一种可根据负压大小自动变频的空压机制造技术

本实用新型专利技术属于空压机技术领域，尤其为一种可根据负压大小自动变频的空压机，包括水箱，所述水箱的内壁底部嵌设有半导体制冷片，所述水箱的顶部四角均固定连接有支杆，四个所述支杆的顶部固定连接有镂空板，所述镂空板的顶部一侧通过支板固定连接有空压机本体，所述空压机本体的外侧固定连接有弯折管，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述抽水管的一端穿过水箱位于水箱内。通过半导体制冷片、水泵和弯折管的共同作用，利用循环流动的冷水，对空压机本体起到散热效果，且排风扇进一步提高对空压机的散热效果，通过风罩内插接环架，螺柱抵在环架外侧，便于对环架进行拆卸，从而对滤网进行清理。从而对滤网进行清理。从而对滤网进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种可根据负压大小自动变频的空压机


[0001]本技术属于空压机
，具体为一种可根据负压大小自动变频的空压机。

技术介绍

[0002]现今空压机是一种用以压缩气体的设备，广泛应用于各种生产行业中，特别在袜机生产中，袜机生产车间需要用到空压机进行生产加工。
[0003]如中国专利文献公开的一种可根据负压大小自动变频的空压机，公开号：CN214887807U，公开日：20211126，虽然解决了不便调频的问题，并没有解决空压机散热效果较差，空压机产生的大量热量无法快速散出，容易造成空压机损坏，同时空压机进风端的滤网不易拆卸，导致不便对滤网进行清理，因此针对上述问题，特提出一种可根据负压大小自动变频的空压机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可根据负压大小自动变频的空压机，具备对提高散热效果和便于拆卸滤网的优点，解决了散热效果较差和不便拆卸滤网的使用需求问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可根据负压大小自动变频的空压机，包括水箱，所述水箱的内壁底部嵌设有半导体制冷片，所述水箱的顶部四角均固定连接有支杆，四个所述支杆的顶部固定连接有镂空板，所述镂空板的顶部一侧通过支板固定连接有空压机本体，所述空压机本体的外侧固定连接有弯折管，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有抽水管，所述抽水管的一端穿过水箱位于水箱内，所述水泵的出水端连通有导管，所述导管的一端穿过镂空板与弯折管的一端连通，所述弯折管的另一端连通有排水管，所述排水管的一端穿过镂空板与水箱连通，所述镂空板的底部两侧均固定连接有排风扇，所述镂空板的顶部另一侧设置有变频器，所述空压机本体的进风端连通有进风管，所述镂空板的顶部另一侧连通有风罩，所述进风管的一端与风罩连通，所述风罩的一侧插接有环架，所述环架的内壁固定连接有滤网，所述环架的外侧螺纹穿设有多个螺柱，多个所述螺柱的一端均与环架的外侧搭接。
[0008]优选的，所述镂空板的顶部另一侧设置有控制器。
[0009]通过采用上述方案，控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备，变频器通过导线与空压机本体电性连接，控制器通过导线分别与半导体制冷片、水泵和空压机本体电性连接。
[0010]优选的，所述环架的外侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧与风罩的内壁搭接。
[0011]通过采用上述方案，通过设置橡胶垫，提高环架与风罩连接处的密闭效果。
[0012]优选的，所述水箱的正面设置有观察窗。
[0013]通过采用上述方案，通过设置观察窗，便于观察水箱内的水位情况。
[0014]优选的，所述水箱的正面连通有进水管，所述进水管上螺纹连接有封盖。
[0015]通过采用上述方案，通过设置进水管，方便向水箱内加水。
[0016]优选的，所述空压机本体的出风端连通有排风管。
[0017]通过采用上述方案，通过设置排风管，便于使空压机本体与袜机连接。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种可根据负压大小自动变频的空压机，具备以下有益效果：
[0020]该可根据负压大小自动变频的空压机，通过半导体制冷片、水泵和弯折管的共同作用，利用循环流动的冷水，对空压机本体起到散热效果，且排风扇进一步提高对空压机的散热效果，通过风罩内插接环架，螺柱抵在环架外侧，便于对环架进行拆卸，从而对滤网进行清理。
