注塑模具滑块用冷却结构制造技术

本实用新型专利技术属于注塑模具技术领域，具体公开了注塑模具滑块用冷却结构，包括上模面板、A板、下模底板、B板和模脚，所述A板设置在上模面板下方，B板设置在A板下方，模脚设置在B板下方，模脚下方设置有下模底板，A板下方靠近侧边的位置设有模槽，模槽内设置有倾斜的斜导柱，B板上方中间的位置设有后模镶，A板上设置有与后模镶对应的前模仁，后模镶侧边的位置设置有与模槽相互适配的滑块，滑块上设置有与斜导柱相互适配的导向槽，滑块一侧设置有限位螺丝，并且滑块一侧分别对称设置有进水口和出水口，滑块内部设置有冷却水路；本实用新型专利技术可对滑块单独进行散热，以提高滑块的使用寿命，冷却水路既不会影响正常开模。路既不会影响正常开模。路既不会影响正常开模。

【技术实现步骤摘要】
注塑模具滑块用冷却结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为注塑模具滑块用冷却结构。

技术介绍

[0002]汽车杂物箱是用于收纳物品的，而每个汽车杂物箱上均设置有锁传动功能件，而这些锁传动功能件是需要使用注塑模具制成的，通常是将受热融化的塑料由注塑机高压射入注塑模具中，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]但是在对注塑模具滑块用冷却结构进行冷却时，通常采用水井隔水片型的方式设于模具上的运水回路所连接组成的，通过向运水管路内注入冷却液，保持模温，但是很快人们会发现，在注塑模具工作过程中滑块上的扣位块是需要与塑料直接接触的，这会导致滑块会吸收大部分热量，而现有的冷却方式在针对注塑模具本身进行冷却时，很难做到将滑块上的热量一并吸收，使得滑块的冷却效果不好，使用时间越长便可能会导致滑块出现阻塞的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供注塑模具滑块用冷却结构，以解决现有的车杂物箱锁传动功能件模具上滑块的冷却效果不好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑模具滑块用冷却结构，包括上模面板、A板、下模底板、B板和模脚，所述A板设置在上模面板下方，B板设置在A板下方，模脚设置在B板下方，模脚下方设置有下模底板，A板下方靠近侧边的位置设有模槽，模槽内设置有倾斜的斜导柱，B板上方中间的位置设有后模镶，A板上设置有与后模镶对应的前模仁，后模镶侧边的位置设置有与模槽相互适配的滑块，滑块滑动连接在B板上，滑块嵌合在模槽内，滑块上设置有与斜导柱相互适配的导向槽，斜导柱插设在导向槽内，滑块一侧设置有限位螺丝，限位螺丝螺纹连接在B板上，并且滑块一侧分别对称设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别对应连接有进水管道和出水管道，进水管道和出水管道分别位于导向槽两侧，滑块内部设置有冷却水路，进水管道和出水管道端部均连接在冷却水路上。
[0006]优选的，滑块底部靠近后模镶的位置开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有张力弹簧，张力弹簧两端分别连接在滑块和后模镶的连接块上。
[0007]优选的，所述A板上均匀设置有多个导向槽，导向槽分别位于在A板的四个拐角处，每个导向槽内均套设有相互适配的导向导套。
[0008]优选的，所述B板上均匀设置有多个与导向导套相互适配的导向导柱，对应的导向导柱插设在导向导套中。
[0009]优选的，所述模脚中间的位置设有空腔，空腔内设置有顶针面板和顶针底板，顶针面板位于顶针底板上方。
[0010]优选的，所述顶针面板上均匀设置有多个复位杆，复位杆贯通B板，并且复位杆外侧套设有复位弹簧，复位弹簧两端分别连接在顶针面板和B板上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时当需要对滑块进行冷却时，便可向进水口注入冷却液，使得冷却液通过进水管道进入冷却水路，最后冷却液便会通过出水管道从出水口排出，从而达到对滑块单独进行散热，以提高滑块的散热效果，从而提高滑块的使用寿命。
