一种管件封口磨管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件封口磨管机，其包括：底板、管件固定组件、打磨组件、移动机构、挡板、管道主体和碎屑清理组件；所述管件固定组件与打磨组件均设置在底板的顶部，并且管件固定组件位于打磨组件的左侧，所述移动机构设置在底板的内部。通过在挡板的侧壁上设置碎屑清理组件，当打磨盘在对管道主体的管口处进行打磨时，碎屑清理组件上的推块被推入管道主体的内部，并且推块与管道主体的内壁贴合，打磨结束后，打磨盘从管道主体上离开的同时，推块在弹簧的作用下管道主体的内部弹出，从而将管道主体内部的碎屑完全推出，方便碎屑的快速清理，为工作人员提供了便利。为工作人员提供了便利。为工作人员提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种管件封口磨管机


[0001]本技术涉及磨管机
，特别涉及一种管件封口磨管机。

技术介绍

[0002]丝网骨架聚乙烯复合管属于钢骨架聚乙烯复合管管材系列的一个品种，丝网骨架聚乙烯复合管在封口时需要使用磨管机将管件的封口处进行打磨，现有的磨管机均采用电机控制打磨盘转动，进而对管件的封口处进行打磨，但是在打磨的过程中会产生很多的碎屑，有些碎屑会吸附在管件的内壁上，后期工作人员清理吸附在管件内壁上的碎屑比较麻烦，因为管件的内部空间较小，同时光线比较暗淡，不利于清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管件封口磨管机，能够方便碎屑的快速清理，为工作人员提供了便利。
[0004]为实现上述目的，提供一种管件封口磨管机，包括：底板、管件固定组件、打磨组件、移动机构、挡板、管道主体和碎屑清理组件；
[0005]所述管件固定组件与打磨组件均设置在底板的顶部，并且管件固定组件位于打磨组件的左侧，所述移动机构设置在底板的内部，所述挡板设置在底板的左侧，所述管道主体放置在管件固定组件上；
[0006]所述碎屑清理组件设置在挡板的右侧壁上，所述碎屑清理组件包括收纳筒、弹簧、限位块、滑杆、推块和抵块，所述收纳筒的左端与挡板固定连接，所述弹簧与限位块均设置在收纳筒的内部，并且弹簧位于限位块的左侧，所述滑杆固定连接在限位块的右侧壁上，所述推块固定连接在滑杆位于收纳筒外部的一端，所述抵块转动连接在推块远离滑杆的一侧。
[0007]根据所述的一种管件封口磨管机，所述管件固定组件包括放置座、安装座、第一电动缸和夹块，所述放置座与底板固定连接，所述安装座固定连接在放置座的顶部，所述第一电动缸固定连接在放置座远离管道主体的一侧，所述夹块固定连接在第一电动缸的活动端，并且夹块位于安装座靠近管道主体的一侧。管件固定组件主要将管道主体进行固定。
[0008]根据所述的一种管件封口磨管机，所述管件固定组件的数量设置有多个，每个所述放置座上均设置有两个安装座、两个第一电动缸和两个夹块，并且对称设置在放置座的前后两侧。
[0009]根据所述的一种管件封口磨管机，所述打磨组件包括侧板、第二电动缸、安装板、打磨电机和打磨盘，所述侧板与底板固定连接，所述第二电动缸固定连接在侧板的右侧壁上，所述安装板与第二电动缸的活动端固定连接，并且安装板位于侧板的左侧，所述打磨电机固定连接在安装板的左侧壁上，所述打磨盘与打磨电机的输出轴固定连接。打磨组件主要对管道主体的管口处进行打磨，方便管道主体的封口。
[0010]根据所述的一种管件封口磨管机，所述移动机构包括滑腔、转动电机、丝杆、滑板
和连接杆，所述滑腔设置在底板的内部，所述转动电机固定连接在底板的右侧壁上，所述丝杆与转动电机的输出轴固定连接，并且丝杆远离转动电机的一端与滑腔内壁转动连接，所述滑板螺纹连接在丝杆的圆周面上，所述连接杆固定连接在滑板的左侧壁上，所述连接杆位于底板外部的一端与挡板固定连接。移动机构主要用于控制挡板的左右移动，挡板左移时将碎屑清理组件从管道主体的内部移出，挡板右移并且与底板接触时，挡板对管道主体进行阻挡，同时将碎屑清理组件移入管道主体的内部。
[0011]根据所述的一种管件封口磨管机，所述连接杆的数量设置有两个，并且连接杆与底板滑动连接。
[0012]根据所述的一种管件封口磨管机，所述收纳筒的内腔与限位块的侧面形状均为方形，所述限位块、滑杆均与收纳筒滑动连接。收纳筒的内腔与限位块的侧面形状均为方形，避免推块跟随打磨盘一起转动。
[0013]上述方案具有的有益效果：通过在挡板的侧壁上设置碎屑清理组件，当打磨盘在对管道主体的管口处进行打磨时，碎屑清理组件上的推块被推入管道主体的内部，并且推块与管道主体的内壁贴合，打磨结束后，打磨盘从管道主体上离开的同时，推块在弹簧的作用下管道主体的内部弹出，从而将管道主体内部的碎屑完全推出，方便碎屑的快速清理，为工作人员提供了便利。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0016]图1为本技术一种管件封口磨管机的正视图；
