一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置，属于裁切设备领域，包括装配板、气缸、切纸台、刀架驱动座、裁切刀刀架和四刃裁切刀，所述切纸台设置在装配板的正上方，所述气缸设置在切纸台的正上方，所述装配板的一侧设置有驱动轮，且装配板的另一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述驱动轮设置有多个，本方案优化了整个装置的结构，采用四刃裁切刀，四刃裁切刀往复移动时都能对间隔纸进行裁切，起到了节能降耗的作用，动作流程较少提高了设备的运行效率，四刃裁切刀通过刀正压螺钉以及刀侧压板，挤压卡合固定在刀限位盖和裁切刀刀架之间，取消了传统螺钉贯穿式的固定结构，使得四刃裁切刀的安装以及拆卸维护都十分快捷方便。快捷方便。快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置


[0001]本技术涉及裁切设备领域，更具体地说，涉及一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置。

技术介绍

[0002]超薄柔性玻璃包装时，需要在两张玻璃之间放置一张间隔纸，既可以防止玻璃表面划伤，也能有效防止玻璃表面粘连。使玻璃能轻易的从包装盒中取走。
[0003]玻璃包装时铺纸使用的铺纸机，采用纸卷开卷裁切方式，按照需要尺寸对间隔纸进行裁切后送入，再送入包装盒内。在裁切时切纸刀从纸张一侧运行到另一侧，将纸张切开后，刀头下降到纸张下方，并返回到原位置，再升起已准备下一次切割。整个过程动作多，结构复杂，设备运行效率偏低；且刀头通过螺栓与刀架固定连接，更换起来比较麻烦。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置，它可以实现节能降耗，动作流程较少提高设备的运行效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置，包括装配板、气缸、切纸台、刀架驱动座、裁切刀刀架和四刃裁切刀，所述切纸台设置在装配板的正上方，所述气缸设置在切纸台的正上方，所述装配板的一侧设置有驱动轮，且装配板的另一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述驱动轮设置有多个，所述伺服电机的转子轴顶端贯穿其中一所述驱动轮的中心，所述驱动轮的外侧设置有皮带。
[0009]进一步的，所述装配板的顶端一侧通过螺钉固定有驱动座滑轨，所述刀架驱动座的底端通过螺栓与皮带连接固定，且刀架驱动座的一侧卡合安装在驱动座滑轨外侧。
[0010]进一步的，所述裁切刀刀架通过螺栓固定在刀架驱动座一侧，且裁切刀刀架的顶端一侧通过螺钉固定有刀限位盖，所述四刃裁切刀插接安装在刀限位盖和裁切刀刀架之间的间隙中，所述刀限位盖和裁切刀刀架之间的间隙中还插接有刀侧压板。
[0011]进一步的，所述刀侧压板的一侧插接有侧板限位杆，且刀侧压板对应侧板限位杆的一侧中心开设有U型槽，所述侧板限位杆和刀侧压板通过螺纹旋合连接，且侧板限位杆贯穿刀限位盖的一侧，所述刀侧压板对应U型槽的位置活动卡合有侧板行进螺杆，所述侧板行进螺杆和刀限位盖通过螺纹旋合连接，且侧板行进螺杆的一端开设有与U型槽相适配的环槽。
[0012]进一步的，所述刀限位盖的前表面嵌入有刀正压螺钉，所述刀正压螺钉和刀限位盖通过螺纹旋合连接，且刀正压螺钉的一端紧贴挤压四刃裁切刀的外表面，所述刀侧压板的一侧紧贴挤压四刃裁切刀的外壁。
[0013]进一步的，所述气缸的伸缩杆底端固定有间隔纸压板。
[0014]进一步的，所述切纸台的内部开设有行刀槽，所述行刀槽的两端对称设置有驻刀口，所述四刃裁切刀的顶端置于行刀槽内部。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案优化了整个装置的结构，采用四刃裁切刀，四刃裁切刀往复移动时都能对间隔纸进行裁切，起到了节能降耗的作用，动作流程较少提高了设备的运行效率。
[0018](2)四刃裁切刀通过刀正压螺钉以及刀侧压板，挤压卡合固定在刀限位盖和裁切刀刀架之间，取消了传统螺钉贯穿式的固定结构，使得四刃裁切刀的安装以及拆卸维护都十分快捷方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的支护结构拆除后，正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的支护结构拆除后，左侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的裁切刀刀架立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的四刃裁切刀拆除后，裁切刀刀架立体结构示意图；
[0023]图5为本技术的刀限位盖立体结构示意图；
