一种销轴切削装置制造方法及图纸

一种销轴切削装置，所属切削机技术领域，包括承载台，承载台的台面安装有切削设备主体，承载台的左表面贯穿开设有通腔，承载台的上表面中部开设有掉落口，承载台的上表面掉落口位置安装有工件载板，通腔的内腔中部安装有用于废水收集的蓄水箱，通腔内安装物料输送结构，物料输送结构位于蓄水箱之上，通腔的内腔两个开口处均插接安装有固液分离盒，固液分离盒的开口位于物料输送结构的物料掉落端位置，固液分离盒的内侧表面均开设有过滤口，固液分离盒的外表面过滤口位置安装有导水方管，导水方管位于蓄水箱的开口之上，本实用新型专利技术能够便于取出固液分离盒对收集的铁屑进行倾倒统一收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
一种销轴切削装置


[0001]本技术属于切削机
，具体涉及一种销轴切削装置。

技术介绍

[0002]切削加工机床是利用切削及特种加工方法将毛坯加工成机器零件的设备。金属切削机床是机械制造装备的重要组成部分，是制造机器的机器，因此又称为“工作母机”，习惯上简称机床，切削机床为延长切削刀具的使用寿命，一般会在切削刀具作业时利用滴水管向切削位置进行滴水。
[0003]经检索，专利号：CN210524568U，专利名称为一种数控金属切削机床，涉及切削机床
，包括切削机床本体，所述切削机床本体的一侧固定安装有封尘箱，封尘箱的顶部放置有聚尘盖，聚尘盖的顶部固定安装有两个相对称的滑槽板，滑槽板相互靠近的一侧均开设有滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有一组相对称的滑柱，滑柱相互靠近的一侧固定连接有放置架，放置架的上方放置有切削头。
[0004]该数控金属切削机床，是通过设置放置架，使需要打磨的金属放置在上面，通过设置切削机床本体对金属进行切削，通过设置雾化喷头，使切削时产生的粉末掉落在聚尘盖的内部，通过在聚尘盖的内部设置导流板，使金属掉落的杂物聚集在一起，通过设置聚尘口，使聚集的杂物进入到进水管的内部。
[0005]由于在切削过程中产生铁屑会与水混合到一起，在混合后的杂质一同进入到进水管内，在通过水管导向过滤板上方进行过滤，过滤后的铁屑不位于污水内不便于收集，很不方便，因此，需要提供一种销轴切削装置捞解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中的切削机床在对铁屑和的水混合物过滤后，存在不便于对铁屑进行收集的问题，本技术提供一种销轴切削装置，可以将切削时产生的铁屑与水的混合物通过传送带输送到固液分离盒中进行过滤，过滤后的铁屑存留在固液分离盒内，污水进入到蓄水箱内进行收集，并通过将固液分离盒插接在通腔的两个开口处，能够便于取出固液分离盒对收集的铁屑进行倾倒统一收集。其具体技术方案如下：
[0007]一种销轴切削装置，包括承载台，所述承载台的台面安装有切削设备主体，所述承载台的左表面贯穿开设有通腔，所述承载台的上表面中部开设有掉落口，承载台的上表面掉落口位置安装有工件载板，所述通腔的内腔中部安装有蓄水箱，所述通腔内安装物料输送结构，所述物料输送结构位于蓄水箱之上；
[0008]所述通腔的内腔两个开口处均插接安装有固液分离盒，所述固液分离盒的开口位于物料输送结构的物料掉落端位置；
[0009]所述固液分离盒的内侧表面均开设有过滤口，所述固液分离盒的外表面过滤口位置安装有导水方管，所述导水方管位于蓄水箱的开口之上。
[0010]上述技术方案中，物料输送结构包括两个传动杆，所述传动杆均与通腔的内侧壁
转动连接，且两个所述传动杆之间安装有传送带，所述传送带的长度大于蓄水箱的长度，所述承载台的后表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与右侧所述传动杆的后端固定连接。
[0011]上述技术方案中，所述承载台的上表面对称固定安装有固定板，所述工件载板转动安装在两个所述固定板之间，所述固定板的外侧表面均贯穿开设有插口，所述插口内插接安装有用于托举工件载板的限位杆。
[0012]上述技术方案中，所述工件载板的上表面凹槽位置内滑动安装有清理板。
[0013]上述技术方案中，所述传送带的外表面对称安装有弹性挡边。
[0014]上述技术方案中，所述蓄水箱的后表面出水口位置安装有带阀排水管。
[0015]本技术的一种销轴切削装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0016]一、本技术可以将切削时产生的铁屑与水的混合物通过传送带输送到固液分离盒中进行过滤，过滤后的铁屑存留在固液分离盒内，污水进入到蓄水箱内进行收集，并通过将固液分离盒插接在通腔的两个开口处，能够便于取出固液分离盒对收集的铁屑进行倾倒统一收集。
[0017]二、本技术通过利用固定板，将工件载台转动安装在承载台的上表面，在清理铁屑时，能够驱使承载台的一端倾斜掉落口内，使在利用清理板清理承载台上的铁屑时，铁屑更容易掉落到传送带上进行输送。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图。
[0019]图2为本技术的后视结构示意图。
[0020]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术的爆炸结构示意图。
[0022]图5为本技术的固液分离盒结构示意图。
