一种绢丝纱线混纺机制造技术

技术编号:36992890 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:12
本实用新型专利技术涉及纺织机械设备技术领域,且公开了一种绢丝纱线混纺机,包括设备底板、放纱架组件、放纱架、限位轴、弹簧、线轴、固定帽、分线盒、连接栓、连接杆、纺织组件、纺织平台、移动电机、A移动轴、B移动轴、传送带、移动块、移动杆、纺织盒、切割组件、切割底座、切刀、切割盖、放置组件、放置槽、收纳杆、收纳电机、滑动块、A绕线杆、绕线电机、A绕线轴、B绕线杆和B绕线轴,所述纺织槽的内部插接有纺织组件。本实用新型专利技术提供了一种绢丝纱线混纺机,具备以下有益效果,本装置设有切割组件,可滑动切刀进行切割布料,且可通过分线盒将丝线进行分类,且可通过收纳杆将布料卷起收纳,且设有放置槽,可通过移动滑动块使布料落入槽内收集。过移动滑动块使布料落入槽内收集。过移动滑动块使布料落入槽内收集。

【技术实现步骤摘要】
一种绢丝纱线混纺机


[0001]本技术涉及纺织机械设备
,具体为一种绢丝纱线混纺机。

技术介绍

[0002]混纺即混纺化纤织物,是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品,既有涤纶的风格又有棉织物的长处,如涤棉布、涤毛华达呢等。混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等。
[0003]在传统的纺织技术中,通常在纺织完毕后,需要工作人员取出剪裁工具,将纺织的成品布进行切割,十分浪费工作时间,降低纺织的工作效率,且在切割完毕后,布料不便收集,需通过多个工作人员进行合作收取布料,十分浪费人力,因此我们提出一种新型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种绢丝纱线混纺机,解决了不便切割布料和布料不便收集的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种绢丝纱线混纺机,包括设备底板,所述设备底板的上表面从左至右依次开设有纱架孔和A设备槽和B设备槽和纺织槽和切割槽和放置槽,所述纱架孔的内部插接有放纱架组件,所述纺织槽的内部插接有纺织组件,所述切割槽的内部卡接有切割组件,所述放置槽的内部卡接有放置组件。
[0008]可选的,所述放纱架组件包括有放纱架、限位轴、弹簧、线轴、固定帽、分线盒、连接栓、连接杆,所述放纱架的上表面开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位轴,所述限位轴的一端套接有线轴,所述线轴的一端插接有固定帽,所述线轴的表面设有弹簧,所述弹簧的一端卡接有放纱架,所述放纱架的上表面设有分线盒,所述分线盒的一侧插接有连接栓,所述分线盒通过连接栓转动连接有连接杆,所述连接杆可连接多个分线盒。
[0009]可选的,所述纺织组件包括有纺织平台、移动电机、A移动轴、B移动轴、传送带、移动块、移动杆、纺织盒,所述纺织平台的内部插接有移动电机,所述纺织平台通过移动电机转动连接有A移动轴,所述纺织平台的内部套接有B移动轴,所述B移动轴的表面套接有传送带,所述传送带的表面设有移动块,所述移动块的一侧插接有移动杆,所述移动杆的一端插接有纺织盒,所述纺织盒的内部可进行精密纺织。
[0010]可选的,所述切割组件包括有切割底座、切刀、切割盖,所述切割底座的上表面卡接有切割盖,所述切割盖的上表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有切刀。
[0011]可选的,所述放置组件包括有放置槽、收纳杆、收纳电机、滑动块,所述放置槽的一侧插接有收纳电机,所述放置槽通过收纳电机转动连接有收纳杆,所述收纳杆的一端插接
有滑动块。
[0012]可选的,所述A设备槽的内部插接有A绕线杆,所述A绕线杆的一侧插接有绕线电机,所述A绕线杆通过绕线电机转动连接有A绕线轴,所述A绕线杆分为两个,在设备底板的两侧分别插接,所述绕线电机插接在左侧的A绕线杆上。
[0013]可选的,所述B设备槽的内部卡接有B绕线杆,所述B绕线杆的一侧转动连接有B绕线轴,所述B绕线轴可使绢丝纱线在纺织过程中过线更加平整,防止混线。