[0024]图6为本技术的刀侧压板立体爆炸结构示意图；
[0025]图7为本技术的刀侧压板拆除后，刀限位盖立体结构示意图；
[0026]图8为本技术的四刃裁切刀正视结构示意图；
[0027]图9为本技术的切纸台俯视结构示意图。
[0028]图中标号说明：
[0029]101、装配板；111、驱动座滑轨；112、驱动轮；113、皮带；114、伺服电机；102、气缸；121、间隔纸压板；103、切纸台；131、行刀槽；132、驻刀口；104、刀架驱动座；105、裁切刀刀架；151、刀限位盖；152、刀侧压板；153、侧板行进螺杆；154、侧板限位杆；155、刀正压螺钉；156、U型槽；157、环槽；106、四刃裁切刀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图9，一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置，包括装配板101、气缸102、切纸台103、刀架驱动座104、裁切刀刀架105和四刃裁切刀106，切纸台103设置在装配板101的正上方，气缸102设置在切纸台103的正上方，装配板101的一侧设置有驱动轮112，且装配板101的另一侧通过螺栓安装有伺服电机114，驱动轮112设置有多个，伺服电机114的转子轴顶端贯穿其中一驱动轮112的中心，驱动轮112的外侧设置有皮带113。
[0032]参阅图1和图2，装配板101的顶端一侧通过螺钉固定有驱动座滑轨111，刀架驱动座104的底端通过螺栓与皮带113连接固定，且刀架驱动座104的一侧卡合安装在驱动座滑
轨111外侧，这样设置能够使得皮带113在移动时能够带动刀架驱动座104一同移动，且卡合在驱动座滑轨111外侧的刀架驱动座104移动时更平稳。
[0033]参阅图1
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图3，裁切刀刀架105通过螺栓固定在刀架驱动座104一侧，且裁切刀刀架105的顶端一侧通过螺钉固定有刀限位盖151，四刃裁切刀106插接安装在刀限位盖151和裁切刀刀架105之间的间隙中，刀限位盖151和裁切刀刀架105之间的间隙中还插接有刀侧压板152，这样设置使得裁切刀刀架105和刀架驱动座104之间固定牢固。
[0034]参阅图3
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图7，刀侧压板152的一侧插接有侧板限位杆154，且刀侧压板152对应侧板限位杆154的一侧中心开设有U型槽156，侧板限位杆154和刀侧压板152通过螺纹旋合连接，且侧板限位杆154贯穿刀限位盖151的一侧，刀侧压板152对应U型槽156的位置活动卡合有侧板行进螺杆153，侧板行进螺杆153和刀限位盖151通过螺纹旋合连接，且侧板行进螺杆153的一端开设有与U型槽156相适配的环槽157，这样设置使得四刃裁切刀1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置，包括装配板(101)、气缸(102)、切纸台(103)、刀架驱动座(104)、裁切刀刀架(105)和四刃裁切刀(106)，其特征在于：所述切纸台(103)设置在装配板(101)的正上方，所述气缸(102)设置在切纸台(103)的正上方，所述装配板(101)的一侧设置有驱动轮(112)，且装配板(101)的另一侧通过螺栓安装有伺服电机(114)，所述驱动轮(112)设置有多个，所述伺服电机(114)的转子轴顶端贯穿其中一所述驱动轮(112)的中心，所述驱动轮(112)的外侧设置有皮带(113)。2.根据权利要求1所述的一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置，其特征在于：所述装配板(101)的顶端一侧通过螺钉固定有驱动座滑轨(111)，所述刀架驱动座(104)的底端通过螺栓与皮带(113)连接固定，且刀架驱动座(104)的一侧卡合安装在驱动座滑轨(111)外侧。3.根据权利要求1所述的一种用于超薄柔性玻璃切纸机的新型裁切装置，其特征在于：所述裁切刀刀架(105)通过螺栓固定在刀架驱动座(104)一侧，且裁切刀刀架(105)的顶端一侧通过螺钉固定有刀限位盖(151)，所述四刃裁切刀(106)插接安装在刀限位盖(151)和裁切刀刀架(105)之间的间隙中，所述刀限位盖(151)和裁切刀刀架(105)之间的间隙中还插接有刀侧压板(152)。4.根据权利要求3所述的一种用于超...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，胡鹏，胡恒广，蔡宇锋，张占永，
申请(专利权)人：河北光兴半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：