薄壁大直径不锈钢管道的水切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了薄壁大直径不锈钢管道的水切割装置,本装置将薄壁大直径不锈钢管道设置在4个可转动滚轮上，采用带有伸缩功能的可移动轨道高压水枪进行切割，解决了薄壁大直径不锈钢管道在切割过程中不便于移动的弊端；通过加入切割液进行水切割，完成不锈钢管道整体的降温工作，避免切割材料因高温发生相变；同时该装置支撑台配备有可拆卸筛网用于清理碎屑，提高切割后清洁工作效率。该切割装置适用于不同直径的不锈钢管道的切割，能避免薄壁大直径不锈钢管线切割时的热变形和材料因受热改变性能的情况，提高切割质量，同时也方便工作人员及时清理碎屑。工作人员及时清理碎屑。工作人员及时清理碎屑。

【技术实现步骤摘要】
薄壁大直径不锈钢管道的水切割装置


[0001]本技术属于不锈钢管加工装置，尤其涉及一种适用于薄壁大直径不锈钢管道的水切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢管道是一种中空的钢材，主要广泛用于油气、化工等多个工业输送管道领域。相较于其它材料，不锈钢管道在具有较强抗扭强度和韧性的同时，也具有良好的轻便特点，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
[0003]不锈钢管道在生产加工时都需要对其进行切割，为了提高切割效率，目前大部分工厂都采用切割机对其进行切割作业，并采取冷却液的形式对切割盘进行冷却降温，以保证其切割质量。目前方法存在的问题是：在使用切割机的过程中，由于切割盘与管道会发生剧烈的摩擦，产生大量的热量，容易造成管道局部温度的急速升高，这可能会导致管道材料发生不必要的相变，降低管道的寿命，且对于一些薄壁大直径不锈钢管线，在切割的过程中由于局部温度的升高，会造成不锈钢管线的热变形，影响不锈钢管线的使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种能解决薄壁不锈钢管线切割过程中的热变形，适用于不同直径不锈钢管道的切割，同时可以有效地避免材料因受热而改变不锈钢性能的情况。
[0005]本技术的薄壁大直径不锈钢管道的水切割装置，包括用于切割的支撑台，所述的支撑台支撑在储液箱的顶面上，在所述支撑台以及储液箱的顶壁中间开设有出液槽，所述的出液槽与储液箱内部连通，在支撑台左右两侧的顶壁上分别固定有塑料板，在左右塑料板之间的所述的支撑台上左右间隔固定有滚轮支架，在每个滚轮支架上转动连接有一个滚轮，在其中一个滚轮支架上固定有第一伺服电机，所述的第一伺服电机的输出轴与该滚轮支架上的滚轮的滚轮轴固定相连，在左右间隔设置的滚轮上支撑设置有待切割的不锈钢管道，在储液箱顶部的出液槽下方设有一层可拆卸滤网，一根排液管道的一端与所述的储液箱底部侧壁上的出液孔连通；在所述的储液箱内安装有高压水泵，一根竖管的进口与储液箱内的高压水泵的出液口相连且上部穿过支撑台，所述的竖管的顶部出口通过软管与一个高压水枪喷嘴连通，一个竖直支撑架的底部固定在右侧塑料板右侧的支撑台上，在所述的支撑架上连接有移动装置；
[0006]所述的移动装置包括沿水平方向设置且右端与支撑架的顶部固定相连的n形轨道梁，一个伸缩气缸固定在支撑底座的底壁上，所述的高压水枪喷嘴固定在沿竖直方向设置的伸缩气缸的推杆的底部且位于待切割的不锈钢管道的上方，四个直角辅助支撑架的竖杆的底部分别固定在支撑底座的顶壁的四角处，在所述的四个直角辅助支撑架的横杆上分别转动连接有一个辅助滚动轮，所述的辅助滚动轮与轨道梁的腹板顶壁能够滚动接触，所述的支撑底座通过放置在轨道梁的腹板顶壁上的辅助滚动轮钩挂在轨道梁上，在所述的支撑
底座顶壁上固定有从动轮支撑架，在所述的从动轮支撑架上部转动连接有一个从动轮，所述的从动轮的轮轴与转动驱动装置的转动输出端相连，所述的从动轮在转动驱动装置的带动下与轨道梁的腹板底壁能够滚动接触。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]本装置采用可移动轨道高压水枪进行切割，解决薄壁大直径不锈钢管道在切割过程中不便于移动的弊端；通过切割液进行不锈钢管道整体的降温工作，降低成本；配备有可拆卸筛网用于清理碎屑，加快切割后清洁工作效率。该切割装置适用于不同直径的不锈钢管道的切割，能避免薄壁大直径不锈钢管线切割时的热变形和材料因受热改变性能的情况，同时也方便工作人员及时清理碎屑。
附图说明
[0009]图1为本技术的薄壁大直径不锈钢管道的水切割装置的主视图；
[0010]图2为图1所示的装置的左视图；
[0011]图3为本技术装置移动装置部分的主视图；
[0012]图4为图3所示装置的右视图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]参阅附图，本技术的薄壁大直径不锈钢管道的水切割装置，包括用于切割的支撑台1，所述的支撑台1支撑在储液箱3的顶面上，在所述支撑台1以及储液箱3的顶壁中间开设有出液槽，所述的出液槽与储液箱内部连通，在支撑台1左右两侧的顶壁上分别固定有塑料板9以用于防止切割时水向四周飞溅。在左右塑料板9之间的所述的支撑台1上左右间隔固定有滚轮支架，在每个滚轮支架上均转动连接有一个滚轮12，在其中一个滚轮支架上固定有第一伺服电机11，所述的第一伺服电机的输出轴与该滚轮支架上的滚轮的滚轮轴固定相连。在左右间隔设置的滚轮12上支撑设置有待切割的不锈钢管道。可以在左侧设置两个滚轮支架并在右侧设置两个滚轮支架，在储液箱顶部的出液槽下方设有一层可拆卸滤网2，所述的可拆卸滤网2可以通过螺栓与储液箱内壁相连或者支撑在储液箱侧壁的支撑架上。一根排液管道4的一端与所述的储液箱底部侧壁上的出液孔连通；在所述的储液箱内安装有高压水泵5，一根竖管6的进口与储液箱内的高压水泵5的出液口相连且上部穿过支撑台1，所述的竖管6的顶部出口通过软管与一个高压水枪喷嘴7连通，一个竖直支撑架10的底部固定在右侧塑料板右侧的支撑台1上，在所述的支撑架10上连接有移动装置8。
