本实用新型专利技术公开了一种自动回转喷锌装置，包括摆线针轮减速机、回转轴组件、调心轴承组件、轴承端盖组件、连接键组件、移动平台、支撑组件、喷锌机器人和轴套组件。本实用新型专利技术通过将喷锌机器人设置于移动平台的一侧，将喷锌机器人的喷涂速度和摆线针轮减速机的转速设置一致，能实现准确、快速喷涂，采用此装置，解决了人工喷涂的效率低，喷涂不均匀的问题，不仅减少了时间，也避免了在人工喷涂过程中不良品的可能性，并且降低了人工强度，减少喷涂过程中产生的有害物质对人体的影响，保证了锌层质量，提高了工作效率，降低了劳动强度，省去了返修过程而减少了周转时间，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种自动回转喷锌装置
[0001]本技术涉及喷锌
，具体涉及一种自动回转喷锌装置。
技术介绍
[0002]目前，双馈式风力发电机组是风力发电机的一大主流产品。增长迅速，作为一家风力发电机组生产厂家，双馈式风力发电机组产量是非常大的。而作为机组关键件关键部件连接圆盘及偏航制动盘、偏航摩擦盘，均是双馈式风力发电机组中的重要部件，装配面的平面度要求0.2，防腐方式采用热喷锌，要求锌层厚度差不大于50μm。我们现用的的方法是利用数控切割机，编程后，喷头旋转喷涂，厚度差很难控制，并且需一圈一圈叠压喷涂，效率低，返修率高。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种自动回转喷锌装置。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]本技术实施例提供一种自动回转喷锌装置，包括摆线针轮减速机、回转轴组件、调心轴承组件、轴承端盖组件、连接键组件、移动平台、支撑组件、喷锌机器人和轴套组件，所述移动平台设置于喷锌机器人的一侧，所述轴套组件安装于移动平台的中心位置，所述回转轴组件通过调心轴承组件安装于轴套组件内，所述回转轴组件的底部通过连接键组件与摆线针轮减速机的输出轴连接，所述回转轴组件的顶部与支撑组件连接，所述支撑组件用于承载待喷锌圆盘，所述轴承端盖组件设置于轴套组件的底部。
[0006]本技术优选的，所述轴套组件包括轴套、固定件，所述固定件包括两个，分别设置于轴套的两侧，两个所述固定件分别设置于移动平台内，用于将轴套固定于移动平台内。
[0007]本技术优选的，所述调心轴承组件包括第一调心轴承和第二调心轴承，所述第一调心轴承和第二调心轴承分别设置于轴套内的上下两端。
[0008]本技术优选的，所述回转轴组件包括回转轴、卡套，所述回转轴套装于第一调心轴承和第二调心轴承内，所述回转轴的一端位于伸出轴套的一端套装有卡套，用于承载支撑组件。
[0009]本技术优选的，所述支撑组件包括支撑平台、支撑板、卡槽，所述卡槽设置于支撑平台的底部中心位置，所述支撑板设置于支撑平台的底部，且开设有与卡槽相匹配的圆孔，所述回转轴的一端穿过圆孔后设置于卡槽内，且设置于所述回转轴上的卡套与支撑板与相接触，用于支撑支撑板。
[0010]本技术优选的，所述连接键组件包括连接键、支撑键、支撑槽，所述连接键的一端设置于回转轴的底部，所述连接键的另一端与摆线针轮减速机的输出轴连接，所述支撑键通过螺杆固定于轴套的底部，所述支撑键的一端与回转轴的底部设置的支撑槽匹配设置，用于支撑回转轴。
[0011]本技术优选的，所述轴承端盖组件包括轴承端盖和锁定螺杆，所述轴承端盖通过锁定螺杆固定于轴套的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术通过将喷锌机器人设置于移动平台的一侧，将喷锌机器人的喷涂速度和摆线针轮减速机的转速设置一致，能实现准确、快速喷涂，采用此装置，解决了人工喷涂的效率低，喷涂不均匀的问题，不仅减少了时间，也避免了在人工喷涂过程中不良品的可能性，并且降低了人工强度，减少喷涂过程中产生的有害物质对人体的影响，保证了锌层质量，提高了工作效率，降低了劳动强度，省去了返修过程而减少了周转时间，降低了生产成本。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来公开对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术实施例所述一种自动回转喷锌装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例所述一种自动回转喷锌装置的结构放大示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
