洁净室专用回风窗制造技术

本实用新型专利技术属于洁净室技术领域，尤其为洁净室专用回风窗，包括窗框本体和过滤板，在所述窗框本体上安装有安装脚，在所述窗框本体朝向室外的一侧面还安装有多组等间距分布的定位压合组件；在所述窗框本体内还利用转轴转动安装有多个沿纵向等间隔分布的百叶板，在所述窗框本体朝向室内的一侧面安装有用于调节多个所述百叶板倾斜角度的联动调节组件；本实用新型专利技术的洁净室专用回风窗，过滤板利用定位压合组件安装在窗框本体朝向室外的一侧面，百叶板位于窗框本体内侧，过滤板安装和拆卸清理方便，同时能够对外界灰尘进行可靠阻拦，避免外界灰尘进入到室内或粘结在百叶板上，降低了后期维护的工作量，使用更加便捷、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
洁净室专用回风窗


[0001]本技术属于洁净室
，具体涉及一种洁净室专用回风窗。

技术介绍

[0002]洁净室是指对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数根据需要都进行控制的密闭性较好的空间，洁净室的发展与现代工业、尖端技术密切联系在一起，由于精密机械工业(如陀螺仪、微型轴承等加工)、半导体工业(如大规模集成电路生产)等对环境的要求，促进了洁净室技术的发展。
[0003]回风窗是洁净室的重要组成部分，为满足使用需求，在回风窗上还会安装过滤板或过滤网用于阻隔外界灰尘等杂质，具有百叶结构的回风窗是现有技术回风窗最常用的形式，而传统的过滤板或过滤网均利用螺栓或者卡合等方式安装在百叶结构内侧，虽能够避免外界灰尘进入室内，但是较多的灰尘会粘结在百叶结构和过滤板上，后期维护工作量较大。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种洁净室专用回风窗，具有使用方便以及易于清理维护的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：洁净室专用回风窗，包括窗框本体和过滤板，在所述窗框本体上安装有安装脚，在所述窗框本体朝向室外的一侧面还安装有多组等间距分布的定位压合组件，且每组所述定位压合组件均对称设有两个，所述过滤板利用定位压合组件安装在所述窗框本体上；在所述窗框本体内还利用转轴转动安装有多个沿纵向等间隔分布的百叶板，在所述窗框本体朝向室内的一侧面安装有用于调节多个所述百叶板倾斜角度的联动调节组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位压合组件包括定位板和定位柱，所述定位板固定在所述过滤板上，所述定位柱固定在所述窗框本体上并贯穿所述定位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位压合组件还包括压合板、导向短轴和复位弹簧，所述导向短轴固定在所述窗框本体上并贯穿所述压合板，在所述压合板上还开设有供所述定位柱贯穿的圆孔；所述导向短轴的端部固定有限位盘，所述复位弹簧套设在所述导向短轴上且处在所述压合板与所述限位盘之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述压合板上还固定有T字拉杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述联动调节组件包括活动板和螺纹柱，所述活动板滑动安装在所述窗框本体上且具有竖直方向的移动自由度，且在所述窗框本体上固定有两个关于所述活动板对称分布的导向条；在所述百叶板的端部连接有翻转连接臂，在所述翻转连接臂上固定有连杆，在所述活动板内开设有供所述连杆贯穿的腰型孔；在所述窗框本体上还固定有安装块，所述螺纹柱通过螺纹旋合方式安装在所述安装块上，且所述螺纹柱贯穿所述安装块后利用轴承与所述活动板转动相连；在所述螺纹柱的底端固定
有旋钮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的洁净室专用回风窗，过滤板利用定位压合组件安装在窗框本体朝向室外的一侧面，百叶板位于窗框本体内侧，过滤板安装和拆卸清理方便，同时能够对外界灰尘进行可靠阻拦，避免外界灰尘进入到室内或粘结在百叶板上，降低了后期维护的工作量，使用更加便捷、可靠。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的轴侧结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中的定位压合组件放大结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中的联动调节组件放大结构示意图；
