化工有毒气体环保处理器制造技术

本实用新型专利技术公开了化工有毒气体环保处理器，属于化工有毒气体处理领域。化工有毒气体环保处理器，包括：箱体；设置在所述箱体侧边的进气口和出气口；设置在所述箱体侧边的电机，所述电机上固定连接有转动杆，所述转动杆端部固定连接有引风机；设置在所述箱体内的储气仓，所述储气仓侧边依次设置有催化裂解滤板、活性炭滤网一、灭菌区；本实用新型专利技术通过设置液仓一、储气仓、液仓二、输液管、水泵使得有毒有害气体中固体颗粒物凝结成团更容易被滤网所阻隔，混合水溶液还可以净化循环利用，设置了电机、转动杆、催化裂解滤板、活性炭滤网一、灭菌区、碱液仓、搅拌杆实现了对有毒有害气体的过滤、消毒、中和分解，提高了对有毒有害气体的高效净化。高效净化。高效净化。

【技术实现步骤摘要】
化工有毒气体环保处理器


[0001]本技术涉及化工有毒气体处理
，尤其涉及化工有毒气体环保处理器。

技术介绍

[0002]化工有毒气体是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]现有的化工有毒气体处理装置结构相对简单、气体中的粉尘很容易积攒在滤网上，影响滤网过滤效果，且有毒气体在经过碱性溶液反应过程中会存在反应不充分的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的化工有毒气体处理装置结构相对简单、气体中的粉尘很容易积攒在滤网上，影响滤网过滤效果，且有毒气体在经过碱性溶液反应过程中会存在反应不充分的问题，而提出的化工有毒气体环保处理器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]化工有毒气体环保处理器，包括：箱体；设置在所述箱体侧边的进气口和出气口；设置在所述进气口内的粉尘滤网；设置在所述箱体侧边的电机，所述电机上固定连接有转动杆，所述转动杆端部固定连接有引风机，所述引风机位于进气口内侧；设置在所述箱体内的液仓一，所述液仓一下部通过喷液口连接有储气仓，所述储气仓下部设置有滤筛，所述储气仓下部通过排液管连接有液仓二，所述液仓二侧边通过输液管与液仓一侧边相连接，所述输液管上设置有水泵；所述储气仓侧边依次设置有催化裂解滤板、活性炭滤网一、灭菌区，所述灭菌区内设置上下对称设置有两组灭菌灯，所述灭菌区上设置有气孔；所述灭菌区侧边通过气嘴连接有碱液仓，所述碱液仓内侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆底部固定连接有锥齿二；固定在所述转动杆上的锥齿一，所述锥齿一与锥齿二啮合；固定在所述碱液仓侧边的出气口，所述出气口内侧设置有活性炭滤网二。
[0007]为了便于对液仓一内进行注液，优选地，所述液仓一上设置有注液口，所述注液口位于所述箱体顶部。
[0008]为了便于将液仓二内的废水进行排出，优选地，所述液仓二底部设置有排液口，所述排液口位于所述箱体底部。
[0009]为了便于对碱液仓内注入及排出碱性溶液，优选地，所述碱液仓顶部设置有碱液口，所述碱液仓侧边底部设置有出液口。
[0010]为了便于对该有毒气体环保处理器进行移动，优选地，所述箱体底部设置有滑轮，所述滑轮对称设置有四组。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了化工有毒气体环保处理器，具备以下有益效果：
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过设置液仓一、储气仓、液仓二、输液管、水泵使得有毒有害气体中固体颗粒物凝结成团更容易被滤网所阻隔，混合水溶液还可以净化循环利用，设置了电机、转动杆、催化裂解滤板、活性炭滤网一、灭菌区、碱液仓、搅拌杆实现了对有毒有害气体的过滤、消毒、中和分解，提高了对有毒有害气体的高效净化。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的化工有毒气体环保处理器的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的化工有毒气体环保处理器外部的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的化工有毒气体环保处理器滤筛部分的结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、进气口；201、粉尘滤网；3、出气口；301、活性炭滤网二；4、电机；5、转动杆；51、引风机；52、锥齿一；6、液仓一；601、注液口；602、喷液口；7、储气仓；701、滤筛；702、排液管；8、液仓二；801、输液管；802、水泵；803、排液口；9、催化裂解滤板；10、活性炭滤网一；11、灭菌区；12、灭菌灯；13、气孔；14、碱液口；15、气嘴；16、碱液仓；17、搅拌杆；1701、锥齿二；18、出液口；19、滑轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]参照图1
