一种反向线性电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反向线性电机，包括外壳体，其特征在于还包括设置在外壳体内部的温包体，所述温包体的一端与外壳体内的定位台阶相抵，所述温包体的侧壁贴合地设置有圆形或方形的热敏电阻，热敏电阻（7）通过导热胶粘接在温包体上所述热敏电阻与接线插头连接，所述温包体的内腔填充有固态蜡，所述温包体上活动设置有推杆，所述推杆对温包体的内腔进行封堵，所述推杆与移动座相抵的一端，所述移动座的另一端与复位弹簧相抵，所述移动座上设置有定位部，所述复位弹簧套装在所述定位部上，所述定位部上开设有圆形孔，所述移动座上卡装有拉动件，所述拉动件与复位弹簧呈反向设置。本实用新型专利技术能够实现线性拉动功能，且工作稳定性好、装配方便。装配方便。装配方便。

【技术实现步骤摘要】
一种反向线性电机


[0001]本技术涉及线性驱动设备，具体涉及一种反向线性电机。

技术介绍

[0002]线性电机是一种实现线性驱动的设备，传统的线性电机的启动动作往往是推动方式，但是在一些特殊的使用场合，可能需要提供拉动力，此时就需要额外再加装配合机构来实现；另外，传统的线性电机中的存在固体蜡导热不均匀的情况，影响其膨胀推动推杆的稳定性；同时由于内部存在弹簧等弹性复位组件，在组装过程中往往需要人工用力压紧弹簧，再将其定位装入所需的位置，操作十分费力，而且在长时间的使用过程中也可能发生弹簧偏移等情况，影响正常的复位作业。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的反向线性电机。
[0004]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0005]一种反向线性电机，包括外壳体，其特征在于还包括设置在外壳体内部的温包体，所述温包体的一端与外壳体内的定位台阶相抵，所述温包体的侧壁贴合地设置有圆形或方形的热敏电阻，热敏电阻（7）通过导热胶粘接在温包体上所述热敏电阻与接线插头连接，所述温包体的内腔填充有固态蜡，所述温包体上活动设置有推杆，所述推杆对温包体的内腔进行封堵，所述推杆与移动座相抵的一端，所述移动座的另一端与复位弹簧相抵，所述移动座上设置有定位部，所述复位弹簧套装在所述定位部上，所述定位部上开设有圆形孔，所述移动座上卡装有拉动件，所述拉动件与复位弹簧呈反向设置。
[0006]所述外壳体包括上壳体和下壳体，所述下壳体的后端左右地设置有第一卡扣条和第一卡块，前端左右地设置有第二卡扣条和第二卡块，所述上壳体的结构与下壳体相同。
[0007]所述拉动件的一端具有上下延伸设置的连杆部，所述连杆部上具有卡槽，所述移动座上具有与所述卡槽配合卡紧的第二卡块，所述拉动件的另一端具有延伸设置的拉杆部。
[0008]上述技术方案的一种反向线性电机，通过设置移动座、复位弹簧以及拉动件来实现线性电机启动时能够直接提供拉动作用力，满足特定的使用需求；通过设置圆形或方形的热敏电阻，可以确保热敏电阻能够大面积地与温包体的外侧壁贴合，进而保证固态蜡能够均匀地实现受热，进而提升推杆动作的稳定性，通过在移动座上设置定位部，可以实现复位弹簧的定位套装，确保在使用过程中不会发生偏移，保证复位作业的稳定进行，同时在定位部上设置圆形孔，当进行复位弹簧的安装时，只需将复位弹簧套装并挤压在定位部上，之后将将杆状件插入到复位圆形孔内抵住复位弹簧，并将移动座连同复位弹簧一起装入到外壳体内，之后再拔取杆状件后，复位弹簧会重新弹开并挤压在外壳体的内壁，在组装过程中不再需要手动挤压弹簧，使得组装更加方便；另外，外壳体采用结构相同的上、下壳体进行
卡装的结构，有效减少了壳体生产的模具数量，同时也杜绝了传统结构不同的上、下壳体发生错装的情况，使得组装更加方便、轻松。
附图说明
[0009]本技术有如下附图：
[0010]图1为本技术的外部结构图；
[0011]图2为本技术去掉上壳体后的视图；
[0012]图3为本技术的下壳体的结构图；
