本实用新型专利技术涉及倍捻机技术领域，尤其是一种倍捻机用清线装置，包括倍捻机本体和收集箱，所述倍捻机本体的底部固接有收集箱，所述收集箱的外壁固接有连接杆，所述收集箱的外壁固接有L型杆，所述倍捻机本体的外壁设有清理机构。通过清理机构中的第一电机带动蜗杆转动从而带动蜗轮转动，蜗轮带动销轴转动从而带动齿轮转动，齿轮带动齿条在套筒中滑动，齿条带动推板将倍捻机本体的底部的碎屑推到收集箱中，设置一个电机代替原有的多个带式输送机和多个刮板，来清理倍捻机内部的棉絮和线头，不需要定期的对多个带式输送机进行检查和维修，降低了清理倍捻机内部棉絮和线头的成本。降低了清理倍捻机内部棉絮和线头的成本。降低了清理倍捻机内部棉絮和线头的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机用清线装置
[0001]本技术涉及倍捻机
，具体为一种倍捻机用清线装置。
技术介绍
[0002]捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，在倍捻机工作完毕后，其内部会有一些碎屑，需要将这些碎屑进行清理。
[0003]例如授权公告号CN216838349U的一种倍捻机用清线装置，包括机壳，所述机壳内腔的底部等距固定安装有隔板，所述机壳内腔的底部且位于隔板与机壳之间等距固定安装有带式输送机，所述带式输送机的上方设有固定板，虽然能够实现棉絮和线头进行清理的过程中控制于机壳的内腔，可避免对棉絮和线头进行清理的过程中棉絮和线头飞扬至外部对工作环境造成破坏，但是在使用时，棉絮和线头落到倍捻机内部的带式输送机上，通过转动多个带式输送机和多个刮板之间配合，将带式输送机上的棉絮和线头刮进收集箱中，在带式输送机长时间工作的时候，带式输送机上的皮带与辊筒之间相互摩擦，使皮带的摩擦力变小，出现松弛的情况，需要定期的对多个带式输送机进行检查和维修，增加了清理倍捻机内部棉絮和线头的成本。
[0004]同时在将倍捻机内部棉絮和线头线清理到收集箱中，当收集箱中的棉絮和线头需要清理的时候，通过工作人员将收集箱中的收集盒拉出来，将收集盒中的棉絮和线头倒进下一步骤中，在清理收集箱中的棉絮和线头的过程当中，都是通过工作人员来完成的，长时间，增加人工成本，增加工作人员的劳动量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在增加了清理倍捻机内部棉絮和线头的成本和增加工作人员的劳动量问题，而提出的一种倍捻机用清线装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]设计一种倍捻机用清线装置，包括倍捻机本体和收集箱，所述倍捻机本体的底部固接有收集箱，所述收集箱的外壁固接有连接杆，所述倍捻机本体的两端分别开设有进料口和出料口，所述收集箱的外壁固接有L型杆，所述倍捻机本体的外壁设有清理机构，所述收集箱的外壁设有推出机构。
[0008]优选的，所述清理机构包括第一电机和蜗杆，所述第一电机通过电机座固接在收集箱的外壁上，所述第一电机的输出轴固接有蜗杆，所述蜗杆通过轴承与收集箱转动连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗轮固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁上固接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条与套筒滑动连接，所述套筒固接在倍捻机本体的内部。
[0009]优选的，所述齿条的端部固接有推板，所述推板与倍捻机本体相贴合，所述销轴与连接杆转动连接。
[0010]优选的，所述推出机构包括第二电机、锥齿轮组和圆盘，所述第二电机通过电机套固接在倍捻机本体的外壁上，所述第二电机的输出轴通过锥齿轮组与销轴固定连接，所述
销轴的外壁上固接有圆盘，所述圆盘的表面固接有立柱，所述立柱与环形槽滑动连接，所述环形槽的外壁上固接有横柱，所述横柱与收集箱滑动连接。
[0011]优选的，所述横柱的端部固接有连接板，所述连接板的表面固接有连接柱，两个所述连接柱的端部均固接有横板。
[0012]优选的，所述收集箱的外壁安装有拉门，所述L型杆与销轴转动连接。
[0013]本技术提出的一种倍捻机用清线装置，有益效果在于：通过清理机构中的第一电机带动蜗杆转动从而带动蜗轮转动，蜗轮带动销轴转动从而带动齿轮转动，齿轮带动齿条在套筒中滑动，齿条带动推板将倍捻机本体的底部的碎屑推到收集箱中，设置一个电机代替原有的多个带式输送机和多个刮板，来清理倍捻机内部的棉絮和线头，不需要定期的对多个带式输送机进行检查和维修，降低了清理倍捻机内部棉絮和线头的成本。
