穿孔工艺和穿孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种穿孔工艺和穿孔设备，其中穿孔工艺包括以下步骤：在工件表面覆盖防护件，防护件上开设有若干穿设孔；对防护件背离工件的表面持续喷砂，直至工件对应于穿设孔的位置被击穿。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的外表面的外表或形状发生变化。本实施例在喷砂的过程中，工件上被防护件遮盖的位置不会受到喷料的冲击和切削，但是对应于穿设孔的位置会被喷料冲击和切削。工件上对应于穿设孔的位置被喷料持续冲击，直至被穿透。喷砂所需的投资成本较小；且采用喷砂可以多点同时加工，提升了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
穿孔工艺和穿孔设备


[0001]本专利技术涉及孔加工
，特别是涉及一种穿孔工艺和穿孔设备。

技术介绍

[0002]碳纤维材料或玻璃纤维材料在固化后脆性大、易断裂，因此采用一般的机械加工对由碳纤维材料或玻璃纤维材料制成的工件进行穿孔比较困难，特别是在精密尺寸要求极高的情况下，穿孔会更加困难。
[0003]目前，常见的在碳纤维材料或玻璃纤维材料制成的工件上进行穿孔方法是：采用镭射机等激光雕刻设备进行加工。镭射机加工原理为在设定的加工路线上，通过设备高速发射带能量的光子，以对工件按照预定路线进行点位击穿。这种穿孔方法只能以单点的形式进行加工，加工效率极低；且镭射设备功率大、投资大，会导致工件加工成本和设备投资成本极高。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种穿孔工艺，在碳纤维材料或玻璃纤维材料制成的工件的穿孔效率较高，且工艺成本较低。
[0005]本专利技术还提供了一种穿孔设备。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的穿孔工艺，包括以下步骤：
[0007]在工件表面覆盖防护件，防护件上开设有若干穿设孔；
[0008]对防护件背离工件的表面持续喷砂，直至工件对应于穿设孔的位置被击穿。
[0009]根据本专利技术第一方面实施例的穿孔工艺，至少具有如下有益效果：
[0010]喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的外表面的外表或形状发生变化。本专利技术实施例采用防护件遮盖工件上不需要加工的表面，防护件上的穿设孔对应于工件上需要穿孔的位置；在喷砂的过程中，工件上被防护件遮盖的位置不会受到喷料的冲击和切削，但是对应于穿设孔的位置会被喷料冲击和切削。通过持续喷砂，能够使工件上对应于穿设孔的位置被喷料持续冲击，直至被穿透。喷砂所需的投资成本较小；且采用喷砂技术可以多点同时加工，使生产效率得到提升。
[0011]根据本专利技术第一方面一些实施例的穿孔工艺，对防护件背离工件的表面持续喷砂，包括以下步骤：
[0012]调整喷砂头的方向，使喷砂的方向垂直于防护件背离工件的表面。
[0013]根据本专利技术第一方面一些实施例的穿孔工艺，喷砂头设置有若干其呈排或呈列排布，对防护件背离工件的表面持续喷砂，还包括以下步骤：
[0014]在防护件背离工件的一侧往复移动喷砂头，使喷砂头经过所有的穿设孔。
[0015]根据本专利技术第一方面一些实施例的穿孔工艺，持续喷砂的时间为2min
‑
20min。
[0016]根据本专利技术第一方面一些实施例的穿孔工艺，防护件为防护治具，在工件表面覆
盖防护件，包括以下步骤：
[0017]将防护治具罩设在工件上。
[0018]根据本专利技术第一方面一些实施例的穿孔工艺，防护件为防护膜，在工件表面覆盖防护件，包括以下步骤：
[0019]在工件的表面贴附防护膜。
[0020]根据本专利技术第一方面一些实施例的穿孔工艺，防护件为防护油墨涂层，在工件表面覆盖防护件，包括以下步骤：
[0021]在工件的表面丝印防护油墨涂层。
[0022]根据本专利技术第一方面一些实施例的穿孔工艺，还包括以下步骤：
[0023]去除穿孔完成后的工件上的防护件；
[0024]对穿孔完成的工件进行清洗。
[0025]根据本专利技术第一方面一些实施例的穿孔工艺，还包括以下步骤：
[0026]对清洗后的工件进行检测。
[0027]根据本专利技术第二方面一些实施例的穿孔设备，包括传送机构、防护件设置机构和喷砂机构；传送机构包括有传送组件和承载治具，承载治具设置在传送组件上，传送组件用于带动承载治具移动；防护件设置机构设置在传送机构的一侧，且用于将防护件设置在承载于承载治具上的工件上；沿传送机构的传送方向，喷砂机构位于防护件设置机构的后侧，喷砂机构包括有喷嘴，喷嘴设置于传送组件的上方，且用于对承载于承载治具上的工件喷砂。
[0028]根据本专利技术第二方面一些实施例的空气调节设备，至少具有如下有益效果：
[0029]通过设置传送机构使得工件可以持续上料和下料，以提高生产效率；且采用喷砂设备配合防护件对工件进行穿孔可以实现多点同时加工，使生产效率得到进一步提升。同时，喷砂所需的投资成本较小，占用场地较小，从而能够降低生产成本。
[0030]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0031]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0032]图1为本专利技术实施例的穿孔工艺的流程图；
[0033]图2为本专利技术实施例的穿孔设备的结构示意图(防护件设置机构和喷砂机构的具体结构未示出)。
[0034]附图标记：
[0035]传送机构100；承载治具110；传送组件120；
[0036]防护件设置机构200；
[0037]喷砂机构300；
[0038]防护件400；
[0039]工件500。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0041]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0042]在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0043]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0044]本专利技术一个实施例提供了一种执行穿孔工艺的穿孔设备。
[0045]参照附图2，穿孔设备包括传送机构100、防护件设置机构200和喷砂机构300；传送机构100包括有传送组件120和承载治具110，承载治具110设置在传送组件120上，传送组件120用于带动承载治具110移动；防护件设置机构200设置在传送机构100的一侧，且用于将防护件400设置在承载于承载治具110上的工件500上，其中，防护件400上开设有若干穿设孔；沿传送机构100的传送方向，喷砂机构300位于防护件设置机构200的后侧，喷砂机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿孔工艺，其特征在于，包括以下步骤：在工件表面覆盖防护件，所述防护件上开设有若干穿设孔；对所述防护件背离所述工件的表面持续喷砂，直至所述工件对应于所述穿设孔的位置被击穿。2.根据权利要求1所述的穿孔工艺，其特征在于，所述对所述防护件背离所述工件的表面持续喷砂，包括以下步骤：调整喷砂头的方向，使喷砂的方向垂直于所述防护件背离所述工件的表面。3.根据权利要求2所述的穿孔工艺，其特征在于，所述喷砂头设置有若干且呈排或呈列排布，所述对所述防护件背离所述工件的表面持续喷砂，还包括以下步骤：在所述防护件背离所述工件的一侧往复移动所述喷砂头，使所述喷砂头经过所有的所述穿设孔。4.根据权利要求1所述的穿孔工艺，其特征在于，持续喷砂的时间为2min
‑
20min。5.根据权利要求1至4任一项所述的穿孔工艺，其特征在于，所述防护件为防护治具，所述在工件表面覆盖防护件，包括以下步骤：将所述防护治具罩设在所述工件上。6.根据权利要求1至4任一项所述的穿孔工艺，其特征在于，所述防护件为防护膜，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘成龙，李光曜，陈博，彭赛林，陈教兵，
申请(专利权)人：东莞领益精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：