本实用新型专利技术涉及长轴工件旋转技术领域，尤其涉及一种便于长轴工件旋转装置。其技术方案包括：支撑块、底板、安装板、螺丝、液压缸和电机，所述电机的一端中间处活动安装有长轴工件本体，所述电机的下端通过底座固定在底板的上端面一端中间处，所述底板的上端面背离底座的一端两侧均等距开设有螺槽，所述液压缸焊接在安装板的上端面中间处，所述安装板的四角处均开设有通孔，所述螺丝通过通孔螺纹安装在螺槽内，所述液压缸的两侧上端均焊接有限位板，所述液压缸的上端活动安装有液压杆，所述液压杆的上端通过铰链活动安装有两个夹块，所述夹块的内侧中间处均开设有夹槽。本实用新型专利技术有利于实现对长轴工件进行限位，便于长轴工件旋转使用的优点。用的优点。用的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种便于长轴工件旋转装置
[0001]本技术涉及长轴工件旋转
，具体为一种便于长轴工件旋转装置。
技术介绍
[0002]轴，是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]经检索：中国技术专利：申请号【CN202123004260.0】，公开号【CN216585673U】，本技术公开一种双支撑旋转细长轴机构。
[0004]在各领域中，根据使用的需求不同，需要使用到长轴工件，且长轴工件在使用时，通过电机带动长轴工件的旋转使用，而长轴工件的长度较长，在旋转时，容易出现晃动，不利于对长轴工件的使用，因此，现在需要一种有利于实现对长轴工件进行限位，便于长轴工件旋转使用的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于长轴工件旋转装置，具备有利于实现对长轴工件进行限位，便于长轴工件旋转使用的优点，解决了长轴工件的长度较长，在旋转时，容易出现晃动，不利于对长轴工件的使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于长轴工件旋转装置，包括支撑块、底板、安装板、螺丝、液压缸和电机，所述电机的一端中间处活动安装有长轴工件本体，所述电机的下端通过底座固定在底板的上端面一端中间处，所述底板的上端面背离底座的一端两侧均等距开设有螺槽，所述液压缸焊接在安装板的上端面中间处，所述安装板的四角处均开设有通孔，所述螺丝通过通孔螺纹安装在螺槽内，所述液压缸的两侧上端均焊接有限位板，所述液压缸的上端活动安装有液压杆，所述液压杆的上端通过铰链活动安装有两个夹块，所述夹块的内侧中间处均开设有夹槽。
[0007]长轴工件的一端安装在电机上后，另一端位于夹块内部的夹槽内，且液压杆在液压缸内的移动，使两个夹块在限位板的作用实现合并的作用，实现对长轴工件一端的限位，避免了长轴工件的晃动，同时根据长轴工件的长度不同，通过安装板可实现对夹块与电机之间的距离进行调节。
[0008]优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在底板的下端面四角处。通过支撑块有利于实现对底板起到稳定支撑的作用。
[0009]优选的，所述螺槽和通孔的直径均相等，所述通孔与螺槽相互对应。通过螺槽和通孔由于实现对安装板的安装限位。
[0010]优选的，所述夹块背离夹槽的一侧呈斜角状，且两个夹块均位于两个限位板的内部。通过限位板可实现对夹块起到调节的作用。
[0011]优选的，所述夹槽呈圆弧状，所述夹槽的弧度与长轴工件本体的外侧相适配。通过
夹槽可实现对长轴工件进行限位的作用
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置安装板和夹块，有利于实现对长轴工件的一端起到旋转限位的效果，长轴工件的一端安装在电机上后，另一端位于夹块内部的夹槽内，且液压杆在液压缸内的移动，使两个夹块在限位板的作用实现合并的作用，实现对长轴工件一端的限位，避免了长轴工件的晃动，同时根据长轴工件的长度不同，通过安装板可实现对夹块与电机之间的距离进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑块；2、底板；3、螺槽；4、安装板；5、通孔；6、螺丝；7、液压缸；8、限位板；9、液压杆；10、夹块；11、夹槽；12、铰链；13、长轴工件本体；14、电机；15、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种便于长轴工件旋转装置，包括支撑块1、底板2、安装板4、螺丝6、液压缸7和电机14，电机14的一端中间处活动安装有长轴工件本体13，电机14的下端通过底座15固定在底板2的上端面一端中间处，底板2的上端面背离底座15的一端两侧均等距开设有螺槽3，液压缸7焊接在安装板4的上端面中间处，安装板4的四角处均开设有通孔5，螺丝6通过通孔5螺纹安装在螺槽3内，液压缸7的两侧上端均焊接有限位板8，液压缸7的上端活动安装有液压杆9，液压杆9的上端通过铰链12活动安装有两个夹块10，夹块10的内侧中间处均开设有夹槽11。
[0023]夹槽11呈圆弧状，夹槽11的弧度与长轴工件本体13的外侧相适配。
[0024]长轴工件的一端安装在电机14上后，另一端位于夹块10内部的夹槽11内，且液压杆9在液压缸7内的移动，使两个夹块10在限位板8的作用实现合并的作用，实现对长轴工件一端的限位，避免了长轴工件的晃动。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种便于长轴工件旋转装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑块1共设有四个，且四个支撑块1分别固定在底板2的下端面四角处。
[0027]螺槽3和通孔5的直径均相等，通孔5与螺槽3相互对应。
[0028]夹块10背离夹槽11的一侧呈斜角状，且两个夹块10均位于两个限位板8的内部。
[0029]根据长轴工件的长度不同，通过安装板4可实现对夹块10与电机14之间的距离进行调节。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于长轴工件旋转装置，包括支撑块(1)、底板(2)、安装板(4)、螺丝(6)、液压缸(7)和电机(14)，其特征在于：所述电机(14)的一端中间处活动安装有长轴工件本体(13)，所述电机(14)的下端通过底座(15)固定在底板(2)的上端面一端中间处，所述底板(2)的上端面背离底座(15)的一端两侧均等距开设有螺槽(3)，所述液压缸(7)焊接在安装板(4)的上端面中间处，所述安装板(4)的四角处均开设有通孔(5)，所述螺丝(6)通过通孔(5)螺纹安装在螺槽(3)内，所述液压缸(7)的两侧上端均焊接有限位板(8)，所述液压缸(7)的上端活动安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的上端通过铰链(12)活动安装有两个夹块(10)，所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，潘清雷，张赛东，
申请(专利权)人：青州市金川液压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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