[0014]运行过程:在使用本装置时先将所需丝线放置在放纱架上的线轴上,通过分线盒将丝线分开放好,可透过分线盒连接处观察丝线是否打结,随后通过绕线电机使A绕线轴转动,将丝线缠绕在A绕线轴上,随后将丝线通过B绕线轴过度,使丝线走线更加平整,在丝线通过A绕线轴扯动时,线轴一侧的弹簧可减缓拉力,防止丝线脱落,随后将丝线穿过纺织平台,通过纺织盒进行精密纺织后,将纺织好的布料通过切割组件的内部到达收纳杆上,通过收纳电机使收纳杆转动,将布料卷起,当布料卷满时可通过切刀将布料切割开,通过滑动块使收纳杆掉落放置槽内,再更换新的收纳杆,如放置盒收满后可集中进行处理即可。
[0015]相对于传统的绢丝纱线混纺机来说
[0016]本技术提供了一种绢丝纱线混纺机,具备以下有益效果:
[0017]1.相比于传统设备,本装置设有切割组件,在使用时,如需将纺织好的布料进行剪裁切割,可通过滑动切刀进行,避免了工作人员取出剪裁工具时浪费时间,且本装置设有分线盒,在使用时可通过分线盒将不同的丝线进行分类,避免了丝线打结,方便了使用。
[0018]2.本装置设有放置组件,在使用时可通过收纳杆将布料卷起进行收纳,避免了纺织出的布料无处放置而导致布料放置在地面造成污染,且本装置设有放置槽,可通过移动滑动块使卷好的收纳杆下落落入槽内进行收集,大大节省了收纳时间。
附图说明
[0019]图1为本技术结构分视示意图;
[0020]图2为本技术放纱架组件结构分视示意图;
[0021]图3为本技术纺织组件结构分视示意图;
[0022]图4为本技术切割组件结构分视示意图;
[0023]图5为本技术放置组件结构分视示意图
[0024]图6为本技术设备底板结构分视示意图。
[0025]图中:1、设备底板;2、放纱架组件;201、放纱架;202、限位轴;203、弹簧;204、线轴;205、固定帽;206、分线盒;207、连接栓;208、连接杆;3、纺织组件;301、纺织平台;302、移动电机;303、A移动轴;304、B移动轴;305、传送带;306、移动块;307、移动杆;308、纺织盒;4、切割组件;401、切割底座;402、切刀;403、切割盖;5、放置组件;501、放置槽;502、收纳杆;503、收纳电机;504、滑动块;6、A绕线杆;7、绕线电机;8、A绕线轴;9、B绕线杆;10、B绕线轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种绢丝纱线混纺机,包括设备底板1,设备底板1的上表面从左至右依次开设有纱架孔和A设备槽和B设备槽和纺织槽和切割槽和放置槽,纱架孔的内部插接有放纱架组件2,纺织槽的内部插接有纺织组件3,切割槽的内部卡接有切割组件4,放置槽的内部卡接有放置组件5,放纱架组件2包括有放纱架201、限位轴202、弹簧203、线轴204、固定帽205、分线盒206、连接栓207、连接杆208,放纱架201的上表面开设有限位槽,限位槽的内部滑动连接有限位轴202,限位轴202的一端套接有线轴204,线轴204的一端插接有固定帽205,线轴204的表面设有弹簧203,弹簧203的一端卡接有放纱架201,放纱架201的上表面设有分线盒206,分线盒206的一侧插接有连接栓207,分线盒206通过连接栓207转动连接有连接杆208,连接杆208可连接多个分线盒206,纺织组件3包括有纺织平台301、移动电机302、A移动轴303、B移动轴304、传送带305、移动块3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绢丝纱线混纺机,包括设备底板(1),其特征在于:所述设备底板(1)的上表面从左至右依次开设有纱架孔和A设备槽和B设备槽和纺织槽和切割槽和放置槽,所述纱架孔的内部插接有放纱架组件(2),所述纺织槽的内部插接有纺织组件(3),所述切割槽的内部卡接有切割组件(4),所述放置槽的内部卡接有放置组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种绢丝纱线混纺机,其特征在于:所述放纱架组件(2)包括有放纱架(201)、限位轴(202)、弹簧(203)、线轴(204)、固定帽(205)、分线盒(206)、连接栓(207)、连接杆(208)。3.根据权利要求1所述的一种绢丝纱线混纺机,其特征在于:所述纺织组件(3)包括有纺织平台(301)、移动电机(302)、A移动轴(303)、B移动轴(304)、传送带(305)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:金鸿浩王秋叶赵攀峰陈梦娇
申请(专利权)人:嘉兴乐豪绢丝绸科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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