一种具有多级过滤结构的中温中压管道制造技术

技术编号:36991106 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-25 18:09
本实用新型专利技术公开了一种具有多级过滤结构的中温中压管道,包括主管道本体,主管道本体的一侧设有减压组件,减压组件远离主管道本体的一端安装有第二连通管,减压组件远离第二连通管的一端安装有第一连通管,第一连通管远离减压组件的一端延伸至主管道本体的内部,第一连通管靠近主管道本体一侧的外壁上设有第一法兰连接件,第一法兰连接件的内壁与主管道本体的外壁相连接,主管道本体远离第一连通管的一端安装有过滤箱。本实用新型专利技术不仅达到了对蒸汽进行多级过滤的目的,进而提高了蒸汽的质量,还便于对该中温中压管道进行拆卸处理,进而提高了中温中压管道维护时的便捷性,而且达到了便于对蒸汽进行冷却收集的目的。到了便于对蒸汽进行冷却收集的目的。到了便于对蒸汽进行冷却收集的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多级过滤结构的中温中压管道


[0001]本技术涉及中温中压管道
,具体为一种具有多级过滤结构的中温中压管道。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒流体的一种装置,其种类繁多,中温中压管道则属于其中之一,而中温中压管道一般应用于锅炉上,以便将蒸汽参数调节至用户需要的温度与压力,以满足用户的要求。
[0003]目前的中温中压管道能够较好的对蒸汽进行调温与调压处理,其主要设置有管道本体、减压组件、减温组件等部件,具体的是将减压组件与减温组件设置于管道本体上,当蒸汽位于管道本体的内部进行流通时,即可经减压组件与减温组件对蒸汽的温度与压力进行调节处理,即可使得蒸汽呈中温中压的状态,根据上述可知,该中温中压管道虽能够较好的对蒸汽进行减压与减温处理,但通常不便于对蒸汽进行多级过滤处理,使得蒸汽中易存有颗粒物质,进而影响蒸汽的质量,时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多级过滤结构的中温中压管道,以解决上述
技术介绍
中提出中温中压管道虽能够较好的对蒸汽进行减压与减温处理,但通常不便于对蒸汽进行多级过滤处理,使得蒸汽中易存有颗粒物质,进而影响蒸汽质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有多级过滤结构的中温中压管道,包括主管道本体,所述主管道本体的一侧设有减压组件,所述减压组件远离主管道本体的一端安装有第二连通管,所述减压组件远离第二连通管的一端安装有第一连通管,所述第一连通管远离减压组件的一端延伸至主管道本体的内部,所述第一连通管靠近主管道本体一侧的外壁上设有第一法兰连接件,所述第一法兰连接件的内壁与主管道本体的外壁相连接,所述主管道本体远离第一连通管的一端安装有过滤箱,所述过滤箱远离主管道本体一侧的外壁上安装有辅管道本体,所述辅管道本体的一端延伸至过滤箱的内部,所述辅管道本体顶端的一侧设有减温组件,所述过滤箱内部的一侧安装有粗孔径过滤网板,所述粗孔径过滤网板两端的过滤箱内壁上皆设有第一安置框,所述粗孔径过滤网板一侧的过滤箱内部安装有细孔径过滤网板,所述细孔径过滤网板两端的过滤箱内壁上皆设有第二安置框。
[0006]优选的,所述主管道本体靠近过滤箱一侧的外壁上设有第二法兰连接件,所述第二法兰连接件的内壁与过滤箱的外壁相连接,以便将主管道本体拆离于过滤箱的外壁。
[0007]优选的,所述辅管道本体靠近过滤箱一侧的外壁上设有第三法兰连接件,所述第三法兰连接件的内壁与过滤箱的外壁相连接,以便将辅管道本体拆离于过滤箱的外壁。
[0008]优选的,所述辅管道本体远离过滤箱一侧的外壁上设有冷却箱,所述冷却箱的内部设有冷却管,所述冷却管的一端延伸至冷却箱的外部,所述冷却管的另一端设有导向框,
所述导向框远离冷却管的一端延伸至辅管道本体的内部,所述冷却箱底部的一侧安装有制冷机组,以便对蒸汽进行冷却收集处理。
[0009]优选的,所述细孔径过滤网板两侧的外壁上皆设有第二扇形槽,所述第二扇形槽关于细孔径过滤网板的中心线对称,以便将细孔径过滤网板安装于过滤箱的内部。
[0010]优选的,所述粗孔径过滤网板两侧的外壁上皆设有第一扇形槽,所述第一扇形槽关于粗孔径过滤网板的中心线对称,以便将粗孔径过滤网板安装于过滤箱的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有多级过滤结构的中温中压管道不仅达到了对蒸汽进行多级过滤的目的,进而提高了蒸汽的质量,还便于对该中温中压管道进行拆卸处理,进而提高了中温中压管道维护时的便捷性,而且达到了便于对蒸汽进行冷却收集的目的;