[0021]通过设置变频器，便于对空压机本体的频率进行调节，通过设置橡胶垫，提高环架与风罩连接处的密闭效果，通过设置观察窗，便于观察水箱内的水位情况，通过设置进水管，方便向水箱内加水，通过设置排风管，便于使空压机本体与袜机连接。
附图说明
[0022]图1为本技术正视的结构示意图；
[0023]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0024]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0025]图4为图1中弯折管俯视的结构示意图；
[0026]图中：
[0027]1、水箱；2、半导体制冷片；3、支杆；4、镂空板；5、空压机本体；6、弯折管；7、水泵；8、抽水管；9、导管；10、排水管；11、进风管；12、风罩；13、环架；14、滤网；15、橡胶垫；16、螺柱；17、排风管；18、排风扇；19、变频器；20、控制器；21、观察窗；22、进水管；23、封盖。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]一种可根据负压大小自动变频的空压机，包括水箱1，所述水箱1的内壁底部嵌设有半导体制冷片2，所述水箱1的顶部四角均固定连接有支杆3，四个所述支杆3的顶部固定连接有镂空板4，所述镂空板4的顶部一侧通过支板固定连接有空压机本体5，所述空压机本体5的外侧固定连接有弯折管6，所述水箱1的顶部固定连接有水泵7，所述水泵7的进水端连通有抽水管8，所述抽水管8的一端穿过水箱1位于水箱1内，所述水泵7的出水端连通有导管
9，所述导管9的一端穿过镂空板4与弯折管6的一端连通，所述弯折管6的另一端连通有排水管10，所述排水管10的一端穿过镂空板4与水箱1连通，所述镂空板4的底部两侧均固定连接有排风扇18，所述镂空板4的顶部另一侧设置有变频器19，所述空压机本体5的进风端连通有进风管11，所述镂空板4的顶部另一侧连通有风罩12，所述进风管11的一端与风罩12连通，所述风罩12的一侧插接有环架13，所述环架13的内壁固定连接有滤网14，所述环架13的外侧螺纹穿设有多个螺柱16，多个所述螺柱16的一端均与环架13的外侧搭接。
[0031]参阅图1
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4，将装置与外界电源连接，使排风管17与袜机管道连接，空压机本体5工作，使外界的空气经风罩12及进风管11进入空压机本体5内，然后经排风管17排入袜机管道内，根据袜机的工作数量，经变频器19调节空压机本体5的工作频率，从而达到节能效果，半导体制冷片2制冷，对水降温，水泵7工作，使水箱1内的水经抽水管8和导管9进入弯折管6内，然后经排水管10流至水箱1内，冷水在弯折管6内流动的过程中，对空压机本体5进行降温，同时，排风扇18工作，将空压机本体5产生的温度散出。
[0032]实施例二
[0033]所述镂空板4的顶部另一侧设置有控制器20，所述环架13的外侧固定连接有橡胶垫15，所述橡胶垫15的外侧与风罩12的内壁搭接，所述水箱1的正面设置有观察窗21，所述水箱1的正面连通有进水管22，所述进水管22上螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可根据负压大小自动变频的空压机，其特征在于：包括水箱(1)，所述水箱(1)的内壁底部嵌设有半导体制冷片(2)，所述水箱(1)的顶部四角均固定连接有支杆(3)，四个所述支杆(3)的顶部固定连接有镂空板(4)，所述镂空板(4)的顶部一侧通过支板固定连接有空压机本体(5)，所述空压机本体(5)的外侧固定连接有弯折管(6)，所述水箱(1)的顶部固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的进水端连通有抽水管(8)，所述抽水管(8)的一端穿过水箱(1)位于水箱(1)内，所述水泵(7)的出水端连通有导管(9)，所述导管(9)的一端穿过镂空板(4)与弯折管(6)的一端连通，所述弯折管(6)的另一端连通有排水管(10)，所述排水管(10)的一端穿过镂空板(4)与水箱(1)连通，所述镂空板(4)的底部两侧均固定连接有排风扇(18)，所述镂空板(4)的顶部另一侧设置有变频器(19)，所述空压机本体(5)的进风端连通有进风管(11)，所述镂空板(4)的顶部另一侧连通有风罩(12)，所述进风管(11)的一端与风罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达平，朱伟宏，曾国民，甘舒润，蔡荣奇，
申请(专利权)人：福建省泉州市力达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：