[0023]图1
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5中，其中：1
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承载台，11
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通腔，12
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掉落口，13
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固定板，131
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插口，132
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限位杆， 2
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切削设备主体，3
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工件载台，31
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清理板，4
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蓄水箱，41
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带阀排水管，5
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传动杆，51
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传送带， 511
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弹性挡边，6
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驱动电机，7
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固液分离盒，71
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过滤口，72
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导水方管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种销轴切削装置，包括承载台1，承载台1的台面安装有切削设备主体2，承载台1的左表面贯穿开设有通腔11，承载台1的上表面中部开设有掉落口12，承载台1的上表面掉落口12位置安装有工件载板3(工件载板3 在载放工件时，需要在其表面安装工件夹具进行使用)，通腔11的内腔中部安装有用于废水收集的蓄水箱4，通腔11内安装物料输送结构，物料输送结构位于蓄水箱4之上，通腔11 的内腔两个开口处均插接安装有固液分离盒7，固液分离盒7的开口位于物料输送结构的物料
掉落端位置，固液分离盒7的内侧表面均开设有过滤口71，固液分离盒7的外表面过滤口71位置安装有导水方管72，导水方管72位于蓄水箱4的开口之上；
[0026]当切削设备主体1对工件载板3上表面夹持的工件切削时，产生的铁屑会残留在工件载板3的上表面，而废水会从掉落口12滴落到物料输送结构上，经物料输送结构输送到固液分离盒7内，然后通过滤口71和导水方管3进入到蓄水槽4内进行收集；
[0027]当切削设备主体1对工件切削后，将工件取下，根据掉落口12的位置将铁屑清扫至掉落口12处，铁屑通过掉落口12掉落到物料输送结构上，然后经物料输送结构输送到固液分离盒7内进行收集，在清扫铁屑时，难免会伴随部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种销轴切削装置，包括承载台(1)，所述承载台(1)的台面安装有切削设备主体(2)，其特征在于，所述承载台(1)的左表面贯穿开设有通腔(11)，所述承载台(1)的上表面中部开设有掉落口(12)，承载台(1)的上表面掉落口(12)位置安装有工件载板(3)，所述通腔(11)的内腔中部安装有蓄水箱(4)，所述通腔(11)内安装物料输送结构，所述物料输送结构位于蓄水箱(4)之上；所述通腔(11)的内腔两个开口处均插接安装有固液分离盒(7)，所述固液分离盒(7)的开口位于物料输送结构的物料掉落端位置；所述固液分离盒(7)的内侧表面均开设有过滤口(71)，所述固液分离盒(7)的外表面过滤口(71)位置安装有导水方管(72)，所述导水方管(72)位于蓄水箱(4)的开口之上。2.根据权利要求1所述的一种销轴切削装置，其特征在于，物料输送结构包括两个传动杆(5)，所述传动杆(5)均与通腔(11)的内侧壁转动连接，且两个所述传动杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海军，张宪吉，
申请(专利权)人：沈阳富海军诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：