一种吸附湿贴机热辘及板件干膜上水滴的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PCB板制造技术领域，尤其涉及一种吸附湿贴机热辘及板件干膜上水滴的装置。其技术方案包括：湿贴机本体、固定块、箱体和气泵，所述湿贴机本体的两端均安装有外壳，所述湿贴机本体的内壁焊接有限位杆，且湿贴机本体的内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述湿贴机本体的内壁安装有箱体、热辘本体和气泵，所述箱体的底端面嵌入固定有第一伸缩管，且气泵上安装有第二伸缩管，所述第一伸缩管和第二伸缩管均嵌入固定在固定块内，所述气泵背离第二伸缩管的一端安装有出气管，所述箱体的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管。本实用新型专利技术可对湿贴机热辘及板件干膜上水滴进行处理和排出，防止水滴影响湿贴加工。贴加工。贴加工。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附湿贴机热辘及板件干膜上水滴的装置


[0001]本技术涉及PCB板制造
，具体为一种吸附湿贴机热辘及板件干膜上水滴的装置。

技术介绍

[0002]在PCB板制造流程中，干菲林工序使用湿贴机贴膜，过程中板件浸泡式经过水槽，再经过热辘贴合后，板面上的水被热辘赶压、挤压到板尾、再溢流到热辘上，热辘上的水会被蘸取到下一块贴膜板件的干膜上。干膜上的残水会导致板子曝光时极大比例的出现曝光不良的缺陷问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种吸附湿贴机热辘及板件干膜上水滴的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸附湿贴机热辘及板件干膜上水滴的装置，包括湿贴机本体、固定块、箱体和气泵，所述湿贴机本体的两端均安装有外壳，所述湿贴机本体的内壁焊接有限位杆，且湿贴机本体的内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述湿贴机本体的内壁安装有箱体、热辘本体和气泵，所述箱体的底端面嵌入固定有第一伸缩管，且气泵上安装有第二伸缩管，所述第一伸缩管和第二伸缩管均嵌入固定在固定块内，所述气泵背离第二伸缩管的一端安装有出气管，所述箱体的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管。
[0005]优选的，所述外壳的内壁安装有面板，且面板内套接有转轴。通过面板内套接有转轴，方便将需要加工的PCB板通过转轴的传动带动进入热辘本体上进行贴膜。
[0006]优选的，所述湿贴机本体的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对湿贴机本体呈矩形阵列分布。通过支撑块可对湿贴机本体进行安装和限位。
[0007]优选的，所述第一伸缩管与箱体气体连通，且第二伸缩管与气泵气体连通。通过第一伸缩管与箱体气体连通，使箱体内的气体通过第一伸缩管进行排出，且气泵打开时通过第二伸缩管进行进气。
[0008]优选的，所述第二伸缩管背离气泵的一端嵌入固定有集气罩，且集气罩通过第二伸缩管与气泵气体连通。通过第二伸缩管背离气泵的一端嵌入固定有集气罩，使第二伸缩管进行进气时通过集气罩进行集气，集气时对热辘本体上的水滴进行抽取，抽取时防止水滴影响干膜和下次PCB板的加工。
[0009]优选的，所述固定块滑动套接在限位杆上，且固定块通过螺纹安装在丝杆上。通过固定块滑动套接在限位杆上进行限位，限位时固定块通过螺纹安装在丝杆上，使人员打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动固定块前后移动。
[0010]优选的，所述箱体的顶端面嵌入固定有进气管，进气管与箱体气体连通，且进气管内安装有风机。通过进气管与箱体气体连通，使人员打开风机抽取气体进入箱体内通过陶
瓷加热管进行加热，加热后可通过第一伸缩管进行排出。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第二伸缩管，人员在对PCB板制造时，通过面板内套接有转轴，方便将需要加工的PCB板通过转轴的传动带动进入热辘本体上进行贴膜，贴膜时通过第二伸缩管背离气泵的一端嵌入固定有集气罩，使第二伸缩管进行进气时通过集气罩进行集气，集气时对热辘本体上的水滴进行抽取，抽取时防止水滴影响干膜和下次PCB板的加工，且通过固定块滑动套接在限位杆上进行限位，限位时固定块通过螺纹安装在丝杆上，使人员打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动固定块前后移动，移动时带动第一伸缩管和第二伸缩管进行移动，从而对热辘本体的不同位置的水体进行抽取，防止热辘本体上的水会被蘸取到下一块贴膜板件的干膜上，并防止干膜上的残水会导致板子曝光时极大比例的出现曝光不良的缺陷问题。
[0013]2、本技术通过设置第一伸缩管，人员在对PCB板制造时，通过进气管与箱体气体连通，使人员打开风机抽取气体进入箱体内通过陶瓷加热管进行加热，加热后可通过第一伸缩管进行排出，气体排出时可对热辘本体进行加热和干燥，防止水滴和残水影响板子曝光时极大比例的出现曝光不良的缺陷问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的固定块俯视内部结构示意图。
[0017]图中：1、支撑块；2、湿贴机本体；3、面板；4、外壳；5、转轴；6、固定块；7、第一伸缩管；8、陶瓷加热管；9、进气管；10、风机；11、箱体；12、限位杆；13、出气管；14、气泵；15、第二伸缩管；16、集气罩；17、热辘本体；18、驱动电机；19、丝杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种吸附湿贴机热辘及板件干膜上水滴的装置，包括湿贴机本体2、固定块6、箱体11和气泵14，湿贴机本体2的两端均安装有外壳4，湿贴机本体2的内壁焊接有限位杆12，且湿贴机本体2的内壁安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上焊接有丝杆19，湿贴机本体2的内壁安装有箱体11、热辘本体17和气泵14，箱体11的底端面嵌入固定有第一伸缩管7，且气泵14上安装有第二伸缩管15，第一伸缩管7和第二伸缩管15均嵌入固定在固定块6内。
[0023]外壳4的内壁安装有面板3，且面板3内套接有转轴5，通过面板3内套接有转轴5，方便将需要加工的PCB板通过转轴5的传动带动进入热辘本体17上进行贴膜。
[0024]湿贴机本体2的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对湿贴机本体2呈矩形阵列分布，通过支撑块1可对湿贴机本体2进行安装和限位。
[0025]第二伸缩管15背离气泵14的一端嵌入固定有集气罩16，且集气罩16通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附湿贴机热辘及板件干膜上水滴的装置，包括湿贴机本体(2)、固定块(6)、箱体(11)和气泵(14)，其特征在于：所述湿贴机本体(2)的两端均安装有外壳(4)，所述湿贴机本体(2)的内壁焊接有限位杆(12)，且湿贴机本体(2)的内壁安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴上焊接有丝杆(19)，所述湿贴机本体(2)的内壁安装有箱体(11)、热辘本体(17)和气泵(14)，所述箱体(11)的底端面嵌入固定有第一伸缩管(7)，且气泵(14)上安装有第二伸缩管(15)，所述第一伸缩管(7)和第二伸缩管(15)均嵌入固定在固定块(6)内，所述气泵(14)背离第二伸缩管(15)的一端安装有出气管(13)，所述箱体(11)的内壁两端均贴合安装有陶瓷加热管(8)。2.根据权利要求1所述的一种吸附湿贴机热辘及板件干膜上水滴的装置，其特征在于：所述外壳(4)的内壁安装有面板(3)，且面板(3)内套接有转轴(5)。3.根据权利要求1所述的一种吸附湿贴机热辘及板件干膜上水滴的装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢忠斌，唐兵英，丁道国，
申请(专利权)人：广州添利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：