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3，化工有毒气体环保处理器，包括：箱体1；设置在箱体1侧边的进气口2和出气口3；设置在进气口2内的粉尘滤网201；设置在箱体1侧边的电机4，电机4上固定连接有转动杆5，转动杆5端部固定连接有引风机51，引风机51位于进气口2内侧；设置在箱体1内的液仓一6，液仓一6下部通过喷液口602连接有储气仓7，储气仓7下部设置有滤筛701，储气仓7下部通过排液管702连接有液仓二8，液仓二8侧边通过输液管801与液仓一6侧边相连接，输液管801上设置有水泵802；储气仓7侧边依次设置有催化裂解滤板9、活性炭滤网一10、灭菌区11，灭菌区11内设置上下对称设置有两组灭菌灯12，灭菌区11上设置有气孔13；灭菌区11侧边通过气嘴15连接有碱液仓16，碱液仓16内侧转动连接有搅拌杆17，搅拌杆17底部固定连接有锥齿二1701；固定在转动杆5上的锥齿一52，锥齿一52与锥齿二1701啮合；固定在碱液仓16侧边的出气口3，出气口3内侧设置有活性炭滤网二301。
[0021]本技术中，在使用该有毒气体处理器前先通过将箱体1置入有毒气体待处理区域，接下来向液仓一6内注入水溶液、搅拌杆17内注入碱性溶液，启动电机4带动转动杆5末端的引风机51进行转动通过进气口2处将周围空气的的有毒有害气体进行吸入，在粉尘滤网201处可以将大颗粒物质进行阻隔，打开喷液口602水溶液呈喷雾型与气体中的颗粒物
结合成团更容易被催化裂解滤板9进行拦截，滴落的混合水溶液通过滤筛701处可进行过滤，通过排液管702流入液仓二8内，启动水泵802可以将液仓二8内的水溶液通过输液管801输送至液仓一6内部从而实现水循环；经过催化裂解滤板9将有毒有害气体分解氧化，未被分解的有机分子进入到活性炭滤网一10，因活性炭的微孔特性把有机分子从气体中分离吸附浓缩在微孔中，经过灭菌区11将空气中的病毒细菌被灭菌灯12进行杀灭，经过净化的过后的气体通过气嘴15处进入到碱液仓16内底部与碱性溶液混合，因转动杆5上的锥齿一52与锥齿二1701啮合带动搅拌杆17进行转动，使得气体与碱性溶液充分混合，从而中和分解掉气体中有毒有害成分，经过活性炭滤网二301处可进一步对反应生成的刺鼻性气体进行吸附，最终通过出气口3处将经净化处理过后的气体进行排出。
[0022]液仓一6上设置有注液口601，注液口601位于箱体1顶部；通过打开箱体1顶部的注液口601可以将水溶液注入液仓一6内。
[0023]液仓二8底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工有毒气体环保处理器，其特征在于，包括：箱体(1)；设置在所述箱体(1)侧边的进气口(2)和出气口(3)；设置在所述进气口(2)内的粉尘滤网(201)；设置在所述箱体(1)侧边的电机(4)，所述电机(4)上固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)端部固定连接有引风机(51)，所述引风机(51)位于进气口(2)内侧；设置在所述箱体(1)内的液仓一(6)，所述液仓一(6)下部通过喷液口(602)连接有储气仓(7)，所述储气仓(7)下部设置有滤筛(701)，所述储气仓(7)下部通过排液管(702)连接有液仓二(8)，所述液仓二(8)侧边通过输液管(801)与液仓一(6)侧边相连接，所述输液管(801)上设置有水泵(802)；所述储气仓(7)侧边依次设置有催化裂解滤板(9)、活性炭滤网一(10)、灭菌区(11)，所述灭菌区(11)内设置上下对称设置有两组灭菌灯(12)，所述灭菌区(11)上设置有气孔(13)；所述灭菌区(11)侧边通过气嘴(15)连接有碱液仓(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：于美，孙继柏，于庆祥，
申请(专利权)人：大连科森环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：