一种高强度合金框架制造技术

本实用新型专利技术涉及合金框架技术领域，且公开了一种高强度合金框架，包括水平底部框架，底架的顶部设置有竖直侧边框架，竖直侧边框架的内部设置有内连接板，水平底部框架的顶部设置有连接装置，水平底部框架的顶部设置有放置装置，连接装置包括连接立板、限位板和支撑底座，所述支撑底座固定连接于水平底部框架的顶部，所述连接立板固定连接于支撑底座的顶部。该高强度合金框架，通过设置有连接装置，在拼接时，将内连接板底部的对接槽对准水平底部框架顶部的连接立板，向下推动直至内连接板的内底壁与连接立板的顶部接触，然后将胶水倒入到胶水填放槽中，将两个竖直侧边框架安装好，且没有利用螺丝进行安装，不容易形变损坏，稳定性强。稳定性强。稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度合金框架


[0001]本技术涉及合金框架
，具体为一种高强度合金框架。

技术介绍

[0002]合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质，由合金组成的框架具有强度高的优点，且合金框架能够拼接构成床体的外壳，在内部设有玻璃进行使用。
[0003]现有的门窗用高强度金属框架基本上由两根金属型材水平框架和两根金属型材竖直框架组合连接而成，且一般是在两端用螺丝分别将水平框架固定在竖直框架上，装置在组合好以后，容易形变造成损坏，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度合金框架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度合金框架，包括水平底部框架，所述水平底部框架的顶部设置有竖直侧边框架，所述竖直侧边框架的内部设置有内连接板，所述水平底部框架的顶部设置有连接装置，所述水平底部框架的顶部设置有放置装置。
[0006]所述连接装置包括连接立板、限位板和支撑底座，所述支撑底座固定连接于水平底部框架的顶部，所述连接立板固定连接于支撑底座的顶部，所述内连接板插接于连接立板的表面，所述连接立板的顶部设置有胶水填放槽，所述限位板固定连接于内连接板的内壁，通过设置有胶水填放槽，能够注入胶水，使得连接立板与内连接板的底部粘黏在一起，将两侧均安装好，从而将两个竖直侧边框架安装好。
[0007]优选的，所述放置装置包括限位侧表条和对接侧架，所述水平底部框架的顶部开设有玻璃放置槽，所述限位侧表条固定连接于水平底部框架的顶部，所述对接侧架固定连接于竖直侧边框架的前后两端。
[0008]优选的，所述限位侧表条的数量为两个，两个所述限位侧表条对称分布在水平底部框架顶部的左右两侧，通过设置有两个限位侧表条，能够与玻璃的两侧贴合，能够更好的防止玻璃倾倒，能够起到稳固限位的作用。
[0009]优选的，两个所述限位侧表条的间距与玻璃放置槽的宽度相等，通过设置有限位侧表条，在玻璃插入后玻璃左侧两侧靠近的位置能够与限位侧表条接触，能够进行限位，避免玻璃倾倒，且两个所述限位侧表条的间距与玻璃放置槽的宽度相等，不会影响玻璃的插入，能够保证放置装置的正常使用。
[0010]优选的，所述内连接板的底部开设有对接竖槽，所述连接立板与对接竖槽厚度适配，通过设置有对接竖槽，使得内连接板能够插合连接在连接立板的表面，形成连接，且配合胶水和胶水填放槽，能够进行连接固定，且连接强度足够，不易分脱。
[0011]优选的，所述限位板连接于连接立板的顶部，所述连接立板滑动连接于内连接板的内壁，通过设置有限位板，能够避免胶水溢出后流到别处造成别处粘黏从而容易粘附上灰尘或使其他杂物，影响装置的使用。
[0012]优选的，所述竖直侧边框架的顶部插接有玻璃，所述玻璃连接于玻璃放置槽的内壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该高强度合金框架，通过设置有连接装置，在拼接时，将内连接板底部的对接槽对准水平底部框架顶部的连接立板，向下推动直至内连接板的内底壁与连接立板的顶部接触，然后将胶水倒入到胶水填放槽中，将两个竖直侧边框架安装好，且没有利用螺丝进行安装，不容易形变损坏，稳定性强。
[0015]2、该高强度合金框架，通过设置有放置装置，在使用时，可以将玻璃插入玻璃放置槽内，且插入后玻璃左侧两侧靠近的位置能够与限位侧表条接触，能够进行限位，避免玻璃倾倒，在使用时稳定性强，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术整体立体侧视结构示意图；
