一种灯泡老练分选机转盘工位制造技术

本实用新型专利技术属于分选机领域，具体涉及一种灯泡老练分选机转盘工位，解决了现有技术中存在质量差、成本高的问题，包括底座，底座的顶部分别设置有检测器、不良卸料器以及良品卸料器，底座的顶部转动安装有转盘，底座的顶部分别安装有气缸和进料带，气缸上安装有活塞杆，活塞杆的另一端安装有放置块；转盘上开设有若干个均布的夹槽，通过夹块、放置块等结构的设置，由卸料带将灯泡放置在放置块上，气缸推动放置块将灯泡送至夹槽内，放置块的斜面在推动过程中对夹块进行挤压，从而使得夹块向凹槽内滑动，吸管将灯泡吸住，放置台复位，弹簧推动夹块复位，从而将灯泡再次夹紧，避免转盘在转动过程中将灯泡甩出。过程中将灯泡甩出。过程中将灯泡甩出。

【技术实现步骤摘要】
一种灯泡老练分选机转盘工位


[0001]本技术涉及分选机
，具体为一种灯泡老练分选机转盘工位。

技术介绍

[0002]目前，分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。
[0003]现有技术中分选机转盘工位有以下缺点：现有的转盘工位时通过进料带放置在转盘上，转动过程中易将灯泡甩出，影响产品质量，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灯泡老练分选机转盘工位，解决了质量差、成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯泡老练分选机转盘工位，包括底座，所述底座的顶部分别设置有检测器、不良卸料器以及良品卸料器，所述底座的顶部转动安装有转盘，所述底座的顶部分别安装有气缸和进料带，所述气缸上安装有活塞杆，所述活塞杆的另一端安装有放置块；
[0006]所述转盘上开设有若干个均布的夹槽，所述夹槽的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块，所述固定块上滑动装配有夹块，所述夹槽的内壁上安装有吸管，所述转盘上开设有与所述夹槽相连通的通孔。
[0007]优选的，所述不良卸料器上滑动装配有连杆，所述连杆的一侧安装有卸料杆，所述连杆的底端通过螺丝固定连接有推杆，所述良品卸料器和所述不良卸料器的结构相同。
[0008]优选的，所述固定块上开设有凹槽，所述夹块的一侧通过螺丝固定连接有推块，所述推块滑动连接在所述凹槽的内部，所述推块的另一侧焊接有弹簧，所述弹簧的另一端通过螺丝固定连接在所述凹槽的内壁上。
>[0009]优选的，所述转盘上开设有与所述通孔相连通的圆环槽，所述连杆的一部分和所述推杆位于所述圆环槽的内部。
[0010]优选的，所述不良卸料器上开设有滑槽，所述连杆滑动连接在所述滑槽的内部。
[0011]优选的，两个所述夹块、所述放置块以及所述推杆上均设置有斜面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过夹块、放置块等结构的设置，由卸料带将灯泡放置在放置块上，气缸推动放置块将灯泡送至夹槽内，放置块的斜面在推动过程中对夹块进行挤压，从而使得夹块向凹槽内滑动，吸管将灯泡吸住，放置台复位，弹簧推动夹块复位，从而将灯泡再次夹紧，避免转盘在转动过程中将灯泡甩出。
[0014]2、本技术通过推杆、卸料杆等结构的设置，推动连杆，连杆带动卸料杆和推杆同步运动，推杆的斜面对夹块进行挤压，从而使得夹块松开灯泡，使得卸料杆推动灯泡至料仓内。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的主视图；
[0018]图4为本技术的标号A处放大图。
