一种衬套批量加工夹具制造技术

一种衬套批量加工夹具，所属衬套加工技术领域，包括壳体和衬套，壳体内腔前后两侧分别装配有夹紧机构和驱动机构；夹紧机构包括安装于壳体内壁左右两侧的固定板，壳体内壁前侧安装有伸缩杆的一端，伸缩杆外壁套设有弹簧，伸缩杆另一端安装有移动架，且移动架向后贯穿固定板的外壁。该装置对于批量的衬套固定方式简单便捷，省去传统反复拆卸夹具的繁琐步骤，更加节省衬套的夹紧定位时间，且通过分别作用在不同衬套对应位置的移动架和夹紧块，能够一次性实现多个衬套的限位夹紧固定，还能够一次性实现所有加工成品衬套失去限位实现拆卸，衬套的加工范围不局限于同一口径，增加了设备的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种衬套批量加工夹具


[0001]本技术属于衬套加工
，具体涉及一种衬套批量加工夹具。

技术介绍

[0002]衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在对衬套进行加工时，需要借助夹具对衬套进行夹紧定位。
[0003]现有衬套加工夹具大多每次只能对一个衬套进行夹紧固定，在对批量的衬套进行处理时，逐个固定加工的衬套需要反复对衬套进行拆卸更换，耗费了大量的时间，而且，现有衬套夹具无法很好的一次性实现多个不同直径的衬套进行限位固定或成品拆卸，导致衬套加工的范围和方式受限，夹具使用存在一定局限性，因此基于上述问题，现提出一种衬套批量加工夹具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的现有逐个固定加工的衬套需要反复对衬套进行拆卸更换，耗费了大量的时间，而且，现有衬套夹具无法很好的一次性实现多个不同直径的衬套进行限位固定或成品拆卸，导致衬套加工的范围和方式受限的问题，本技术提供一种衬套批量加工夹具，对于批量的衬套固定方式简单便捷，省去传统反复拆卸夹具的繁琐步骤，更加节省衬套的夹紧定位时间，且通过分别作用在不同衬套对应位置的移动架和夹紧块，能够一次性实现多个衬套的限位夹紧固定，还能够一次性实现所有加工成品衬套失去限位实现拆卸。其具体技术方案如下：
[0005]一种衬套批量加工夹具，包括壳体和衬套，所述壳体内腔前后两侧分别装配有夹紧机构和驱动机构；
[0006]所述夹紧机构包括安装于所述壳体内壁左右两侧的固定板，所述壳体内壁前侧安装有伸缩杆的一端，所述伸缩杆外壁套设有弹簧，所述伸缩杆另一端安装有移动架，且所述移动架向后贯穿所述固定板的外壁，所述移动架内壁后侧左右两端分别安装有夹紧块；
[0007]所述驱动机构包括安装于所述移动架外壁后侧的连接杆，所述连接杆外壁后侧连接有移动杆，所述移动杆外壁后侧安装有挡块，所述移动杆外壁滑动套设有移动板，所述移动板外壁左右两侧分别设置有滑动组件，所述移动板外壁后侧转动连接有螺杆的一端，且所述螺杆的另一端向后贯穿所述壳体的外壁。
[0008]上述技术方案中，所述滑动组件包括安装于所述移动板外壁左右两端的第二限位块，所述壳体内壁左右两侧开设有限位槽，且所述第二限位块滑动内嵌于所述限位槽的内腔。
[0009]上述技术方案中，所述螺杆外壁另一端连接有圆盘，所述圆盘外壁后侧安装有手柄。
[0010]上述技术方案中，所述壳体外壁底端左右两侧分别安装有支撑座。
[0011]上述技术方案中，所述壳体中部底端等距开设有通孔。
[0012]上述技术方案中，还包括吸尘机构，所述吸尘机构设置于所述通孔底端；
[0013]所述吸尘机构包括安装于所述壳体外壁底端的固定座，且所述固定座的外壁前侧开设有滑槽，所述固定座的内壁右侧转动连接有往复丝杠，所述固定座的外壁左侧安装有电机，且所述电机输出端与所述往复丝杠相连接，所述往复丝杠外壁螺纹连接有滑块，且所述滑块滑动内嵌于所述固定座外壁前侧开设的滑槽内腔，所述滑块外壁底端连接有承接座，且所述承接座外壁由上至下贯穿开设有通腔，所述承接座的通腔内嵌有风机连接头。
[0014]上述技术方案中，所述固定板外壁后侧对称安装有第一限位块，且所述第一限位块的位置与所述夹紧块的位置相对应，所述衬套位于所述夹紧块和所述第一限位块形成的空间内。
[0015]上述技术方案中，所述第一限位块的形状设置为三角形。
[0016]本技术的一种衬套批量加工夹具，与现有技术相比，有益效果为：
[0017]1、针对现有对批量的衬套进行处理时，逐个固定加工的衬套需要反复对衬套进行拆卸更换，本装置通过设置伸缩杆、弹簧、移动架和夹紧块，能够促使移动架在伸缩杆和弹簧的作用下向前侧移动，从而对夹紧块前侧的衬套进行夹紧限位，促使衬套在夹紧块和第一限位块形成的空间内形成稳定定位，该装置对于批量的衬套固定方式简单便捷，省去传统反复拆卸夹具的繁琐步骤，更加节省衬套的夹紧定位时间，且通过分别作用在不同衬套对应位置的移动架和夹紧块，能够一次性实现多个衬套的限位夹紧固定；