[0014]通过推出机构中的第二电机带动锥齿轮组转动从而带动销轴转动，销轴带动圆盘转动，圆盘带动立柱转动从而带动环形槽移动，环形槽带动横柱在收集箱中滑动，横柱带动连接板移动从而带动连接柱移动进而带动横板移动，将收集箱中的碎屑推到下一步骤中，设置电机带动横板在收集箱中移动，对收集箱中的棉絮和线头进行清理，不需要工作人员来完成，降低人工成本，也降低工作人员的劳动量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1的右视结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处放大结构示意图；
[0019]图5为图2中C处放大结构示意图。
[0020]图中：1、倍捻机本体，2、清理机构，201、第一电机，202、蜗杆，203、蜗轮，204、齿轮，205、齿条，206、套筒，3、连接杆，4、收集箱，5、推出机构，501、第二电机，502、锥齿轮组，503、圆盘，504、立柱，505、环形槽，506、横柱，5a1、滑块，5a2、滑槽，6、L型杆，7、连接板，8、连接柱，9、横板，10、拉门，11、推板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]实施例1：
[0023]参照附图1
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5：本实施例中，一种倍捻机用清线装置，包括倍捻机本体1和收集箱4，倍捻机本体1和收集箱4的内部来说有排料口，倍捻机本体1的底部固接有收集箱4，捻机本体1工作完毕后，倍捻机本体1的底部会残留一些碎屑需要进行清理，启动清理装置2将倍捻机本体1的底部会残留一些碎屑通过排料口推到收集箱4中，当收集箱4中的碎屑需要清理时，打开拉门10，启动推出机构5，将收集箱4中的碎屑推到一下步骤中然后完毕拉门10，收集箱4的外壁固接有连接杆3，倍捻机本体1的两端分别开设有进料口和出料口，收集箱4的外壁固接有L型杆6，倍捻机本体1的外壁设有清理机构2，收集箱4的外壁设有推出机构5，清理机构2包括第一电机201和蜗杆202，第一电机201型号根据实际需求选择，满足工作即可，第一电机201通过电机座固接在收集箱4的外壁上，第一电机201的输出轴固接有蜗杆202，
第一电机201带动蜗杆202转动从而带动蜗轮203转动，蜗杆202通过轴承与收集箱4转动连接，蜗杆202与蜗轮203相啮合，蜗轮203固接在销轴的外壁上，销轴的外壁上固接有齿轮204，蜗轮203带动销轴转动从而带动齿轮204转动齿轮204与齿条205相啮合，齿条205与套筒206滑动连接，齿轮204带动齿条205在套筒206中滑动，套筒206固接在倍捻机本体1的内部，齿条205的端部固接有推板11，齿条205带动推板11将倍捻机本体1的底部的碎屑推到收集箱4中，反方向转动第一电机201，推板1回到初始位置，停止第一电机201，推板11与倍捻机本体1相贴合，销轴与连接杆3转动连接；
[0024]通过清理机构2中的第一电机201带动蜗杆202转动从而带动蜗轮203转动，蜗轮203带动销轴转动从而带动齿轮204转动，齿轮204带动齿条205在套筒206中滑动，齿条205带动推板11将倍捻机本体1的底部的碎屑推到收集箱4中，设置一个电机代替原有的多个带式输送机和多个刮板，来清理倍捻机内部的棉絮和线头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倍捻机用清线装置，包括倍捻机本体(1)和收集箱(4)，所述倍捻机本体(1)的底部固接有收集箱(4)，其特征在于：所述收集箱(4)的外壁固接有连接杆(3)，所述倍捻机本体(1)的两端分别开设有进料口和出料口，所述收集箱(4)的外壁固接有L型杆(6)，所述倍捻机本体(1)的外壁设有清理机构(2)，所述收集箱(4)的外壁设有推出机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机用清线装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括第一电机(201)和蜗杆(202)，所述第一电机(201)通过电机座固接在收集箱(4)的外壁上，所述第一电机(201)的输出轴固接有蜗杆(202)，所述蜗杆(202)通过轴承与收集箱(4)转动连接，所述蜗杆(202)与蜗轮(203)相啮合，所述蜗轮(203)固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁上固接有齿轮(204)，所述齿轮(204)与齿条(205)相啮合，所述齿条(205)与套筒(206)滑动连接，所述套筒(206)固接在倍捻机本体(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种倍捻机用清线装置，其特征在于：所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂子清，
申请(专利权)人：湖北瑞华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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