通孔，所述通孔内装有所述螺栓，所述螺栓自上而下依次贯穿所述通孔和所述长条形调整槽孔且与所述螺纹孔形成锁紧连接，所述内管右端面位于所述外管右端面内侧。
[0005]本技术通过在内外管之间设置包含挡片、长条形调整槽孔、支柱和螺栓在内的轴向调整结构，可根据不同煤气压力下的不同煤气进气量适时调整内管与外管之间的相对位置，使得内管的煤气混合气量与内外管之间的空气进气量相互匹配并可实现充分燃烧，从而大幅提升烤包器烧嘴的煤气燃烧效果和烤包器点火成功率。具体而言，当煤气压力较大时，内管中的煤气进气量也较大，此时通过轴向调整结构增加内管右端面与外管右端面之间的距离，从而增大内管右端的射流出口处煤气混合气与该处外管空气的接触面积，以实现煤气的充分燃烧；当煤气压力较小时，内管中的煤气进气量也较小，此时通过轴向调整结构减小内管右端面与外管右端面之间的距离，从而减少内管右端的射流出口处煤气混合气与该处外管空气的接触面积，以实现煤气的充分燃烧。
[0006]所述外管左端为开放式并可形成负压以实现自吸空气功能。
[0007]进一步地，所述内管左部设有锥度。
[0008]进一步地，在所述外管中部管壁沿圆周方向均布有两个所述长条形调整槽孔。
[0009]进一步地，在所述外管中部管壁沿圆周方向均布有三个所述长条形调整槽孔。
[0010]进一步地，在所述内管右部管壁沿圆周方向均布有两个所述支柱安装孔。
[0011]进一步地，在所述内管右部管壁沿圆周方向均布有三个所述支柱安装孔。
[0012]进一步地，所述支柱外形采用圆柱形。
[0013]进一步地，所述挡片外形采用矩形。
[0014]进一步地，所述螺栓采用内六角螺栓或外六角螺栓。
[0015]进一步地，所述挡片完全覆盖所述长条形调整槽孔。
[0016]本技术通过设置挡片，可有效防止气体泄露，确保本自吸式补氧烧嘴具有较好的射流效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的一优选实施例的主剖图。
[0018]图2为本技术图1所示实施例的俯视图。
[0019]图3为本技术图1所示实施例的右剖图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
外管；2
‑
内管；3
‑
支柱；4
‑
挡片；5
‑
螺栓。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0023]在本技术的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本技术的限制。
[0024]本实施例提供的一种自吸式补氧烧嘴，如图1
‑
图3所示，包括外管1、轴向调整结构和内管2，所述内管2套装在所述外管1内部并通过轴向调整结构相连，所述轴向调整结构包括挡片4、长条形调整槽孔、支柱3和螺栓5，在所述外管1中部管壁沿圆周方向均布有至少两个所述长条形调整槽孔，在所述内管2右部管壁沿圆周方向均布有至少两个支柱安装孔，所述支柱安装孔处装有所述支柱3，所述支柱3顶部开有螺纹孔，所述长条形调整槽孔处装有所述挡片4，所述挡片4中心开有通孔，所述通孔内装有所述螺栓5，所述螺栓5自上而下依次贯穿所述通孔和所述长条形调整槽孔且与所述螺纹孔形成锁紧连接，所述内管2右端面位于所述外管1右端面内侧。
[0025]在本实施例中，通过在内外管之间设置包含挡片4、长条形调整槽孔、支柱3和螺栓5在内的轴向调整结构，可根据不同煤气压力下的不同煤气进气量适时调整内管2与外管1之间的相对位置，使得内管2的煤气混合气量与内外管之间的空气进气量相互匹配并可实现充分燃烧，从而大幅提升烤包器烧嘴的煤气燃烧效果和烤包器点火成功率。具体而言，当煤气压力较大时，内管2中的煤气进气量也较大，此时通过轴向调整结构增加内管2右端面与外管1右端面之间的距离，从而增大内管2右端的射流出口处煤气混合气与该处外管1空气的接触面积，以实现煤气的充分燃烧；当煤气压力较小时，内管2中的煤气进气量也较小，此时通过轴向调整结构减小内管2右端面与外管1右端面之间的距离，从而减少内管2右端的射流出口处煤气混合气与该处外管1空气的接触面积，以实现煤气的充分燃烧。
[0026]所述外管1左端为开放式并可形成负压以实现自吸空气功能。
[0027]可选地，如图1和图2所示，所述内管2左部设有锥度。
[0028]可选地，如图1
‑
图3所示，在所述外管1中部管壁沿圆周方向均布有两个所述长条形调整槽孔。
[0029]可选地，如图1
‑
图3所示，在所述外管1中部管壁沿圆周方向均布有三个所述长条形调整槽孔。
[0030]可选地，如图1
‑
图3所示，在所述内管2右部管壁沿圆周方向均布有两个所述支柱安装孔。
[0031]可选地，如图1
‑
图3所示，在所述内管2右部管壁沿圆周方向均布有三个所述支柱安装孔。
[0032]可选地，如图1和图3所示，所述支柱3外形采用圆柱形。
[0033]可选地，如图1
‑
图3所示，所述挡片4外形采用矩形。
[0034]可选地，如图1
‑
图3所示，所述螺栓5采用内六角螺栓或外六角螺栓。
[0035]可选地，如图1
‑
图3所示，所述挡片4完全覆盖所述长条形调整槽孔。
[0036]在本实施例中，通过设置挡片4，可有效防止气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自吸式补氧烧嘴，其特征在于，包括外管(1)、轴向调整结构和内管(2)，所述内管(2)套装在所述外管(1)内部并通过所述轴向调整结构相连，所述轴向调整结构包括挡片(4)、长条形调整槽孔、支柱(3)和螺栓(5)，在所述外管(1)中部管壁沿圆周方向均布有至少两个所述长条形调整槽孔，在所述内管(2)右部管壁沿圆周方向均布有至少两个支柱安装孔，所述支柱安装孔处装有所述支柱(3)，所述支柱(3)顶部开有螺纹孔，所述长条形调整槽孔处装有所述挡片(4)，所述挡片(4)中心开有通孔，所述通孔内装有所述螺栓(5)，所述螺栓(5)自上而下依次贯穿所述通孔和所述长条形调整槽孔且与所述螺纹孔形成锁紧连接，所述内管(2)右端面位于所述外管(1)右端面内侧。2.根据权利要求1所述的自吸式补氧烧嘴，其特征在于，所述内管(2)左部设有锥度。3.根据权利要求1所述的自吸式补氧烧嘴，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奎龙，宋飞，佟振宇，于贺龙，
申请(专利权)人：中国第一重型机械股份公司，
类型：新型
国别省市：