一种工件稳定折弯装置制造方法及图纸

技术编号:36992649 阅读:47 留言:0更新日期:2023-03-25 18:12
本实用新型专利技术公开了一种一种工件稳定折弯装置,一种工件稳定折弯装置包括:机架、工作台以及折弯头。工作台设置在机架上,工作台上设置有折弯部,折弯部包括仿形板以及稳定板,稳定板可滑动地设置在仿形凹部的上方,仿形板设置有仿形凹部,待折弯件放置在工作台上;折弯头可滑动地设置在工作台上,折弯头可顶推待折弯件至仿形凹部上以使待折弯件在仿形凹部中折弯。折弯头将待折弯件在折弯凹部中,再通过稳定板滑动到折弯的待折弯件上方,对待折弯件进行加热,从而可更利于工件折弯,同时保持一定时间还可确保工件折弯的稳定性。定时间还可确保工件折弯的稳定性。定时间还可确保工件折弯的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工件稳定折弯装置


[0001]本技术涉及折弯
,特别涉及一种工件稳定折弯装置。

技术介绍

[0002]L形工件即横截面呈L形状的长条工件,类似于角钢,L形工件由腹板和边板组成,由于使用要求,有的L形工件,其腹板上还设置有翼板。
[0003]以往,在折弯L形工件时,采用折弯头抵接L形工件的腹板,将L形工件推入仿形凹部中,使L形工件被折弯,但是在L形工件在折弯后由于其自身的韧性的特性而回复回弹,则不利于L形工件折弯稳定在需要的角度。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种工件稳定折弯装置,能够折弯工件的同时,还可保证工件折弯的稳定性。
[0005]根据本技术的实施例的一种工件稳定折弯装置,所述一种工件稳定折弯装置包括:
[0006]机架;
[0007]工作台,所述工作台设置在所述机架上,所述工作台上设置有折弯部,所述折弯部包括仿形板以及稳定板,所述稳定板可滑动地设置在所述仿形凹部的上方,所述仿形板设置有仿形凹部,待折弯件放置在所述工作台上;以及
[0008]折弯头,所述折弯头可滑动地设置在所述工作台上,所述折弯头可顶推所述待折弯件至所述仿形凹部上以使所述待折弯件在所述仿形凹部中折弯。
[0009]根据本技术实施例的一种工件稳定折弯装置,至少具有如下有益效果:所述折弯头将所述待折弯件在所述折弯凹部中,再通过所述稳定板滑动到折弯的所述待折弯件上方,对所述待折弯件进行加热,从而可更利于工件折弯,同时保持一定时间还可确保工件折弯的稳定性。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述稳定板的一侧设置有第一驱动件,所述第一驱动件的输出端连接所述稳定板。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述稳定板的内部内嵌有加热线圈,所述稳定板与所述折弯凹部限定形成加热空间。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述折弯部还包括:
[0013]固定块,所述固定块设置在所述仿形板上并位于所述稳定板的两侧;以及
[0014]定位组件,所述定位组件设置在所述工作台上并位于所述仿形板的下方,所述定位组件活动连接所述工作台,所述定位组件用于连接所述待折弯件的翼板上的定位孔。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述定位组件包括:
[0016]铰接轴,所述铰接轴滑动连接所述工作台,所述铰接轴沿竖向延伸;
[0017]两根驱动杆,两根所述驱动杆的一端均转动连接所述铰接轴,所述驱动杆的转动
轴线沿竖向延伸;以及
[0018]定位柱,所述定位柱与所述驱动杆一一对应,所述定位柱连接在所述驱动杆的另一端,两根所述定位柱沿左右方向排列,所述定位柱用于转动插接所述待折弯件的翼板上的定位孔。
[0019]根据本技术的一些实施例,所述折弯部还包括支撑板,所述支撑板设置在所述定位组件以及所述仿形板之间。
[0020]根据本技术的一些实施例,所述折弯头以及所述折弯凹部均呈“V”形。
[0021]根据本技术的一些实施例,所述这弯头端部设置有避让槽,所述避让槽用于避让所述待折弯件的翼板。
[0022]根据本技术的一些实施例,所述折弯头的两侧设置导向块。
[0023]根据本技术的一些实施例,所述工作台上还设置有第二驱动件,所述第二驱动件的输出端连接所述折弯头。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0026]图1为本技术实施例的工件稳定折弯装置的示意图;
[0027]图2为图1示出的工件稳定折弯装置的示意图(省略工件);
[0028]图3为图2的示出的爆炸示意图;
[0029]图4为图3示出的爆炸示意图的A的局部风大示意图;
[0030]图5为图3示出的折弯头的示意图。
[0031]附图标记:
[0032]待折弯件1、机架2;
[0033]工作台10、折弯部11、仿形板111、仿形凹部1111、稳定板112、第一驱动件1121、固定块113、定位组件114、铰接轴1141、驱动杆1142、定位柱1143、支撑板115;
[0034]折弯头20、避让槽21、导向块22。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大
于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0038]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0039]参照图1至图3,根据本技术的实施例的一种工件稳定折弯装置,一种工件稳定折弯装置包括:机架、工作台10以及折弯头20。工作台10设置在机架上,工作台10上设置有折弯部11,折弯部11包括仿形板111以及稳定板112,稳定板112可滑动地设置在仿形板111的上方,仿形板111设置有仿形凹部1111,待折弯件1放置在工作台10上;折弯头20可滑动地设置在工作台10上,折弯头20可顶推待折弯件1至仿形凹部1111上以使待折弯件1在仿形凹部1111中折弯。
[0040]具体地,先将待折弯的工件放置在折弯部11上,位于折弯部11一侧的向着待折弯件1移动,折弯头20从而将待折弯件1在折弯在仿形凹部1111中,然后再通过稳定板112滑动到折弯的待折弯件1上方,对待折弯件1进行加热,加热过后的待折弯件1从而可更利于折弯,同时保持一定时间还可确保工件折弯的稳定性;此外,由于稳定板112滑动至仿形凹部1111的上方,则可防止待折弯件1在折弯的过程中弹出仿形凹部1111而不利于待折弯件1的折弯。
[0041]参照图1至图3,根据本技术的一些实施例,进一步地本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件稳定折弯装置,其特征在于,包括:机架;工作台,所述工作台设置在所述机架上,所述工作台上设置有折弯部,所述折弯部包括仿形板以及可加热的稳定板,所述稳定板可滑动地设置在所述仿形板的上方,所述仿形板设置有仿形凹部,待折弯件放置在所述工作台上;以及折弯头,所述折弯头可滑动地设置在所述工作台上,所述折弯头可顶推所述待折弯件至所述仿形凹部上以使所述待折弯件在所述仿形凹部中折弯。2.根据权利要求1所述的一种工件稳定折弯装置,其特征在于,所述稳定板的一侧设置有第一驱动件,所述第一驱动件的输出端连接所述稳定板。3.根据权利要求1所述的一种工件稳定折弯装置,其特征在于,所述稳定板的内部内嵌有加热线圈,所述稳定板与所述仿形凹部限定形成加热空间。4.根据权利要求1所述的一种工件稳定折弯装置,其特征在于,所述折弯部还包括:固定块,所述固定块设置在所述仿形板上并位于所述稳定板的两侧;以及定位组件,所述定位组件设置在所述工作台上并位于所述仿形板的下方,所述定位组件活动连接所述工作台,所述定位组件用于连接所述待折弯件的翼板上的定位孔。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪少忠焦刚勇钟海泉王亦伟方曦谢志林
申请(专利权)人:珠海富士智能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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