一种提升填砾式钻孔注液量的方法技术

本发明专利技术属于原地浸出采铀技术领域，具体涉及一种提升填砾式钻孔注液量的方法。本发明专利技术提供的提升填砾式钻孔注液量的方法，包括以下步骤：利用高压水力射流系统切割填砾式钻孔的原始过滤器和填砾层，形成割缝；当所述原始过滤器的长度大于等于4m小于等于8m时，割缝的长度为2.5～5.0m；当所述原始过滤器的长度大于8m小于等于15m时，割缝的长度为4.5～7.0m；对形成割缝的钻孔进行洗井后放置内置过滤器。采用高压水力射流技术对填砾式钻孔进行处理，喷出的浆料割穿原始过滤器和填砾层使割缝深度抵达矿层，改善近井地带渗透率增加有效渗流面积，提升钻孔注液量。按照本发明专利技术提供的方法进行处理后，钻孔注液量提升50.0％以上。钻孔注液量提升50.0％以上。钻孔注液量提升50.0％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种提升填砾式钻孔注液量的方法


[0001]本专利技术属于原地浸出采铀
，具体涉及一种提升填砾式钻孔注液量的方法。

技术介绍

[0002]在地浸采铀过程中，钻孔不仅是揭露矿层的唯一工程，而且也是矿层开采的主要手段。目前地浸采铀的钻孔大多为填砾式钻孔，填砾式钻孔中含有环形外骨架过滤器，长期采铀过程中，注液孔常会在过滤器及周边的近井地带形成结垢物，是钻井和矿层之间发生堵塞问题，降低抽注液能力。目前主要通过洗井的方式疏通堵塞的井管过滤器以提高钻井抽注液能力，洗井的方法主要包括空压机洗井、活塞洗井和化学洗井。但是，利用现有的洗井方法洗井后注液量较洗井前的注液量仅提升5～10％，洗井效果较差，不能达到改善钻井抽注液能力的效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种提升填砾式钻孔注液量的方法，本专利技术提供的方法能够将钻孔注液量提升50％以上，能够较好的改善钻井抽注液能力。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种提升填砾式钻孔注液量的方法，包括以下步骤：
[0005]利用高压水力射流系统切割填砾式钻孔的原始过滤器和填砾层，形成割缝；当所述原始过滤器的长度大于等于4m小于等于8m时，割缝的长度为2.5～5.0m；当所述原始过滤器的长度大于8m小于等于15m时，割缝的长度为4.5～7.0m；
[0006]对形成割缝的钻孔进行洗井后放置内置过滤器。
[0007]优选的，所述高压水力射流系统包括高压水力射流喷枪、混砂撬和增压撬。
[0008]优选的，所述切割前还包括：
[0009]将所述高压水力射流喷枪与混砂撬、增压撬连接后下放至钻孔内原始过滤器位置；
[0010]当原始过滤器的长度大于等于4m小于等于8m时，高压水力射流喷枪下放的位置为高压水力射流喷枪的喷嘴位于原始过滤器距原始过滤器顶端2.8/12～3.2/12处；
[0011]当所述原始过滤器的长度大于8m小于等于15m时，高压水力射流喷枪下放的位置为高压水力射流喷枪的喷嘴位于原始过滤器距原始过滤器顶端3.8/12～4.2/12处。
[0012]优选的，所述喷嘴直径为2.0～2.5mm，所述喷嘴的工作压力为15～18MPa。
[0013]优选的，所述高压水力射流喷枪枪体的直径为60～90mm。
[0014]优选的，所述原始过滤器包括环形外骨架过滤器、缝式过滤器或圆孔式过滤器。
[0015]优选的，所述内置过滤器包括贴砾式过滤器或缠丝式过滤器。
[0016]优选的，所述洗井包括空压机洗井或二氧化碳洗井。
[0017]本专利技术提供了一种提升填砾式钻孔注液量的方法，包括以下步骤：利用高压水力
射流系统切割填砾式钻孔的原始过滤器和填砾层，形成割缝；当所述原始过滤器的长度大于等于4m小于等于8m时，割缝的长度为2.5～5.0m；当所述原始过滤器的长度大于8m小于等于15m时，割缝的长度为4.5～7.0m；对形成割缝的钻孔进行洗井后放置内置过滤器。本专利技术采用高压水力射流技术对填砾式钻孔进行处理，高压水力射流喷出的浆料割穿原始过滤器和填砾层使割缝深度抵达矿层，改善近井地带渗透率，增加有效渗流面积，提升钻孔注液量。按照本专利技术提供的方法进行处理后，钻孔注液量提升50.0％以上，效果远优于洗井。
附图说明
[0018]图1为实施例1填砾式钻孔处理前注液和处理后注液量点线图。
具体实施方式
[0019]本专利技术提供了一种提升填砾式钻孔注液量的方法，包括以下步骤：
[0020]利用高压水力射流系统切割填砾式钻孔的原始过滤器和填砾层，形成割缝；当所述原始过滤器的长度大于等于4m小于等于8m时，割缝的长度为2.5～5.0m；当所述原始过滤器的长度大于8m小于等于15m时，割缝的长度为4.5～7.0m；