[0013]图4为图3另一视角的视图；
[0014]图5为本技术的温包体的结构图；
[0015]图6为本技术的移动座的结构图。
具体实施方式
[0016]如图所示，本技术公开的一种反向线性电机，包括外壳体，还包括设置在外壳体内部的温包体10，温包体10的一端与外壳体内的定位台阶18相抵，温包体的侧壁贴合地设置有圆形的热敏电阻7，热敏电阻和温包体10之间用导热胶进行粘接，保证热传递的效果，且热敏电阻7也可以采用方形，圆形和方形的热敏电阻能够增加与温包体10的接触面，提升热传导的效率，保证固态蜡能够均匀地实现受热，增加热敏电阻7与接线插头3连接，温包体10的内腔填充有固态蜡，温包体上活动设置有推杆19，推杆19上一体的连接有封盖20，推杆19上的封盖20对温包体10的内腔进行封堵，推杆19与移动座16相抵的一端，移动座16的另一端与复位弹簧13相抵，移动座16上设置有定位部14，复位弹簧13套装在定位部14上，定位部14上开设有圆形孔21，移动座16上卡装有拉动件4，拉动件4与复位弹簧13呈反向设置。外壳体包括上壳体1和下壳体2，下壳体2的后端左右地设置有第一卡扣条15和第一卡块17，前端左右地设置有第二卡扣条11和第二卡块12，上壳体1的结构与下壳体2相同。拉动件4的一端具有上下延伸设置的连杆部5，连杆部5上具有卡槽8，移动座16上具有与卡槽8配合卡紧的第三卡块9，拉动件4的另一端具有延伸设置的拉杆部6。
[0017]本技术的工作原理是：接线插头3通电对热敏电阻7进行供电，热敏电阻7发热对温包体10进行加热，温包体10内的固态蜡受热发生膨胀，推动推杆19动作，推杆19挤压移动座16进行移动，并挤压复位弹簧13，移动座 16带动拉动件4朝外壳体内移动，进而提供拉动作用力，当完成拉动作业后，接线插头3断电，热敏电阻7降温，固态蜡冷却收缩，复位弹簧13带动移动座16以及拉动件4复位。
[0018]本技术的这种结构，通过设置移动座16、复位弹簧13以及拉动件4来实现线性电机启动时能够直接提供拉动作用力，满足特定的使用需求；通过设置圆形或方形的热敏电阻7，可以确保热敏电阻能够大面积地与温包体的外侧壁贴合，进而保证固态蜡能够均匀地实现受热，进而提升推杆动作的稳定性，通过在移动座16上设置定位部14，可以实现复位弹簧13的定位套装，确保在使用过程中不会发生偏移，保证复位作业的稳定进行，同时在定位部16上设置圆形孔21，当进行复位弹簧13的安装时，只需将复位弹簧13套装并挤压在定位部14上，之后将将杆状件插入到复位圆形孔21内抵住复位弹簧13，并将移动座16连同复位弹簧13一起装入到外壳体内，之后再拔取杆状件后，复位弹簧13会重新弹开并挤压在外
壳体的内壁，在组装过程中不再需要手动挤压弹簧，使得组装更加方便；另外，外壳体采用结构相同的上、下壳体进行卡装的结构，有效减少了壳体生产的模具数量，同时也杜绝了传统结构不同的上、下壳体发生错装的情况，使得组装更加方便、轻松。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向线性电机，包括外壳体，其特征在于还包括设置在外壳体内部的温包体（10），所述温包体（10）的一端与外壳体内的定位台阶（18）相抵，所述温包体的侧壁贴合地设置有圆形或方形的热敏电阻（7），热敏电阻（7）通过导热胶粘接在温包体上，所述热敏电阻（7）与接线插头（3）连接，所述温包体（10）的内腔填充有固态蜡，所述温包体上活动设置有推杆（19），所述推杆（19）对温包体（10）的内腔进行封堵，所述推杆（19）与移动座（16）相抵的一端，所述移动座（16）的另一端与复位弹簧（13）相抵，所述移动座（16）上设置有定位部（14），所述复位弹簧（13）套装在所述定位部（14）上，所述定位部（14）上开设有圆形孔（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世慧，万明丰，潘奎富，孙禄善，
申请(专利权)人：乐清市九洲电子有限公司，
类型：新型
国别省市：