[0016]图中：1、窗框本体；2、安装脚；3、过滤板；4、定位压合组件；5、百叶板；6、联动调节组件；7、定位板；8、压合板；9、定位柱；10、导向短轴；11、限位盘；12、复位弹簧；13、T字拉杆；14、活动板；15、导向条；16、翻转连接臂；17、连杆；18、腰型孔；19、安装块；20、螺纹柱；21、旋钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：洁净室专用回风窗，包括窗框本体1和过滤板3，在窗框本体1上安装有安装脚2，在窗框本体1朝向室外的一侧面还安装有多组等间距分布的定位压合组件4，且每组定位压合组件4均对称设有两个，过滤板3利用定位压合组件4安装在窗框本体1上；在窗框本体1内还利用转轴转动安装有多个沿纵向等间隔分布的百叶板5，在窗框本体1朝向室内的一侧面安装有用于调节多个百叶板5倾斜角度的联动调节组件6，在使用时，窗框本体1利用安装脚2固定在洁净室的墙壁上，过滤板3利用多组定位压合组件4安装在窗框本体1上朝向室外的一侧面，多个百叶板5则位于窗框本体1的内侧，过滤板3利用定位压合组件4实现安装，安装和拆卸清理方便，同时能够对外界灰尘进行可靠阻拦，避免外界灰尘进入到室内或粘结在百叶板5上，降低了后期维护的工作量，使用更加便捷、可靠；百叶板5的倾斜角度可利用联动调节组件6统一调整，以调节回风量，使用更加可靠。
[0019]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，定位压合组件4包括定位板7和定位柱9，定位板7固定在过滤板3上，定位柱9固定在窗框本体1上并贯穿定位板7，定位柱9贯穿定位板7用于对过滤板3的安装位置进行定位。
[0020]具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，定位压合组件4还包括压合板8、导向短轴10和复位弹簧12，导向短轴10固定在窗框本体1上并贯穿压合板8，在压合板8上还开
设有供定位柱9贯穿的圆孔；导向短轴10的端部固定有限位盘11，复位弹簧12套设在导向短轴10上且处在压合板8与限位盘11之间，压合板8上还固定有T字拉杆13，通过T字拉杆13外拉压合板8，复位弹簧12收缩，当压合板8越过定位柱9的端部后，旋转压合板8一定角度，直到压合板8的圆孔对应定位柱9，松开T字拉杆13后，复位弹簧12释放弹力，压合板8复位，定位柱9贯穿压合板8的圆孔，压合板8压住定位板7，保证过滤板3安装的稳定性；拆卸过滤板3时，通过T字拉杆13外拉压合板8，复位弹簧12收缩，当压合板8脱离定位柱9后，旋转压合板8一定角度，直到压合板8与定位板7错位，即可取下过滤板3，十分方便。
[0021]具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，联动调节组件6包括活动板14和螺纹柱20，活动板14滑动安装在窗框本体1上且具有竖直方向的移动自由度，且在窗框本体1上固定有两个关于活动板14对称分布的导向条15；在百叶板5的端部连接有翻转连接臂16，在翻转连接臂16上固定有连杆17，在活动板14内开设有供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洁净室专用回风窗，包括窗框本体(1)和过滤板(3)，在所述窗框本体(1)上安装有安装脚(2)，其特征在于：在所述窗框本体(1)朝向室外的一侧面还安装有多组等间距分布的定位压合组件(4)，且每组所述定位压合组件(4)均对称设有两个，所述过滤板(3)利用定位压合组件(4)安装在所述窗框本体(1)上；在所述窗框本体(1)内还利用转轴转动安装有多个沿纵向等间隔分布的百叶板(5)，在所述窗框本体(1)朝向室内的一侧面安装有用于调节多个所述百叶板(5)倾斜角度的联动调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的洁净室专用回风窗，其特征在于：所述定位压合组件(4)包括定位板(7)和定位柱(9)，所述定位板(7)固定在所述过滤板(3)上，所述定位柱(9)固定在所述窗框本体(1)上并贯穿所述定位板(7)。3.根据权利要求2所述的洁净室专用回风窗，其特征在于：所述定位压合组件(4)还包括压合板(8)、导向短轴(10)和复位弹簧(12)，所述导向短轴(10)固定在所述窗框本体(1)上并贯穿所述压合板(8)，在所述压合板(8)上还开设有供所述定位柱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立峰，刘永，
申请(专利权)人：深圳市朗奥洁净科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：