[0021]对形成割缝的钻孔进行洗井后放置内置过滤器。
[0022]本专利技术利用高压水力射流系统切割填砾式钻孔的原始过滤器和填砾层，形成割缝。在本专利技术中，所述填砾式钻孔运行的时间优选为2～4年；所述填砾式钻孔优选为阻塞填砾式钻孔，所述阻塞填砾式钻孔的注液量优选为1～2m3/h，更优选为1.1～1.98m3/h。在本专利技术中，所述填砾式钻孔的开孔直径优选为所述填砾式钻孔的深度优选为304～389.8m；所述填砾式钻孔中套管的规格优选为或所述套管的材料优选为UPVC；所述套管的内径优选为80mm。在本专利技术中，所述填砾层中砾石优选为石英砂颗粒，所述石英砂颗粒的粒径优选法为2～5mm，更优选为2～4mm。
[0023]在本专利技术中，所述原始过滤器优选包括环形外骨架过滤器、缝式过滤器或圆孔式过滤器，更优选为环形外骨架过滤器；所述环形外骨架过滤器的长度优选为4～15m。当所述原始过滤器的长度大于等于4m小于等于8m时，割缝的长度为2.5～5.0m，优选为3.2～4.5m；当所述原始过滤器的长度大于8m小于等于15m时，割缝的长度为4.5～7.0m，优选为4.8～6m。在本专利技术中，所述割缝的宽度优选为1.5～3mm，更优选为2～2.6mm。
[0024]在本专利技术中，所述高压水力射流系统优选包括高压水力射流喷枪、混砂撬和增压撬。在本专利技术中，所述混砂撬将石英砂和水混合，得到浆料；所述石英砂占浆料的质量比优选为3～7％，更优选为4～6％。在本专利技术中，所述浆料通过高压水力喷枪喷射后对原始过滤器和填砾层进行切割。在本专利技术中，所述增压撬用于提升高压水力喷枪的压力以保证切割的顺利进行。在本专利技术中，所述高压水力射流喷枪包括枪体和喷嘴；所述枪体的直径优选为60～90mm，更优选为70～80mm；所述喷嘴的个数优选为1～4个，具体可以为1个、2个、3个或4个。在本专利技术中，所述喷嘴的直径优选为2.0～2.5mm，更优选为2.2～2.3mm；所述喷嘴的工作压力优选为15～18MPa，更优选为16～17.2MPa。
[0025]本专利技术限定喷嘴的压力在上述范围内保证割缝抵达矿层并且不会影响钻孔正常工作。当压力过低，难以割穿原始过滤器和填砾层使割缝深度抵达矿层，起不到应有的效果；当压力过高，割缝宽度过大，容易导致填砾层坍塌，砾石涌入钻孔内，导致钻孔不能正常
工作。
[0026]在本专利技术中，所述切割前优选还包括：
[0027]将所述高压水力射流喷枪与混砂撬、增压撬连接后下放至钻孔内原始过滤器位置。
[0028]在本专利技术中，所述连接优选为通过不锈钢钢管将混砂撬和增压撬连接后与高压水力射流喷枪连接。
[0029]在本专利技术中，当原始过滤器的长度大于等于4m小于等于8m时，高压水力射流喷枪下放的位置优选为高压水力射流喷枪的喷嘴位于原始过滤器距原始过滤器顶端2.8/12～3.2/12处，更优选为3/12(1/4)处；
[0030]当所述原始过滤器的长度大于8m小于等于15m时，高压水力射流喷枪下放的位置优选为高压水力射流喷枪的喷嘴位于原始过滤器距原始过滤器顶端3.8/12～4.2/12处，更优选为4/12(1/3)处。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升填砾式钻孔注液量的方法，包括以下步骤：利用高压水力射流系统切割填砾式钻孔的原始过滤器和填砾层，形成割缝；当所述原始过滤器的长度大于等于4m小于等于8m时，割缝的长度为2.5～5.0m；当所述原始过滤器的长度大于8m小于等于15m时，割缝的长度为4.5～7.0m；对形成割缝的钻孔进行洗井后放置内置过滤器。2.根据权利要求1所述提升填砾式钻孔注液量的方法，其特征在于，所述高压水力射流系统包括高压水力射流喷枪、混砂撬和增压撬。3.根据权利要求2所述提升填砾式钻孔注液量的方法，其特征在于，所述切割前还包括：将所述高压水力射流喷枪与混砂撬、增压撬连接后下放至钻孔内原始过滤器位置；当原始过滤器的长度大于等于4m小于等于8m时，高压水力射流喷枪下放的位置为高压水力射流喷枪的喷嘴位于原始过滤器距原始过滤器顶端2.8/12～3.2/12处；当所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：原渊，张勇，闫纪帆，张万亮，赵生祥，唐学涛，董惠琦，
申请(专利权)人：中核通辽铀业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：