本实用新型专利技术涉及卫浴产品生产技术领域，具体涉及到一种可控粉料按量分布的自动加料机构。本申请的一种可控粉料按量分布的自动加料机构，包括一框架，所述框架上安装有驱动组件、加料组件，所述驱动组件与所述加料组件电连接，用于控制所述加料组件的工作状态；所述加料组件包括托杆，所述托杆上滑动安装有料杯，所述料杯下方设置有模具，实现马桶座圈生产的自动化加料，并可精确控制模具内每个位置所需的粉料重量，同时可以兼容不同规格形状的产品。本实用新型专利技术结构简单，方便，有效降低工作人员的工作强度。员的工作强度。员的工作强度。
【技术实现步骤摘要】
一种可控粉料按量分布的自动加料机构
[0001]本技术涉及卫浴产品生产
，具体涉及到一种可控粉料按量分布的自动加料机构。
技术介绍
[0002]坐便器，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具。此专利技术坐便器的主要技术特征在于：在现有坐便器S型存水弯上部开口，安装一个清扫栓，类似于排水管道上安装检查口或清扫口清理淤堵物一样，坐便器发生淤堵后，用户自己即可以利用此清扫栓方便、快捷、卫生地清除淤堵物，经济实用。随着坐便器的普及，马桶座圈是平常生活中常常需要使用到的东西，现有的马桶座圈成型是由脲醛粉末原料按照一定的重量，放入模具内，经过油压机高温压制成型。
[0003]但是当前该马桶座圈的加料方式为人工将料粉称重完后，整盆倒入模具内，再简单拨匀，从而无法实现对模具每个位置所需粉料量的精确控制。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种可控粉料按量分布的自动加料机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种可控粉料按量分布的自动加料机构，包括一框架，所述框架上安装有驱动组件、加料组件，所述驱动组件与所述加料组件电连接，用于控制所述加料组件的工作状态；所述加料组件包括托杆，所述托杆上滑动安装有料杯，所述料杯下方设置有模具。
[0006]进一步的，托杆上设置有供所述料杯滑动的滑轨，所述料杯上设置有与所述滑轨相匹配的滑块。
[0007]进一步的，托杆包括多个，多个所述托杆并列固定安装于所述框架上。
[0008]进一步的，每个所述托杆上安装有多个料杯。
[0009]进一步的，料杯下端安装有布袋。
[0010]进一步的，布袋两侧设置有用于夹紧所述布袋的布袋夹杆。
[0011]进一步的，驱动组件包括气缸，所述气缸的输出轴上设置有拉杆，所述拉杆上设置有与所述布袋夹杆连接的连接件。
[0012]进一步的，拉杆包括四根，四根所述拉杆对称布置于所述框架底部两侧。
[0013]进一步的，还包括控制组件，所述控制组件与所述驱动组件电连接，用于控制所述驱动组件的工作状态。
[0014]本技术的有益效果：由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的一种可控粉料按量分布的自动加料机构，包括一框架，所述框架上安装有驱动组件、加料组件，所述驱动组件与所述加料组件电连接，用于控制所述加料组件的工作状态；所述加料组件包括托杆，所述托杆上滑动安装有料杯，所述料杯下方设置有模具，实现马桶
座圈生产的自动化加料，并可精确控制模具内每个位置所需的粉料重量，同时可以兼容不同规格形状的产品。本技术结构简单，方便，有效降低工作人员的工作强度。
附图说明
[0015]图1为本技术优选实施例中一种可控粉料按量分布的自动加料机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术优选实施例中框架地面的结构示意图。
[0017]附图标记：1、框架；2、托杆；3、料杯；4、模具；5、滑轨；6、滑块； 7、气缸；8、拉杆；9、布袋；10、布袋夹杆；11、连接件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]参照图1
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2所示，本技术的优选实施例，一种可控粉料按量分布的自动加料机构，包括一框架1，所述框架1上安装有驱动组件、加料组件，所述驱动组件与所述加料组件电连接，用于控制所述加料组件的工作状态；所述加料组件包括托杆2，所述托杆2上滑动安装有料杯3，所述料杯3下方设置有模具4，实现马桶座圈生产的自动化加料，并可精确控制模具内每个位置所需的粉料重量，同时可以兼容不同规格形状的产品。本技术结构简单，方便，有效降低工作人员的工作强度。
[0021]作为本技术的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：托杆2 上设置有供所述料杯3滑动的滑轨5，所述料杯3上设置有与所述滑轨5相匹配的滑块6，实现料杯可在托杆上自由移动，从而可以兼容不同规格形状的产品(模具)。
[0022]本实施例中，托杆2包括多个，多个所述托杆2并列固定安装于所述框架1上；且每个所述托杆2上安装有多个料杯3。由此，实现采用分散料杯的方式接料，可以将所需的总重量，根据需求，不等分地加到各个料杯内。使得座圈在生产过程中，靠近后方的部分产品比较厚，需要更多的粉料，前端比较少，可以减少相应料杯内的重量，保证产品每个部位所需原料的精确控制。
[0023]本实施例中，料杯3下端安装有布袋9；布袋9两侧设置有用于夹紧所述布袋9的布袋夹杆10。由此，可防止粉末原料加入料杯后，从下方漏出。
[0024]本实施例中，驱动组件包括气缸7，所述气缸7的输出轴上设置有拉杆 8，所述拉杆8上设置有与所述布袋夹杆10连接的连接件11；且拉杆8包括四根，四根所述拉杆8对称布置于所述框架1底部两侧。由此，实现通过气缸7推动拉杆8收拉带动布袋夹杆10收放布袋9。从而实现马桶座圈的自动化加料。
[0025]本实施例中，还包括控制组件，所述控制组件与所述驱动组件电连接，用于控制所
述驱动组件的工作状态。该控制组件包括控制器，通过控制器控制气缸的伸缩，从而实现对马桶座圈的自动化加料。
[0026]本技术的工作原理：加粉机将粉末原料按照程序设定的重量，分别加到每一个料杯内(或其中某几个料杯内，不一定要所有料杯都使用)，接料时，所有的布袋夹杆处于夹紧状态，将每个料杯下方的布袋夹紧，防止粉末原料加入料杯后，从下方漏出；按设定重量加好料后，加粉机构运行到模具上方，气缸推动拉杆，所有布袋夹杆松开，粉末从料杯中落下，掉入下方模具内，从而完成加粉动作，实现马桶座圈生产的自动化加料和精确控制原料的分布。
[0027]在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
[0028]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可控粉料按量分布的自动加料机构，其特征在于：包括一框架，所述框架上安装有驱动组件、加料组件，所述驱动组件与所述加料组件电连接，用于控制所述加料组件的工作状态；所述加料组件包括托杆，所述托杆上滑动安装有料杯，所述料杯下方设置有模具。2.根据权利要求1所述的可控粉料按量分布的自动加料机构，其特征在于：所述托杆上设置有供所述料杯滑动的滑轨，所述料杯上设置有与所述滑轨相匹配的滑块。3.根据权利要求1所述的可控粉料按量分布的自动加料机构，其特征在于：所述托杆包括多个，多个所述托杆并列固定安装于所述框架上。4.根据权利要求3所述的可控粉料按量分布的自动加料机构，其特征在于：每个所述托杆上安装有多个料杯。5.根据权利要求1所述的可...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒远，吴志文，赖俊能，
申请(专利权)人：厦门鑫福宝莱智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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