[0018]2、通过螺杆、移动板、移动杆和挡块的配合，能够促使所有移动杆一同向后移动，进而促使连接杆、移动架一同向上移动，以一次性实现所有夹紧块脱离对应的衬套的外壁，从而一次性实现所有加工成品衬套失去限位实现拆卸，衬套的加工范围不局限于同一口径，增加了设备的实用性；
[0019]3、在电机、固定座、往复丝杠和滑块的配合下，能够促使滑块进行左右往复变换的移动，通过滑块带动承接座和风机连接头同时移动，能够借助风机连接头实现对通孔处的加工碎屑进行吸附，以实现除尘效果，有效的维护了加工环境的整洁；
[0020]综上，该装置对于批量的衬套固定方式简单便捷，省去传统反复拆卸夹具的繁琐步骤，更加节省衬套的夹紧定位时间，且通过分别作用在不同衬套对应位置的移动架和夹紧块，能够一次性实现多个衬套的限位夹紧固定，还能够一次性实现所有加工成品衬套失去限位实现拆卸，衬套的加工范围不局限于同一口径，增加了设备的实用性，借助风机连接头实现对通孔处的加工碎屑进行吸附，以实现除尘效果，有效的维护了加工环境的整洁。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的一种衬套批量加工夹具的俯视图；
[0022]图2为本技术实施例的一种衬套批量加工夹具的俯视剖面图；
[0023]图3为本技术实施例的一种衬套批量加工夹具的主视图；
[0024]图1
‑
3中，1、壳体，2、固定板，3、伸缩杆，4、弹簧，5、移动架，6、夹紧块，7、第一限位块，8、衬套，9、连接杆，10、移动杆，11、挡块，12、移动板，13、第二限位块， 14、限位槽，15、螺杆，16、圆盘，17、手柄，18、通孔，19、支撑座，20、固定座，21、往复丝杠，22、电机，23、滑块，24、承接座，25、风机连接头。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施案例和附图1
‑
3对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
3所示，一种衬套批量加工夹具，包括壳体1和衬套8，衬套8在壳体1内腔实现夹紧固定，以实现对衬套8的加工，壳体1内腔前后两侧分别装配有夹紧机构和驱动机构；夹紧机构包括安装于壳体1内壁左右两侧的固定板2，壳体1内壁前侧安装有伸缩杆3的一端，伸缩杆3为现有设备，其为多节套接的杆体组成，能够在外力作用下实现伸缩，伸缩杆 3外壁套设有弹簧4，弹簧4为螺旋弹簧，其受到外力作用能够产生弹性形变，去除外力作用能够恢复初始状态，伸缩杆3另一端安装有移动架5，且移动架5向后贯穿固定板2的外壁，当移动架5向后侧移动时，能够促使伸缩杆3伸长，并促使弹簧4被拉伸，当移动架5无外力作用时，借助弹簧4和伸缩杆3的作用能够促使移动架5向前侧移动，移动架5内壁后侧左右两端分别安装有夹紧块6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬套批量加工夹具，包括壳体(1)和衬套(8)，其特征在于，所述壳体(1)内腔前后两侧分别装配有夹紧机构和驱动机构；所述夹紧机构包括安装于所述壳体(1)内壁左右两侧的固定板(2)，所述壳体(1)内壁前侧安装有伸缩杆(3)的一端，所述伸缩杆(3)外壁套设有弹簧(4)，所述伸缩杆(3)另一端安装有移动架(5)，且所述移动架(5)向后贯穿所述固定板(2)的外壁，所述移动架(5)内壁后侧左右两端分别安装有夹紧块(6)；所述驱动机构包括安装于所述移动架(5)外壁后侧的连接杆(9)，所述连接杆(9)外壁后侧连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)外壁后侧安装有挡块(11)，所述移动杆(10)外壁滑动套设有移动板(12)，所述移动板(12)外壁左右两侧分别设置有滑动组件，所述移动板(12)外壁后侧转动连接有螺杆(15)的一端，且所述螺杆(15)的另一端向后贯穿所述壳体(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种衬套批量加工夹具，其特征在于：所述滑动组件包括安装于所述移动板(12)外壁左右两端的第二限位块(13)，所述壳体(1)内壁左右两侧开设有限位槽(14)，且所述第二限位块(13)滑动内嵌于所述限位槽(14)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种衬套批量加工夹具，其特征在于：所述螺杆(15)外壁另一端连接有圆盘(16)，所述圆盘(16)外壁后侧安装有手柄(17)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海军，张宪吉，
申请(专利权)人：沈阳富海军诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：