[0017]图2为本技术一种管件封口磨管机的管件固定组件侧视图；
[0018]图3为本技术一种管件封口磨管机的底板俯面剖视图；
[0019]图4为本技术一种管件封口磨管机的碎屑清理组件结构示意图；
[0020]图5为本技术一种管件封口磨管机的部分结构示意图；
[0021]图6为本技术一种管件封口磨管机的侧面剖视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底板；2、管件固定组件；3、打磨组件；4、移动机构；5、挡板；6、管道主体；7、碎屑清理组件；201、放置座；202、安装座；203、第一电动缸；204、夹块；301、侧板；302、第二电动缸；303、安装板；304、打磨电机；305、打磨盘；401、滑腔；402、转动电机；403、丝杆；404、滑板；405、连接杆；701、收纳筒；702、弹簧；703、限位块；704、滑杆；705、推块；706、抵块。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
‑
6，本技术实施例一种管件封口磨管机，其包括：底板1、管件固定组
件2、打磨组件3、移动机构4、挡板5、管道主体6和碎屑清理组件7；
[0026]管件固定组件2与打磨组件3均设置在底板1的顶部，并且管件固定组件2位于打磨组件3的左侧，移动机构4设置在底板1的内部，挡板5设置在底板1的左侧，管道主体6放置在管件固定组件2上；
[0027]碎屑清理组件7设置在挡板5的右侧壁上，碎屑清理组件7包括收纳筒701、弹簧702、限位块703、滑杆704、推块705和抵块706，收纳筒701的左端与挡板5固定连接，弹簧702与限位块703均设置在收纳筒701的内部，并且弹簧702位于限位块703的左侧，弹簧702始终处于压缩状态，因此当打磨盘305从管道主体6上移开时，利用弹簧702的弹力将推块705从管道主体6的内部推出，便于将碎屑从管道主体6的内壁上推出，滑杆704固定连接在限位块703的右侧壁上，推块705固定连接在滑杆704位于收纳筒701外部的一端，抵块706转动连接在推块705远离滑杆704的一侧，推块705与管道主体6内壁贴合。
[0028]管件固定组件2包括放置座201、安装座202、第一电动缸203和夹块204，放置座201的顶部设置有凹形放置槽，主要用于放置管道主体6，管道主体6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件封口磨管机，其特征在于，包括：底板(1)、管件固定组件(2)、打磨组件(3)、移动机构(4)、挡板(5)、管道主体(6)和碎屑清理组件(7)；所述管件固定组件(2)与打磨组件(3)均设置在底板(1)的顶部，并且管件固定组件(2)位于打磨组件(3)的左侧，所述移动机构(4)设置在底板(1)的内部，所述挡板(5)设置在底板(1)的左侧，所述管道主体(6)放置在管件固定组件(2)上；所述碎屑清理组件(7)设置在挡板(5)的右侧壁上，所述碎屑清理组件(7)包括收纳筒(701)、弹簧(702)、限位块(703)、滑杆(704)、推块(705)和抵块(706)，所述收纳筒(701)的左端与挡板(5)固定连接，所述弹簧(702)与限位块(703)均设置在收纳筒(701)的内部，并且弹簧(702)位于限位块(703)的左侧，所述滑杆(704)固定连接在限位块(703)的右侧壁上，所述推块(705)固定连接在滑杆(704)位于收纳筒(701)外部的一端，所述抵块(706)转动连接在推块(705)远离滑杆(704)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种管件封口磨管机，其特征在于，所述管件固定组件(2)包括放置座(201)、安装座(202)、第一电动缸(203)和夹块(204)，所述放置座(201)与底板(1)固定连接，所述安装座(202)固定连接在放置座(201)的顶部，所述第一电动缸(203)固定连接在放置座(201)远离管道主体(6)的一侧，所述夹块(204)固定连接在第一电动缸(203)的活动端，并且夹块(204)位于安装座(202)靠近管道主体(6)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种管件封口磨管机，其特征在于，所述管件固定组件(2)的数量设置有多个，每个所述放置座(201)上均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：路金波，
申请(专利权)人：陕西众德科创科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：