模具的滑块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具的滑块装置，包括底板、固定设于底板上的第一侧板、固定设于底板上的第二侧板、一端可转动设于第一侧板上且另一端可转动设于第二侧板上的转轴、固定设于底板上的基座、设于基座上且用于驱动转轴转动的电机、一端固定设于转轴上的斜导柱、可滑动套设于斜导柱上的滑块、用于对斜导柱进行角度转动的角度调节组件、用于驱动滑块移动的驱动组件、固定设于滑块上的头端、用于对头端进行脱模的初次脱模组件。本实用新型专利技术通过角度调节组件能够调节斜导柱的倾斜角度，进而改变了滑块的移动方向以及移动距离，进而能够更好的适配不同的开模情况。不同的开模情况。不同的开模情况。

【技术实现步骤摘要】
模具的滑块装置


[0001]本技术涉及模具
，具体的涉及模具的滑块装置。

技术介绍

[0002]滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开模方向或者是与开模方向成一定角度滑动的模具组件；在开模中，滑块在与开模方向成一定角度滑动通常是通过斜导柱来进行滑动的，即斜导柱的倾斜角度决定了滑块移动的角度；但是通常使用的斜导柱倾斜角度单一，进而滑块不能根据开模需要来进行滑动，进而不能更好的完成开模工作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供了模具的滑块装置，通过角度调节组件能够调节斜导柱的倾斜角度，进而改变了滑块的移动方向以及移动距离，进而能够更好的适配不同的开模情况。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：模具的滑块装置，包括底板、固定设于底板上的第一侧板、固定设于底板上的第二侧板、一端可转动设于第一侧板上且另一端可转动设于第二侧板上的转轴、固定设于底板上的基座、设于基座上且用于驱动转轴转动的电机、一端固定设于转轴上的斜导柱、可滑动套设于斜导柱上的滑块、用于对斜导柱进行角度转动的角度调节组件、用于驱动滑块移动的驱动组件、固定设于滑块上的头端、用于对头端进行脱模的初次脱模组件；所述角度调节组件包括可转动设于滑块上的球体、固定设于滑块上的第三侧板、设于第三侧板上的滑槽、一端固定设于斜导柱上且另一端可滑动设于滑槽上的滑动杆；所述球体贯穿可移动设于所述斜导柱上。首先通过初次脱模组件进行初次脱模，使得滑块的头端能够脱离，同时也便于后续的开模工作，然后通过驱动组件使得滑块沿着斜导柱的倾斜方向进行滑动，使得产品与模具脱离，进而完成开模工作；在需要对斜导柱进行角度调节时，驱动电机转动，电机转动并带动转轴转动，进而带动斜导柱以转轴为中心进行转动，同时球体在滑块内进行转动，同时斜导柱带动滑动杆在滑槽内转动，当调节到合适位置时，关闭电机；环槽以及滑动杆的设置使得斜导柱更加稳定，进而使得开模更稳定，使得开模效果好。
[0005]具体的，所述驱动组件包括一端固定设于底板上的导向柱、可移动套设于导向柱上的推杆、一端固定设于导向柱上且另一端可滑动设于滑块上的连接杆、一端固定设于导向柱上且另一端固定设于滑块上的第一弹簧。
[0006]具体的，所述初次脱模组件还包括设于滑块上的无杆气缸、设于无杆气缸上的固定块、固定设于固定块上的固定环。
[0007]具体的，所述初次脱模组件还包括设于滑块内的第一腔体、可移动设于第一腔体内的第一移动块、一端固定设于第一移动块上的固定杆；所述固定杆的另一端贯穿且固定设于固定环上。
[0008]具体的，所述初次脱模组件还包括固定设于滑块内且与第一腔体连通设置的第二
腔体、设于头端上且与第二腔体连通设置的第三腔体、可滑动设于第二腔体以及第三腔体内的滑动块、一端固定设于滑动块上且另一端固定设于头端上的第二弹簧、设于头端上的第一槽、设于头端上且与第三腔体连通设置的第二槽、一端可移动设于第一槽内且另一端可移动设于第二槽内的顶杆、固定设于顶杆上的顶头、固定套设于顶杆上的环体、一端固定设于头端上且另一端固定设于环体上的第三弹簧。
[0009]具体的，所述滑动块上固定设有连接块，所述连接块上设有斜面。
[0010]具体的，所述顶杆的一端设有弧面，所述弧面与所述斜面抵触设置。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]首先通过初次脱模组件进行初次脱模，使得滑块的头端能够脱离，进而便于后续的开模工作，然后通过驱动组件使得滑块沿着斜导柱的倾斜方向进行滑动，使得产品与模具脱离，进而完成开模工作；在需要对斜导柱进行角度调节时，驱动电机转动，电机转动并带动转轴转动，进而带动斜导柱以转轴为中心进行转动，同时球体在滑块内进行转动，同时斜导柱带动滑动杆在滑槽内转动，当调节到合适位置时，关闭电机；环槽以及滑动杆的设置使得斜导柱更加稳定，进而使得开模更稳定，使得开模效果好。通过角度调节组件能够调节斜导柱的倾斜角度，进而改变了滑块的移动方向以及移动距离，进而能够更好的适配不同的开模情况。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为本技术的前视图；