[0012]开模时，B板、模脚、顶针面板、顶针底板和下模底板在外部设备的带动下进行移动，移动的过程中上模面板、A板和斜导柱保持不动，滑块在斜导柱和弹簧的作用下向后推，通过设置的限位螺丝对滑块进行限位，从而完成开模，本注塑模具所采用的冷却水路既不会影响正常开模，而且冷却效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术开模结构示意图；
[0016]图4为本技术滑块内部结构示意图。
[0017]图中：1、上模面板；2、A板；3、斜导柱；4、滑块；5、张力弹簧；6、限位螺丝；7、B板；8、模脚；9、顶针面板；10、顶针底板；11、下模底板；12、导向导套；13、导向导柱；14、冷却水路；15、前模仁；16、后模镶；17、复位杆；18、复位弹簧；19、导向槽；20、模槽；21、进水口；22、出水口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：注塑模具滑块用冷却结构，包括上模面板1、A板2、下模底板11、B板7和模脚8，所述A板2设置在上模面板1下方，B板7设置在A板2下方，模脚8设置在B板7下方，模脚8下方设置有下模底板11，A板2下方靠近侧边的位置设有模槽20，模槽20内设置有倾斜的斜导柱3，B板7上方中间的位置设有后模镶16，A板2上设置有与后模镶16对应的前模仁15，后模镶16侧边的位置设置有与模槽20相互适配的滑块4，滑块4滑动连接在B板7上，滑块4嵌合在模槽20内，滑块4上设置有与斜导柱3相互适配的导
向槽19，斜导柱3插设在导向槽19内，滑块4一侧设置有限位螺丝6，限位螺丝6螺纹连接在B板7上，并且滑块4一侧分别对称设置有进水口21和出水口22，进水口21和出水口22分别对应连接有进水管道和出水管道，进水管道和出水管道分别位于导向槽19两侧，滑块4内部设置有冷却水路14，进水管道和出水管道端部均连接在冷却水路14上。
[0022]进一步的，所述滑块4底部靠近后模镶16的位置开设有弹簧槽，弹簧槽内设置有张力弹簧5，张力弹簧5两端分别连接在滑块4和后模镶16的连接块上，通过张力弹簧5辅助斜导柱3进行滑块的移动和复位。
[0023]进一步的，所述A板2上均匀设置有多个导向槽19，导向槽19分别位于在A板2的四个拐角处，每个导向槽19内均套设有相互适配的导向导套12。
[0024]进一步的，所述B板7上均匀设置有多个与导向导套12相互适配的导向导柱13，对应的导向导柱13插设在导向导套12中。
[0025]进一步的，所述模脚8中间的位置设有空腔，空腔内设置有顶针面板9和顶针底板10，顶针面板9位于顶针底板10上方。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑模具滑块用冷却结构，其特征在于：包括上模面板（1）、A板（2）、下模底板（11）、B板（7）和模脚（8），所述A板（2）设置在上模面板（1）下方，B板（7）设置在A板（2）下方，模脚（8）设置在B板（7）下方，模脚（8）下方设置有下模底板（11），A板（2）下方靠近侧边的位置设有模槽（20），模槽（20）内设置有倾斜的斜导柱（3），B板（7）上方中间的位置设有后模镶（16），A板（2）上设置有与后模镶（16）对应的前模仁（15），后模镶（16）侧边的位置设置有与模槽（20）相互适配的滑块（4），滑块（4）滑动连接在B板（7）上，滑块（4）上设置有与斜导柱（3）相互适配的导向槽（19），斜导柱（3）插设在导向槽（19）内，滑块（4）一侧设置有限位螺丝（6），限位螺丝（6）螺纹连接在B板（7）上，并且滑块（4）一侧分别对称设置有进水口（21）和出水口（22），进水口（21）和出水口（22）分别对应连接有进水管道和出水管道，进水管道和出水管道分别位于导向槽（19）两侧，滑块（4）内部设置有冷却水路（14），进水管道和出水管道端部均连接在冷却水路（14）上。2.根据权利要求1所述的注塑模具滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，
申请(专利权)人：上海辉宝精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：