一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构，涉及裁切设备领域。一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构，包括操作台，所述操作台顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有侧板，所述侧板内侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的底部贯穿至支撑板的底部并固定连接有切刀。本实用新型专利技术提供一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构，首先通过外设放卷架将电阻屏蔽膜卷进行固定，然后将电阻屏蔽膜卷一端穿过摆放在点动辊上，此时，气缸带动第一轴承座向下一端，第一轴承座带动限位块在限位槽内滑动，同时第一轴承座带动压紧辊向下移动，使压紧辊对点动辊上的电阻屏蔽膜卷进行压紧。屏蔽膜卷进行压紧。屏蔽膜卷进行压紧。

【技术实现步骤摘要】
一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构


[0001]本技术涉及裁切设备领域，尤其涉及一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构。

技术介绍

[0002]裁切设备是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，即可直接对产品进行裁切，在电阻屏蔽膜加工过程中，也会使用到裁切机构，以便于对其进行分割。
[0003]由于电阻屏蔽膜都是成卷的，当人们在使用裁切机构时，无法进行松动，导致人们在切割电阻屏蔽膜时，需要采用人工拽出适合的长度进行裁切，此方法，增加人们的劳动力，降低工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构，解决了由于电阻屏蔽膜都是成卷的，当人们在使用裁切机构时，无法进行松动，导致人们在切割电阻屏蔽膜时，需要采用人工拽出适合的长度进行裁切，此方法，增加人们的劳动力，降低工作效率的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构，包括操作台，所述操作台顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有侧板，所述侧板内侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的底部贯穿至支撑板的底部并固定连接有切刀，所述操作台顶部的右侧开设有与切刀配合使用的切槽，所述操作台的左侧开设有凹槽，所述操作台背面的左侧固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿至凹槽的内腔并固定连接有点动辊，所述操作台顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有框体，所述框体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧套接有压紧辊。
[0007]优选的，所述框体内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的内侧与第一轴承座的两侧固定连接。
[0008]优选的，所述操作台底部的四周固定连接有支撑腿，所述支撑腿相对应的一侧固定连接有横杆。
[0009]优选的，所述点动辊的正面套接有第二轴承座，所述凹槽内腔的正面开设有与第二轴承座相适配的固定槽。
[0010]优选的，所述侧板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与切刀正面的顶部和背面的顶部固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构，首先通过外设放卷架将电阻屏蔽膜卷进行固定，然后将电阻屏蔽膜卷一端穿过摆放在点动辊上，此时，气缸带动第一轴承座向下一端，第一轴承座带动限位块在限位槽内滑动，同时第一轴承座带动压紧辊向下移
动，使压紧辊对点动辊上的电阻屏蔽膜卷进行压紧。
[0013]本技术提供一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构，裁切时，通过外设控制器控制步进电机，步进电机通过第二轴承座带动点动辊开始转动，点动辊通过与压紧辊的配合对电阻屏蔽膜卷进行送出，使其送出至指定位置，同时，液压杆带动切刀向下移动，切刀带动滑块在滑槽内滑动，同步切刀通过与切槽的配合，对电阻屏蔽膜卷进行切割。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术侧板结构右侧剖面图；
[0016]图3为本实用新操作台与凹槽结构左侧示意图。
[0017]图中标号：1、操作台；2、侧板；3、支撑板；4、液压杆；5、切刀；6、切槽；7、凹槽；8、步进电机；9、点动辊；10、框体；11、气缸；12、第一轴承座；13、压紧辊；14、限位槽；15、限位块；16、支撑腿；17、第二轴承座；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构，包括操作台1，操作台1顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有侧板2，侧板2内侧的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3顶部的中心处固定连接有液压杆4，液压杆4的底部贯穿至支撑板3的底部并固定连接有切刀5，操作台1顶部的右侧开设有与切刀5配合使用的切槽6，操作台1的左侧开设有凹槽7，操作台1背面的左侧固定连接有步进电机8，步进电机8的输出端贯穿至凹槽7的内腔并固定连接有点动辊9，操作台1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有框体10，框体10的顶部固定连接有气缸11，气缸11的输出端贯穿至框体10的内腔并固定连接有第一轴承座12，第一轴承座12的内侧套接有压紧辊13。
[0021]本实施方案中，通过限位槽14和限位块15，对第一轴承座12在使用过程中起到了移动限位的作用，通过支撑腿16和横杆，对操作台1在使用过程中起到了支撑稳定的作用。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
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3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：框体10内腔的两侧均开设有限位槽14，限位槽14的内腔滑动连接有限位块15，限位块15的内侧与第一轴承座12的两侧固定连接，操作台1底部的四周固定连接有支撑腿16，支撑腿16相对应的一侧固定连接有横杆，点动辊9的正面套接有第二轴承座17，凹槽7内腔的正面开设有与第二轴承座17相适配的固定槽，侧板2的内侧开设有滑槽18，滑槽18的内腔滑动连接有滑块19，滑块19的内侧与切刀5正面的顶部和背面的顶部固定连接。
[0024]本实施例中：通过第二轴承座17，对点动辊9在使用过程中起到了转动平稳的作用，通过滑槽18和滑块19，对切刀5在使用过程中起到了防晃动的作用。
[0025]本技术提供的一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构的工作原理如下：
[0026]第一创新点实施步骤：
[0027]第一步：首先通过外设放卷架将电阻屏蔽膜卷进行固定，然后将电阻屏蔽膜卷一端穿过摆放在点动辊9上，此时，气缸11带动第一轴承座12向下一端；
[0028]第二步：第一轴承座12带动限位块15在限位槽14内滑动，同时第一轴承座12带动压紧辊13向下移动，使压紧辊13对点动辊9上的电阻屏蔽膜卷进行压紧。
[0029]第二创新点实施步骤：
[0030]第一步：裁切时，通过外设控制器控制步进电机8，步进电机8通过第二轴承座17带动点动辊9开始转动，点动辊9通过与压紧辊13的配合对电阻屏蔽膜卷进行送出，使其送出至指定位置；
[0031]第二步：同时，液压杆4带动切刀5向下移动，切刀5带动滑块19在滑槽18内滑动，同步切刀5通过与切槽6的配合，对电阻屏蔽膜卷进行切割。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻屏蔽膜加工用裁切机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)内侧的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的中心处固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部贯穿至支撑板(3)的底部并固定连接有切刀(5)，所述操作台(1)顶部的右侧开设有与切刀(5)配合使用的切槽(6)，所述操作台(1)的左侧开设有凹槽(7)，所述操作台(1)背面的左侧固定连接有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出端贯穿至凹槽(7)的内腔并固定连接有点动辊(9)，所述操作台(1)顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有框体(10)，所述框体(10)的顶部固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端贯穿至框体(10)的内腔并固定连接有第一轴承座(12)，所述第一轴承座(12)的内侧套接有压紧辊(13)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴保，
申请(专利权)人：惠州市七点光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：