[0019]图中：1、底座；2、转盘；3、气缸；4、活塞杆；5、放置块；6、进料带；7、夹槽；8、夹块；9、推块；10、固定块；11、吸管；12、弹簧；13、圆环槽；14、检测器；15、不良卸料器；16、良品卸料器；17、卸料杆；18、推杆、19、连杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种灯泡老练分选机转盘工位，包括底座1，底座1的顶部分别设置有检测器14、不良卸料器15以及良品卸料器16，底座1的顶部转动安装有转盘2，底座1的顶部分别安装有气缸3和进料带6，气缸3上安装有活塞杆4，活塞杆4的另一端安装有放置块5；转盘2上开设有若干个均布的夹槽7，夹槽7的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块10，固定块10上滑动装配有夹块8，夹槽7的内壁上安装有吸管11，转盘2上开设有与夹槽7相连通的通孔，通过夹块8、放置块5等结构的设置，由卸料带将灯泡放置在放置块5上，气缸3推动放置块5将灯泡送至夹槽7内，放置块5的斜面在推动过程中对夹块8进行挤压，从而使得夹块8向凹槽内滑动，吸管11将灯泡吸住，放置台复位，弹簧12推动夹块8复位，从而将灯泡再次夹紧，避免转盘2在转动过程中将灯泡甩出。
[0022]请参阅图1
‑
3，不良卸料器15上滑动装配有连杆19，连杆19的一侧安装有卸料杆17，连杆19的底端通过螺丝固定连接有推杆18，良品卸料器16和不良卸料器15的结构相同，通过推杆18、卸料杆17等结构的设置，推动连杆19，连杆19带动卸料杆17和推杆18同步运动，推杆18的斜面对夹块8进行挤压，从而使得夹块8松开灯泡，使得卸料杆17推动灯泡至料仓内。
[0023]请参阅图4，固定块10上开设有凹槽，夹块8的一侧通过螺丝固定连接有推块9，推块9滑动连接在凹槽的内部，推块9的另一侧焊接有弹簧12，弹簧12的另一端通过螺丝固定连接在凹槽的内壁上。
[0024]请参阅图1
‑
3，转盘2上开设有与通孔相连通的圆环槽13，连杆19的一部分和推杆18位于圆环槽13的内部。
[0025]请参阅图3，不良卸料器15上开设有滑槽，连杆19滑动连接在滑槽的内部。
[0026]请参阅图1
‑
3，两个夹块8、放置块5以及推杆18上均设置有斜面。
[0027]本技术具体实施过程如下：灯泡由进料带6滑落至放置块5上，气缸3推动放置块5至夹槽7内，放置块5上的斜面挤压夹块8，使得夹块8向凹槽内滑动，从而使得放置块5带动灯泡一直吸管11处，吸管11吸住放灯泡，气缸3带动放置块5复位，此时弹簧12不再受力，从而推动夹块8复位，夹紧灯泡；
[0028]转盘2带动灯泡转动，经过检测器14对灯泡进行检测，检测结果传输到终端控制器上，终端控制器将依据检测结果驱动不良卸料器15和良品卸料器16将不良品和良品分别开，不良卸料器15和良品卸料器16驱动连杆19，连杆19带动卸料杆17和推杆18运动，推杆18的斜面对夹块8进行挤压，从而使得夹块8松开灯泡，卸料杆17推动灯泡至料仓内，吸管11的一端设有负压装置(负压装置、连杆19、转盘2、放置块5以及进料带6的动作均由终端控制器控制，属于现有技术，图中未表示)，放置台在放置灯泡时转盘2停止转动，同时连杆19带动卸料杆17和推杆18对灯泡进行卸料。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯泡老练分选机转盘工位，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别设置有检测器(14)、不良卸料器(15)以及良品卸料器(16)，所述底座(1)的顶部转动安装有转盘(2)，所述底座(1)的顶部分别安装有气缸(3)和进料带(6)，所述气缸(3)上安装有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的另一端安装有放置块(5)；所述转盘(2)上开设有若干个均布的夹槽(7)，所述夹槽(7)的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块(10)，所述固定块(10)上滑动装配有夹块(8)，所述夹槽(7)的内壁上安装有吸管(11)，所述转盘(2)上开设有与所述夹槽(7)相连通的通孔。2.根据权利要求1所述的一种灯泡老练分选机转盘工位，其特征在于：所述不良卸料器(15)上滑动装配有连杆(19)，所述连杆(19)的一侧安装有卸料杆(17)，所述连杆(19)的底端通过螺丝固定连接有推杆(18)，所述良品卸料器(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：季敏，
申请(专利权)人：无锡市峻光照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：