[0017]图2为本技术水平底部框架、竖直侧边框架、内连接板、连接装置和放置装置等结构立体侧视截取结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术整体立体正视结构示意图。
[0020]图中：1、水平底部框架；2、竖直侧边框架；3、内连接板；4、连接装置；401、连接立板；402、胶水填放槽；403、限位板；404、支撑底座；405、对接竖槽；5、放置装置；501、玻璃放置槽；502、限位侧表条；503、对接侧架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：
[0023]一种高强度合金框架，包括水平底部框架1，水平底部框架1的顶部设置有竖直侧边框架2，竖直侧边框架2的内部设置有内连接板3，水平底部框架1的顶部设置有连接装置4，水平底部框架1的顶部设置有放置装置5，竖直侧边框架2的顶部插接有玻璃，玻璃连接于玻璃放置槽的内壁。
[0024]连接装置4包括连接立板401、限位板403和支撑底座404，支撑底座404固定连接于水平底部框架1的顶部，连接立板401固定连接于支撑底座404的顶部，内连接板3插接于连接立板401的表面，连接立板401的顶部设置有胶水填放槽402，限位板403固定连接于内连接板3的内壁，通过设置有胶水填放槽402，能够注入胶水，使得连接立板401与内连接板3的底部粘黏在一起，将两侧均安装好，从而将两个竖直侧边框架2安装好，内连接板3的底部开
设有对接竖槽405，连接立板401与对接竖槽405厚度适配，通过设置有对接竖槽405，使得内连接板3能够插合连接在连接立板401的表面，形成连接，且配合胶水和胶水填放槽402，能够进行连接固定，且连接强度足够，不易分脱，限位板403连接于连接立板401的顶部，连接立板401滑动连接于内连接板3的内壁，通过设置有限位板403，能够避免胶水溢出后流到别处造成别处粘黏从而容易粘附上灰尘或使其他杂物，影响装置的使用。
[0025]放置装置5包括限位侧表条502和对接侧架503，水平底部框架1的顶部开设有玻璃放置槽501，限位侧表条502固定连接于水平底部框架1的顶部，对接侧架503固定连接于竖直侧边框架2的前后两端，限位侧表条502的数量为两个，两个限位侧表条502对称分布在水平底部框架1顶部的左右两侧，通过设置有两个限位侧表条502，能够与玻璃的两侧贴合，能够更好的防止玻璃倾倒，能够起到稳固限位的作用，两个限位侧表条502的间距与玻璃放置槽的宽度相等，通过设置有限位侧表条502，在玻璃插入后玻璃左侧两侧靠近的位置能够与限位侧表条502接触，能够进行限位，避免玻璃倾倒，且两个限位侧表条502的间距与玻璃放置槽的宽度相等，不会影响玻璃的插入，能够保证放置装置5的正常使用。
[0026]在使用时，将水平底部框架1放置在基面上，然后将竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度合金框架，包括水平底部框架(1)，其特征在于：所述水平底部框架(1)的顶部设置有竖直侧边框架(2)，所述竖直侧边框架(2)的内部设置有内连接板(3)，所述水平底部框架(1)的顶部设置有连接装置(4)，所述水平底部框架(1)的顶部设置有放置装置(5)；所述连接装置(4)包括连接立板(401)、限位板(403)和支撑底座(404)，所述支撑底座(404)固定连接于水平底部框架(1)的顶部，所述连接立板(401)固定连接于支撑底座(404)的顶部，所述内连接板(3)插接于连接立板(401)的表面，所述连接立板(401)的顶部设置有胶水填放槽(402)，所述限位板(403)固定连接于内连接板(3)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种高强度合金框架，其特征在于：所述放置装置(5)包括限位侧表条(502)和对接侧架(503)，所述水平底部框架(1)的顶部开设有玻璃放置槽(501)，所述限位侧表条(502)固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明灯，
申请(专利权)人：济南骊豪装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：