[0015]所述的移动装置8包括沿水平方向设置且右端与支撑架10的顶部固定相连的n形轨道梁8
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1，一个伸缩气缸8
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11固定在支撑底座8
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10的底壁上，所述的高压水枪喷嘴7固定在沿竖直方向设置的伸缩气缸8
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11的推杆的底部且位于待切割的不锈钢管道的上方，四个直角辅助支撑架8
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4的竖杆的底部分别固定在支撑底座8
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10的顶壁的四角处，在所述的四个直角辅助支撑架8
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4的横杆上分别转动连接有一个辅助滚动轮8
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3，所述的辅助滚动轮8
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3与轨道梁8
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1的腹板顶壁能够滚动接触，所述的支撑底座8
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10通过放置在轨道梁8
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1的腹板顶壁上的辅助滚动轮8
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3钩挂在轨道梁8
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1上，在所述的支撑底座8
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10顶壁上固定有从动轮支撑架8
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7，在所述的从动轮支撑架8
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7上部转动连接有一个从动轮8
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5，所述的从动轮8
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5的轮轴与转动驱动装置的转动输出端相连，所述的从动轮8
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5在转动驱动装置的带动下与轨道梁8
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1的腹板底壁能够滚动接触。
[0016]优选的，在轨道梁8
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1的槽腔内设置一层橡胶层8
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄壁大直径不锈钢管道的水切割装置，其特征在于：包括用于切割的支撑台(1)，所述的支撑台支撑在储液箱(3)的顶面上，在所述支撑台以及储液箱的顶壁中间开设有出液槽，所述的出液槽与储液箱内部连通，在支撑台左右两侧的顶壁上分别固定有塑料板(9)，在左右塑料板之间的所述的支撑台上左右间隔固定有滚轮支架，在每个滚轮支架上转动连接有一个滚轮(12)，在其中一个滚轮支架上固定有第一伺服电机(11)，所述的第一伺服电机的输出轴与该滚轮支架上的滚轮的滚轮轴固定相连，在左右间隔设置的滚轮上支撑设置有待切割的不锈钢管道，在储液箱顶部的出液槽下方设有一层可拆卸滤网(2)，一根排液管道(4)的一端与所述的储液箱底部侧壁上的出液孔连通；在所述的储液箱内安装有高压水泵(5)，一根竖管(6)的进口与储液箱内的高压水泵(5)的出液口相连且上部穿过支撑台，所述的竖管的顶部出口通过软管与一个高压水枪喷嘴(7)连通，一个竖直支撑架(10)的底部固定在右侧塑料板右侧的支撑台(1)上，在所述的支撑架(10)上连接有移动装置(8)；所述的移动装置包括沿水平方向设置且右端与支撑架(10)的顶部固定相连的n形轨道梁(8
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1)，一个伸缩气缸(8
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11)固定在支撑底座(8
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10)的底壁上，所述的高压水枪喷嘴(7)固定在沿竖直方向设置的伸缩气缸(8
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11)的推杆的底部且位于待切割的不锈钢管道的上方，四个直角辅助支撑架(8
‑
4)的竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，刘春，骆健，杜学义，殷志川，
申请(专利权)人：博迈科海洋工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：