本实用新型专利技术公开了一种带有防尘飞散的废料处理装置，包括燃烧炉、储水锅和除灰箱，燃烧炉固定在储水锅下端，燃烧炉内设有燃烧室和排渣室，燃烧炉内且位于燃烧室和排渣室之间固定连接有金属网格，除灰箱固定连接在燃烧炉底部，除灰箱内设置有压缩机构，本实用新型专利技术的有益效果是：将燃烧炉内的灰烬直接通过排渣室进入到除灰箱内收集，并且利用伸缩块的对灰烬的挤压，可以将灰尘由粉末状挤压成块状，从而实现防止灰尘飞散的效果，同时便于对灰尘废料的后期处理。后期处理。后期处理。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘飞散的废料处理装置
[0001]本技术涉及锅炉废料处理
，具体为一种带有防尘飞散的废料处理装置。
技术介绍
[0002]锅炉包括锅和炉两大部分组成，其中锅指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，在利用固态燃料尽心燃烧加热时，需要定时对燃烧后产生的灰烬废料进行清除处理。
[0003]在灰尘处理过程中，由于灰尘的质量降低，高温环境下容易出现分散，从而污染工作环境的情况，在处理过程中，常用喷水的方式进行降尘处理，但是喷水处理会增加粉尘灰烬的整体质量，同时在转运或者后期对灰烬的处理过程中，其内部水分难免会出现挥发，导致干燥后的灰烬仍然存在飞散的情况。
[0004]所以这里设计生产了一种带有防尘飞散的废料处理装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有防尘飞散的废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防尘飞散的废料处理装置，包括燃烧炉、储水锅和除灰箱，所述燃烧炉固定在储水锅下端，所述燃烧炉内设有燃烧室和排渣室，所述燃烧炉内且位于燃烧室和排渣室之间固定连接有金属网格，所述除灰箱固定连接在燃烧炉底部，所述除灰箱内设置有压缩机构。
[0007]优选的，所述压缩机构包括收集槽和压缩槽，所述收集槽开设在除灰箱上端中心位置，所述压缩槽开设在除灰箱内且位于收集槽外围均匀分布，所述收集槽底部与压缩槽之间开设有连接槽。
[0008]优选的，所述压缩槽内均滑动连接有伸缩块，所述压缩槽上端侧壁且与伸缩块相对应位置固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接在伸缩块上端。
[0009]优选的，所述压缩槽外侧壁下端开设有排料槽，所述排料槽内卡接有密封盖。
[0010]优选的，所述伸缩块为长条金属杆状，所述伸缩块的长度大于连接槽与压缩槽底部之间的距离，保证伸缩块在挤压过程中，收集槽内的灰烬不会通过连接槽进入到压缩槽内。
[0011]优选的，所述燃烧炉侧壁且与燃烧室相对应位置固定连接有排烟管，所述排烟管中间位置固定连接有除尘管，除尘管可以将排烟管内的粉尘颗粒剔除，较小造成的环境污染。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将燃烧炉内的灰烬直接通过排渣室进入到除灰箱内收集，并且利用伸缩块的对灰烬的挤压，可以将灰尘由粉末状挤压成块状，从而实现防止灰尘飞散的效果，同时便于对灰尘废料的后期处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0014]图2为本技术的除灰箱内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的除灰箱俯视剖切结构示意图；
[0016]图4为本技术的箱俯视外观结构示意图。
[0017]图中：1、燃烧炉；11、燃烧室；12、金属网格；13、排渣室；14、排烟管；15、除尘管；2、储水锅；3、除灰箱；4、压缩机构；41、收集槽；42、压缩槽；43、连接槽；44、伸缩块；45、液压缸；46、排料槽；47、密封盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有防尘飞散的废料处理装置，包括燃烧炉1、储水锅2和除灰箱3，燃烧炉1固定在储水锅2下端，燃烧炉1内设有燃烧室11和排渣室13，燃烧炉1内且位于燃烧室11和排渣室13之间固定连接有金属网格12，除灰箱3固定连接在燃烧炉1底部，除灰箱3内设置有压缩机构4，燃烧炉1侧壁且与燃烧室11相对应位置固定连接有排烟管14，排烟管14中间位置固定连接有除尘管15。
[0020]压缩机构4包括收集槽41和压缩槽42，收集槽41开设在除灰箱3上端中心位置，压缩槽42开设在除灰箱3内且位于收集槽41外围均匀分布，收集槽41底部与压缩槽42之间开设有连接槽43，压缩槽42内均滑动连接有伸缩块44，压缩槽42上端侧壁且与伸缩块44相对应位置固定连接有液压缸45，液压缸45输出端固定连接在伸缩块44上端，压缩槽42外侧壁下端开设有排料槽46，排料槽46内卡接有密封盖47，伸缩块44为长条金属杆状，伸缩块44的长度大于连接槽43与压缩槽42底部之间的距离，在灰烬进入到收集槽41内后，灰烬可以通过收集槽41底部的连接槽43分别进入到相对应的压缩槽42内，然后利用液压缸45输出端带动伸缩块44进行上下伸缩，在伸缩块44向下运动时，可以挤压压缩槽42内蓬松的灰烬，在巨大的压力作用下，可以将灰烬挤压成薄片。
[0021]具体的，使用本技术时，首先将整个装置连接外部电源，其中固态燃料位于燃烧室11内燃烧产生灰烬后，会在重力的作用下穿过金属网格12和排渣室13后，进入到收集槽41内，并且使灰烬可以通过收集槽41底部的连接槽43分别进入到相对应的压缩槽42内，然后利用液压缸45输出端带动伸缩块44进行上下伸缩，在伸缩块44向下运动时，可以挤压压缩槽42内蓬松的灰烬，在巨大的压力作用下，可以将灰烬挤压成薄片，在进行多次的挤压和上料后，使灰烬可以成柱状，最后再打开密封盖47，将柱状的废弃物从压缩槽42内取出，避免了粉末状灰烬容易飞散的情况，同时无需任何添加，不会影响废弃物的整体重量，方便后期的加工处理。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防尘飞散的废料处理装置，包括燃烧炉(1)、储水锅(2)和除灰箱(3)，所述燃烧炉(1)固定在储水锅(2)下端，其特征在于，所述燃烧炉(1)内设有燃烧室(11)和排渣室(13)，所述燃烧炉(1)内且位于燃烧室(11)和排渣室(13)之间固定连接有金属网格(12)，所述除灰箱(3)固定连接在燃烧炉(1)底部，所述除灰箱(3)内设置有压缩机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种带有防尘飞散的废料处理装置，其特征在于：所述压缩机构(4)包括收集槽(41)和压缩槽(42)，所述收集槽(41)开设在除灰箱(3)上端中心位置，所述压缩槽(42)开设在除灰箱(3)内且位于收集槽(41)外围均匀分布，所述收集槽(41)底部与压缩槽(42)之间开设有连接槽(43)。3.根据权利要求2所述的一种带有防尘飞散的废料处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩疆，惠进，杨春勇，张闯，朱海锋，浦天烨，
申请(专利权)人：无锡景锡锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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