【技术实现步骤摘要】
一种软磁永磁复合粘结磁体材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及磁性材料
,具体为一种软磁永磁复合粘结磁体材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]将具备一定磁性能的稀土永磁磁粉与粘结剂及配合剂在双螺杆挤出造粒机中进行熔融混炼、挤出、造粒,得到注射成型原料,然后利用注射或压延成型等方法制备的复合材料就是粘结永磁材料;相较于烧结磁体,稀土粘结磁体具有可制备尺寸精度高、无需二次加工、形状特殊或复杂的磁体产品、机械强度高,密度小、可以在任意方向充磁而做成多极磁体,且易于大批量自动化生产,生产效率高、成本低等优点;近年来高技术产业发展的需求,特别是汽车制造技术不断发展,尤其汽车小型化、轻量化和低耗能,就为粘结永磁提供巨大的应用市场;而在现代化家庭中,如空调、音响、冰箱、洗衣机、烘干机和电话等都用到粘结磁体,粘结磁体材料产品市场需求扩张极快,日趋成为现代数字化信息
电子产品的新兴主打材料之一。
[0003]注射成型钕铁硼粘结磁体既要克服稀土磁粉在混炼、注射成型过程中的氧化、流动性差问题,又要减轻稀土磁粉对螺杆和模具的磨损,使注射成型生产难度大增,磁粉与粘结剂是粘结磁体性能的两大决定性因素,注射成型粘结磁体的磁性能与磁粉含量有关,而其力学性能和机械加工性能则受到粘结剂的成份种类、含量、性能的制约,所以亟需开发一种具有优异的磁性能的注射成型粘结磁体材料。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术的目的在于提供一种软磁永磁复合粘结磁体材料及其制备方法,具备了良好磁性 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软磁永磁复合粘结磁体材料,其特征在于:包括以下重量百分比的原料:软磁复合永磁磁粉84%
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94%、聚苯硫醚材料3%
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10%、聚碳酸酯:2%
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10%,聚酯树脂:2%
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10%,乙烯基基三乙酰氧基硅烷:0.5%
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5%,聚异氰酸酯0.1%
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2%,润滑剂0.1%
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1.0%,抗氧化剂:0
‑
0.01%。2.根据权利要求1所述的一种软磁永磁复合粘结磁体材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:按比例选取软磁复合永磁磁粉、乙烯基基三乙酰氧基硅烷、润滑剂等,采用乙烯基基三乙酰氧基硅烷、润滑剂对软磁复合永磁磁粉进行表面处理;S2:将表面处理后的软磁复合永磁磁粉与一定量的复合树脂粘结剂混合后,于混炼设备中进行混炼以得到注射成型原料;其中,所述复合树脂粘结剂为聚苯硫醚材料、聚碳酸酯、聚酯树脂、聚异氰酸酯和抗氧化剂等;S3:将注射成型原料充入预热的模具中进行注射成型,以得到各向异性的注射成型粘结磁体。注射成型粘结磁体的剩磁Br;4.5kGs
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6.0kGs,内禀矫顽力Hcj;10.0kOe
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14.0kOe,最大磁能积BH(Max):4.5MGOe
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7.5MGOe。3.根据权利要求2所述的一种软磁永磁复合粘结磁体材料的制备方法,其特征在于:所述S1,软磁复合永磁磁粉中软磁磁粉为纳米铁磁粉或纳米钴磁粉,占复合磁粉的10
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25%。4.根据权利要求2所述的一种软磁永磁复合粘结磁体材料的制备方法,其特征在于:所述S1,软磁复合永磁磁粉中永磁磁粉为钕铁硼磁粉,占75
‑
90%。表面处理是将软磁复合永磁磁粉84...
【专利技术属性】
技术研发人员:王疆瑛,杜汇伟,周焊峰,陈俊甫,宗泉,
申请(专利权)人:新昌中国计量大学企业创新研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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