[0020]本技术实施例提供一种自动回转喷锌装置，如图1和图2所示，包括摆线针轮减速机1、回转轴组件2、调心轴承组件3、轴承端盖组件4、连接键组件5、移动平台6、支撑组件7、喷锌机器人9和轴套组件10，所述移动平台6设置于喷锌机器人的一侧，所述轴套组件10安装于移动平台6的中心位置，所述回转轴组件2通过调心轴承组件3安装于轴套组件10内，所述回转轴组件2的底部通过连接键组件5与摆线针轮减速机1的输出轴连接，所述回转轴组件2的顶部与支撑组件7连接，所述支撑组件7用于承载待喷锌圆盘8，所述轴承端盖组件4设置于轴套组件10的底部。
[0021]如图1和图2所示，所述轴套组件10包括轴套101、固定件102，所述固定件102包括两个，分别设置于轴套101的两侧，两个所述固定件102分别设置于移动平台6内，用于将轴套101固定于移动平台6内。
[0022]如图1和图2所示，所述调心轴承组件3包括第一调心轴承31和第二调心轴承32，所述第一调心轴承31和第二调心轴承32分别设置于轴套内的上下两端。
[0023]如图1和图2所示，所述回转轴组件2包括回转轴21、卡套22，所述回转轴21套装于第一调心轴承31和第二调心轴承32内，所述回转轴21的一端位于伸出轴套101的一端套装有卡套22，用于承载支撑组件7。
[0024]如图1和图2所示，所述支撑组件7包括支撑平台71、支撑板72、卡槽73，所述卡槽73设置于支撑平台71的底部中心位置，所述支撑板73设置于支撑平台71的底部，且开设有与卡槽73相匹配的圆孔，所述回转轴21的一端穿过圆孔后设置于卡槽73内，且设置于所述回转轴21上的卡套22与支撑板72与相接触，用于支撑支撑板72。
[0025]如图1和图2所示，所述连接键组件5包括连接键51、支撑键52、支撑槽53，所述连接键51的一端设置于回转轴21的底部，所述连接键51的另一端与摆线针轮减速机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动回转喷锌装置，其特征在于，包括摆线针轮减速机、回转轴组件、调心轴承组件、轴承端盖组件、连接键组件、移动平台、支撑组件、喷锌机器人和轴套组件，所述移动平台设置于喷锌机器人的一侧，所述轴套组件安装于移动平台的中心位置，所述回转轴组件通过调心轴承组件安装于轴套组件内，所述回转轴组件的底部通过连接键组件与摆线针轮减速机的输出轴连接，所述回转轴组件的顶部与支撑组件连接，所述支撑组件用于承载待喷锌圆盘，所述轴承端盖组件设置于轴套组件的底部。2.根据权利要求1所述的一种自动回转喷锌装置，其特征在于，所述轴套组件包括轴套、固定件，所述固定件包括两个，分别设置于轴套的两侧，两个所述固定件分别设置于移动平台内，用于将轴套固定于移动平台内。3.根据权利要求2所述的一种自动回转喷锌装置，其特征在于，所述调心轴承组件包括第一调心轴承和第二调心轴承，所述第一调心轴承和第二调心轴承分别设置于轴套内的上下两端。4.根据权利要求3所述的一种自动回转喷锌装置，其特征在于，所述回转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：史新锋，张玲玲，吕仲虎，顾立勇，赵东贵，
申请(专利权)人：西安国水风电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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