一种玻璃冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃冷凝器，属于冷凝器技术领域。它包括冷凝器本体、冷凝盘管、进气管、出气管和出料口，所述冷凝器本体的侧壁设置有真空口、顶部设置有温度计口，所述进气管上设置有调节阀门，用于紧急排气。本实用新型专利技术将原先顶部排气口设计更改为温度计口，侧面增加真空口，泄气管设计到进气口管道处，使用中可检测该冷凝的真空度、温度计变化波动，如果遇到紧急情况，可在物料未进入冷凝之前排出设备，可保护冷阱，并防止气体会有一部分进入冷凝使物料受到污染。冷凝使物料受到污染。冷凝使物料受到污染。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃冷凝器


[0001]本技术涉及一种玻璃冷凝器，属于冷凝器


技术介绍

[0002]玻璃冷凝器是化学、化工中常用到的一种装置，如图1所示，通常由冷凝器本体3、冷凝盘管4、进气管2、出气管6、出料口5和排气口1组成，待冷凝气体从进气口2进入，经盘管4低温冷凝后，凝结部分自底部出料口5排出，未完全冷凝的气体从出气管6去往下一级，但是这种结构在遇到紧急情况时，如气体成分错误，受到污染等，气体会继续进入冷凝器中使物料受到污染，并可能使后续的冷阱受到损坏。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种玻璃冷凝器，它解决了传统玻璃冷凝器无法在紧急情况下阻挡气体的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0005]一种玻璃冷凝器，包括冷凝器本体、冷凝盘管、进气管、出气管和出料口，所述冷凝器本体的侧壁设置有真空口、顶部设置有温度计口，所述进气管上设置有调节阀门，用于紧急排气。
[0006]作为优选实例，所述调节阀门包括T型的三通阀芯、泄气管和马达，所述三通阀芯与进气管的内壁转动连接，所述泄气管与进气管、三通阀芯连通，所述马达与进气管的外壁固定连接，且马达的输出轴与三通阀芯的转轴连接。
[0007]作为优选实例，所述调节阀门包括T型的三通阀芯和泄气管，所述三通阀芯与进气管的内壁转动连接，且三通阀芯的转轴部分延伸至泄气管外，所述泄气管与进气管、三通阀芯连通。
[0008]作为优选实例，所述三通阀芯上设置有四氟密封垫。<br/>[0009]作为优选实例，所述冷凝器本体的外部设置有真空夹套。
[0010]本技术的有益效果是：本技术将原先顶部排气口设计更改为温度计口，侧面增加真空口，泄气管设计到进气口管道处，使用中可检测该冷凝的真空度、温度计变化波动，如果遇到紧急情况，可在物料未进入冷凝之前排出设备，可保护冷阱，并防止气体会有一部分进入冷凝使物料受到污染。
附图说明
[0011]图1为现有技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构示意图；
[0013]图3为进气管的内部结构示意图；
[0014]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0015]图中：排气口1、进气管2、冷凝器本体3、冷凝盘管4、出料口5、出气口6、温度计口7、
真空口8、泄气管9、马达10、三通阀芯11。
具体实施方式
[0016]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]如图2
‑
4所示，一种玻璃冷凝器，包括冷凝器本体3、冷凝盘管4、进气管2、出气管6和出料口5，上述部件按照常规冷凝器的结构成型，在具体实施例中，冷凝器本体3的侧壁靠近进气管2的一端设置有真空口8（压力口），用于安装传感器测量真空度或测量压力，原先顶部排气口1的位置设置有温度计口7，用于安装传感器测量温度，进气管2上设置有调节阀门，用于紧急排气。
[0018]在其中一个实施例中，调节阀门包括T型的三通阀芯11、泄气管9和马达10，三通阀芯11整体呈圆柱形，与进气管2的内壁转动连接，并且该处有转动密封设置，泄气管9与进气管2、三通阀芯11连通，如图3所示，当三通阀芯11内的通道处于正“T”型时，三通阀芯11的其中一个通路被进气管2管壁阻挡，此时进气管2与冷凝器本体3连通，当该三通阀芯11逆时针旋转90度时，泄气管9与三通阀芯11连通，此时进气管2仍然与三通阀芯11连通，与冷凝器本体3隔绝，气体直接经泄气管9被排出；马达10与进气管2的外壁固定连接，且马达10的输出轴与三通阀芯11的转轴连接，由于此处三通阀芯11旋转的力矩不要求很大，所以马达10可采用胶水粘接或支架固定的方式，也可以在进气管2上直接成型有固定座，将对应尺寸的马达10嵌设在其中，使其本身不旋转即可，当真空口8、温度计口7处的传感器检测到冷凝气体的真空度/压力、温度变化波动异常时，直接控制马达10关闭三通阀芯11。
[0019]在另一个实施例中，调节阀门包括T型的三通阀芯11和泄气管9，三通阀芯11与进气管2的内壁转动连接，泄气管9与进气管2、三通阀芯11连通，该三通阀芯11的转轴部分延伸至泄气管9外，该外部设置有一旋转把手，通过手动调节的方式开合在调节阀门。
[0020]在三通阀芯11上还设置有四氟密封垫，四氟密封垫包裹在三通阀芯11外围，与进气管2内壁接触，加强三通阀芯11与进气管2之间的密封性；特别的，在冷凝器本体3的外部设置有真空夹套，常见单层玻璃冷凝器外壁直接与空气接触，物料蒸汽经过冷凝器冷却后又与外壁接触吸收热量，还得重复冷却达到所需温度，且因温差效应会在外壁凝结大量冷凝水，设置真空夹套能够减少冷凝器外壁的冷凝水产生，加快物料的冷却，减少冷量损失。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃冷凝器，包括冷凝器本体（3）、冷凝盘管（4）、进气管（2）、出气管（6）和出料口（5），其特征在于：所述冷凝器本体（3）的侧壁设置有真空口（8）、顶部设置有温度计口（7），所述进气管（2）上设置有调节阀门，用于紧急排气。2.根据权利要求1所述的一种玻璃冷凝器，其特征在于：所述调节阀门包括T型的三通阀芯（11）、泄气管（9）和马达（10），所述三通阀芯（11）与进气管（2）的内壁转动连接，所述泄气管（9）与进气管（2）、三通阀芯（11）连通，所述马达（10）与进气管（2）的外壁固定连接，且马达（...

【专利技术属性】
技术研发人员：年鹏，张德志，王赤，
申请(专利权)人：上海远怀实业有限公司，
类型：新型
国别省市：