[0012](1)通过将第一扇形槽与第二扇形槽分别校准于第一安置框与第二安置框位置处,随后按压并旋转粗孔径过滤网板与细孔径过滤网板,即可将粗孔径过滤网板与细孔径过滤网板安装于过滤箱内部的两侧,当主管道本体内部的蒸汽经过滤箱流入至辅管道本体的内部时,即可由粗孔径过滤网板与细孔径过滤网板依次对蒸汽进行过滤处理,以达到对蒸汽进行多级过滤的目的,从而提高了蒸汽的质量;
[0013](2)通过将第一法兰连接件的内壁拆离于主管道本体的外壁,再将第二法兰连接件与第三法兰连接件的内壁拆离于过滤箱的外壁,即可对该中温中压管道进行拆卸处理,从而提高了中温中压管道维护时的便捷性;
[0014](3)通过制冷机组释放低温至冷却箱的内部,使得冷却箱的内部呈低温状态,再由导向框将辅管道本体内部的蒸汽导入至冷却管的内部,使得蒸汽位于冷却管的内部进行流通,并使其与冷却箱内部的冷媒进行热交换,随后蒸汽形成水珠并由冷却管的底部流出,从而达到了便于对蒸汽进行冷却收集的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的过滤箱剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术的粗孔径过滤网板侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术的第一法兰连接件侧视结构示意图。
[0019]图中:1、主管道本体;2、过滤箱;3、减温组件;4、辅管道本体;5、冷却箱;6、冷却管;7、制冷机组;8、导向框;9、第一法兰连接件;10、第一连通管;11、减压组件;12、第二连通管;13、第二法兰连接件;14、第一安置框;15、第二安置框;16、第三法兰连接件;17、第二扇形槽;18、细孔径过滤网板;19、粗孔径过滤网板;20、第一扇形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有多级过滤结构的中温中压管道,包括主管道本体1,主管道本体1靠近过滤箱2一侧的外壁上设有第二法兰连接件13,
第二法兰连接件13的内壁与过滤箱2的外壁相连接;
[0022]使用时,通过将第二法兰连接件13拆离于过滤箱2的外壁,以便将主管道本体1拆离于过滤箱2的外壁;
[0023]主管道本体1的一侧设有减压组件11,减压组件11远离主管道本体1的一端安装有第二连通管12,减压组件11远离第二连通管12的一端安装有第一连通管10,第一连通管10远离减压组件11的一端延伸至主管道本体1的内部;
[0024]第一连通管10靠近主管道本体1一侧的外壁上设有第一法兰连接件9,第一法兰连接件9的内壁与主管道本体1的外壁相连接;
[0025]主管道本体1远离第一连通管10的一端安装有过滤箱2,过滤箱2远离主管道本体1一侧的外壁上安装有辅管道本体4,辅管道本体4的一端延伸至过滤箱2的内部;
[0026]辅管道本体4靠近过滤箱2一侧的外壁上设有第三法兰连接件16,第三法兰连接件16的内壁与过滤箱2的外壁相连接;
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多级过滤结构的中温中压管道,其特征在于,包括主管道本体(1),所述主管道本体(1)的一侧设有减压组件(11),所述减压组件(11)远离主管道本体(1)的一端安装有第二连通管(12),所述减压组件(11)远离第二连通管(12)的一端安装有第一连通管(10),所述第一连通管(10)远离减压组件(11)的一端延伸至主管道本体(1)的内部,所述第一连通管(10)靠近主管道本体(1)一侧的外壁上设有第一法兰连接件(9),所述第一法兰连接件(9)的内壁与主管道本体(1)的外壁相连接,所述主管道本体(1)远离第一连通管(10)的一端安装有过滤箱(2),所述过滤箱(2)远离主管道本体(1)一侧的外壁上安装有辅管道本体(4),所述辅管道本体(4)的一端延伸至过滤箱(2)的内部,所述辅管道本体(4)顶端的一侧设有减温组件(3),所述过滤箱(2)内部的一侧安装有粗孔径过滤网板(19),所述粗孔径过滤网板(19)两端的过滤箱(2)内壁上皆设有第一安置框(14),所述粗孔径过滤网板(19)一侧的过滤箱(2)内部安装有细孔径过滤网板(18),所述细孔径过滤网板(18)两端的过滤箱(2)内壁上皆设有第二安置框(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有多级过滤结构的中温中压管道,其特征在于:所述主管道本体(1)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:李升吴江恒刘宝庆李兆岩
申请(专利权)人:福州卓能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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