双金属氰化物催化剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种双金属氰化物催化剂的制备方法，主要解决现有技术中存在双金属催化剂制备聚醚多元醇时引发时间慢，生产效率低的技术问题。本发明专利技术通过采用一种新的双金属氰化物催化剂的制备方法，包括：将金属氰化络合物溶于水中，形成溶液Ⅰ，将水溶性金属盐溶于水和配体中，形成溶液Ⅱ，溶液Ⅰ滴加进溶液Ⅱ中反应生成沉淀，滴加结束后加入改性剂和聚醚多元醇，反应结束后，经过滤分离、溶剂洗涤、打浆、干燥得到双金属氰化物催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，可在聚醚多元醇的制备中应用。可在聚醚多元醇的制备中应用。可在聚醚多元醇的制备中应用。

【技术实现步骤摘要】
双金属氰化物催化剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种双金属氰化物催化剂的制备方法，属于金属催化剂领域、有机合成化学领域。

技术介绍

[0002]双金属氰化物催化剂是一类可高效催化环氧烷烃开环均聚的催化剂，自上世纪60年代被发现以来，已经被广泛应用于催化制备聚醚及聚醚类多元醇，相比于此前工业上广泛应用的碱金属氧化物催化剂制备的聚醚，双金属氰化物体系可以实现具有低不饱和度聚醚的制备。另外利用该类催化剂可以实现低分子量分布聚合物的制备，其分子量分布小于1 .2。与此同时，双金属氰化物还是一类高效的二氧化碳/环氧烷烃共聚催化剂，可以催化二氧化碳与环氧烷烃制备兼具碳酸酯键和醚键结构的聚碳酸酯醚类材料。双金属氰化物催化剂经过多年的发展，其催化活性和选择性等方面已经取得了很大的进展，但是在利用其制备大宗的聚醚和聚碳酸酯醚多元醇时，由于制备过程中需要加入含活泼氢的链转移剂以实现对分子量的控制，导致其反应诱导期加长、催化活性急剧下降，这就使得所制备的多元醇中含有一定量的金属催化剂残留，这些金属催化剂残留一方面可以引起多元醇的降解，另外还会影响后期合成聚氨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双金属氰化物催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将金属氰化络合物溶于水中，形成质量百分含量5%～15%的溶液Ⅰ；（2）将水溶性金属盐溶于水和配体中，形成质量百分含量15%～30%的溶液Ⅱ；水与配体体积比为0.5～2:1；（3）在20～50℃条件下，将溶液Ⅰ滴加进溶液Ⅱ中反应生成沉淀，金属氰化络合物与水溶性金属盐的摩尔比为1:4～10；滴加结束后加入改性剂和聚醚多元醇，改性剂与金属氰化络合物的质量比为1：0.5～3，聚醚多元醇与金属氰化络合物的质量比为1：1～4，反应温度升至70～90℃，反应3～5小时，经过滤分离、溶剂洗涤、打浆，干燥得到双金属氰化物催化剂；所述的配体选自叔丁醇、正丁醇、异丁醇、丁二醇中的一种或几种；所述的改性剂选自戊二酸锌、乙酸锌、己二酸锌或庚二酸锌中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的双金属氰化物...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鑫，赵俊飞，李鹏，顾家，张浩，
申请(专利权)人：长华化学科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：