[0017]图4为图3中的A
‑
A线剖视图；
[0018]图5为本技术的上视图；
[0019]图6为图5中的B
‑
B线剖视图；
[0020]图7为图6中的B处放大图。
[0021]图中：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、转轴；5、基座；6、电机；7、斜导柱；8、滑块；9、角度调节组件；10、驱动组件；11、头端；12、初次脱模组件；91、球体；92、第三侧板；93、滑槽；94、滑动杆；101、导向柱；102、推杆；103、连接杆；104、第一弹簧；121、无杆气缸；122、固定块；123、固定环；124、第一腔体；125、第一移动块；126、固定杆；127、第二腔体；128、第三腔体；129、滑动块；1210、第二弹簧；1211、第一槽；1212、第二槽；1213、顶杆；1214、顶头；1215、环体；1216、第三弹簧；1291、连接块；1292、斜面；12131、弧面。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
图7所示，本技术所述的模具的滑块装置，包括底板1、固定设于底板1上的第一侧板2、固定设于底板1上的第二侧板3、一端可转动设于第一侧板2上且另一端可转动设于第二侧板3上的转轴4、固定设于底板1上的基座5、设于基座5上且用于驱动转轴4
转动的电机6、一端固定设于转轴4上的斜导柱7、可滑动套设于斜导柱7上的滑块8、用于对斜导柱7进行角度转动的角度调节组件9、用于驱动滑块8移动的驱动组件10、固定设于滑块8上的头端11、用于对头端11进行脱模的初次脱模组件12；所述角度调节组件9包括可转动设于滑块8上的球体91、固定设于滑块8上的第三侧板92、设于第三侧板92上的滑槽93、一端固定设于斜导柱7上且另一端可滑动设于滑槽93上的滑动杆94；所述球体91贯穿可移动设于所述斜导柱7上。首先通过初次脱模组件12进行初次脱模，使得滑块8的头端11能够脱离，进而便于后续的开模工作，然后通过驱动组件10使得滑块8沿着斜导柱7的倾斜方向进行滑动，使得产品与模具脱离，进而完成开模工作；在需要对斜导柱7进行角度调节时，驱动电机6转动，电机6转动并带动转轴4转动，进而带动斜导柱7以转轴4为中心进行转动，同时球体91在滑块8内进行转动，同时斜导柱7带动滑动杆94在滑槽93内滑动，当调节到合适位置时，关闭电机6；滑槽93以及滑动杆94的设置使得斜导柱7更加稳定，进而使得开模更稳定，使得开模效果好。并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具的滑块装置，其特征在于：包括底板(1)、固定设于底板(1)上的第一侧板(2)、固定设于底板(1)上的第二侧板(3)、一端可转动设于第一侧板(2)上且另一端可转动设于第二侧板(3)上的转轴(4)、固定设于底板(1)上的基座(5)、设于基座(5)上且用于驱动转轴(4)转动的电机(6)、一端固定设于转轴(4)上的斜导柱(7)、可滑动套设于斜导柱(7)上的滑块(8)、用于对斜导柱(7)进行角度转动的角度调节组件(9)、用于驱动滑块(8)移动的驱动组件(10)、固定设于滑块(8)上的头端(11)、用于对头端(11)进行脱模的初次脱模组件(12)；所述角度调节组件(9)包括可转动设于滑块(8)上的球体(91)、固定设于滑块(8)上的第三侧板(92)、设于第三侧板(92)上的滑槽(93)、一端固定设于斜导柱(7)上且另一端可滑动设于滑槽(93)上的滑动杆(94)；所述球体(91)贯穿可移动设于所述斜导柱(7)上。2.根据权利要求1所述的模具的滑块装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括一端固定设于底板(1)上的导向柱(101)、可移动套设于导向柱(101)上的推杆(102)、一端固定设于导向柱(101)上且另一端可滑动设于滑块(8)上的连接杆(103)、一端固定设于导向柱(101)上且另一端固定设于滑块(8)上的第一弹簧(104)。3.根据权利要求1所述的模具的滑块装置，其特征在于：所述初次脱模组件(12)还包括设于滑块(8)上的无杆气缸(121)、设于无杆气缸(121)上的固定块(122)、固定设于固定块(122)上的固定环(123)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继堂，陈卫，王超峰，江挺，
申请(专利权)人：公元股份有限公司，
类型：新型
国别省市：