耐热耐高温的电机轴制造技术

本实用新型专利技术公开了耐热耐高温的电机轴，包括轴体，轴体的下端固设有安装座，安装座的下端固设有轴肩，轴肩上设置有环形卡槽，轴肩的下端连接有滚花轴，滚花轴的侧壁上固设有若干个直纹滚花，滚花轴的下端连接有螺纹连接段，轴体的上端固设有挡圈，挡圈的上端固设有连接体，连接体的上侧设置有连接外螺纹，连接体的上端固设有定位轴，定位轴上设置有退刀槽,轴体的表面设置有若干个散热槽，轴体内设置有若干个散热腔，且每个散热腔分别与散热槽相贯通，每个散热腔内均设置有散热组件，散热组件包括若干个散热翅片，散热腔内固设有固定轴，且若干散热翅片固设在固定轴上，本实用新型专利技术结构合理，具有散热效果好、耐热、耐高温的优点。耐高温的优点。耐高温的优点。

【技术实现步骤摘要】
耐热耐高温的电机轴


[0001]本技术涉及电机配件
，特别涉及耐热耐高温的电机轴。

技术介绍

[0002]电机轴作为电机的重要组成部件，带动电机内的转子进行转动，起着传递扭矩以及承受载荷的作用，以此实现电能与机械能之间的相互转换。
[0003]电机轴在长时间转动时，普遍会产生较大的热量，当电机轴长时间处于较热状态下进行转动时，会影响其强度和使用寿命。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供耐热耐高温的电机轴，具有散热效果好、耐热、耐高温的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]耐热耐高温的电机轴，包括轴体，所述轴体的下端固设有安装座，所述安装座的下端固设有轴肩，所述轴肩上设置有环形卡槽，所述轴肩的下端连接有滚花轴，所述滚花轴的侧壁上固设有若干个直纹滚花，所述滚花轴的下端连接有螺纹连接段，所述轴体的上端固设有挡圈，所述挡圈的上端固设有连接体，所述连接体的上侧设置有连接外螺纹，所述连接体的上端固设有定位轴，所述定位轴上设置有退刀槽,所述轴体的表面设置有若干个散热槽，所述轴体内设置有若干个散热腔，且每个所述散热腔分别与散热槽相贯通，每个所述散热腔内均设置有散热组件。
[0007]作为优选，所述散热组件包括若干个散热翅片，所述散热腔内固设有固定轴，且若干所述散热翅片固设在固定轴上。
[0008]作为优选，所述安装座上对称的开设有如干个安装孔。
[0009]作为优选，所述安装座和挡圈的侧边均呈弧形。
[0010]作为优选，所述连接体的前端呈圆台形。
[0011]本技术的有益效果为：当电机轴长时间转动时，电机轴自身会产生较大的热量，热量经过传导聚集在若干个散热腔内，此时可通过若干个散热翅片对电机轴转动产生的热量进行散发，以防止电机轴过热而影响其使用寿命，且可有效增加电机轴的耐热性以及耐高温性能。
附图说明
[0012]图1为实施例的结构示意图；
[0013]图2为实施例中轴体的剖视图。
[0014]附图标记：1、轴体；2、安装座；3、轴肩；4、环形卡槽；5、滚花轴；6、直纹滚花；7、螺纹连接段；8、挡圈；9、连接体；10、连接外螺纹；11、定位轴；12、退刀槽；13、散热槽；14、散热腔；15、散热翅片；16、固定轴；17、安装孔。
具体实施方式
[0015]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]如图1至图2所示，耐热耐高温的电机轴，包括轴体1，轴体1的下端固设有安装座2，安装座2的下端固设有轴肩3，轴肩3上设置有环形卡槽4，轴肩3的下端连接有滚花轴5，滚花轴5的侧壁上固设有若干个直纹滚花6，通过直纹滚花6可增大电机轴与电机内部零件的摩擦系数，因此可起到防滑作用。
[0017]滚花轴5的下端连接有螺纹连接段7，轴体1的上端固设有挡圈8，挡圈8的上端固设有连接体9，连接体9的上侧设置有连接外螺纹10，通过螺纹连接段7和连接外螺纹10便于电机轴的固定或与外部部件相连接。
[0018]连接体9的上端固设有定位轴11，定位轴11上设置有退刀槽12,通过定位轴11与退刀槽12可使得电机轴安装后的精度更加的精确。轴体1的表面设置有若干个散热槽13，轴体1内设置有若干个散热腔14，且每个散热腔14分别与散热槽13相贯通，每个散热腔14内均设置有散热组件，通过散热组件可起到散热的作用，使得电机轴可在高温状态下持续工作。
[0019]散热组件包括若干个散热翅片15，散热腔14内固设有固定轴16，且若干散热翅片15固设在固定轴16上，当电机轴长时间转动时，电机轴自身会产生较大的热量，热量经过传导聚集在若干个散热腔14内，此时可通过若干个散热翅片15对电机轴转动产生的热量进行散发，以防止电机轴过热而影响其使用寿命，且可有效增加电机轴的耐热性以及耐高温性能。
[0020]安装座2和挡圈8的侧边均呈弧形，连接体9的前端呈圆台形，安装座2上对称的开设有如干个安装孔17，通过安装座2和若干个安装孔17便于对电机轴进行固定安装。
[0021]以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐热耐高温的电机轴，其特征在于，包括轴体(1)，所述轴体(1)的下端固设有安装座(2)，所述安装座(2)的下端固设有轴肩(3)，所述轴肩(3)上设置有环形卡槽(4)，所述轴肩(3)的下端连接有滚花轴(5)，所述滚花轴(5)的侧壁上固设有若干个直纹滚花(6)，所述滚花轴(5)的下端连接有螺纹连接段(7)，所述轴体(1)的上端固设有挡圈(8)，所述挡圈(8)的上端固设有连接体(9)，所述连接体(9)的上侧设置有连接外螺纹(10)，所述连接体(9)的上端固设有定位轴(11)，所述定位轴(11)上设置有退刀槽(12),所述轴体(1)的表面设置有若干个散热槽(13)，所述轴体(1)内设置有若干个散热腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，吴小龙，沈飞，
申请(专利权)人：浙江鸿程传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：