本发明专利技术涉及机械领域，本发明专利技术公开了一种热流体散热供热装置、空压机及热流体换热方法，其中热流体散热供热装置，包括回风箱，所述回风箱进口连接到排风罩内，所述回风箱出口连接到吸风箱，所述回风箱进口与出口之间设置有阀门。本发明专利技术可将热流体散热供热装置或空压机排出热风进行再次利用，实现热风的内循环，低负载，输出目标温度范围内的热风，相对于现有技术，可提高输出热风的温度，从而实现依靠装置或空压机自身热量来达到恒温供热的目的，提高了螺杆空压机的能源利用率；同时，本发明专利技术可将油冷装置和供热装置(如空压机的散热供热系统)为一体,无需独立的供热系统，生产成本和使用成本大幅降低。用成本大幅降低。用成本大幅降低。
【技术实现步骤摘要】
一种热流体散热供热装置、空压机及热流体换热方法
[0001]本专利技术涉及机械领域，特别是涉及一种热流体散热供热装置、空压机及换热方法。
技术介绍
[0002]空压机即空气压缩机是一种压缩气体的设备，在空压机的使用过程中，将电能转换为机械能，机械能中有小部分转换为压缩空气能，大部分能量转换热能被排出，能源浪费大，利用率低。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种热流体散热供热装置、空压机及换热方法，能大幅降低供热供暖的能量消耗，也降低了空压机散热系统的功耗。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种热流体散热供热装置、空压机及换热方法，可减小空压机及类似装置的能量消耗。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种热流体散热供热装置，包括回风箱，所述回风箱进口连接到排风罩内，所述回风箱出口连接到吸风箱，所述回风箱进口与出口之间设置有阀门。本专利技术通过阀门的打开，使排风罩和吸风箱负压腔连通，从而实现排风罩所出热风的内循环，可使本专利技术在低环境温度的工况下，输出目标温度范围内的热风。
[0006]较佳的，所述吸风箱外侧设置有第一油换热器，所述第一油换热器出油口连接设备主机。通过此设置，从而确保对设备机油的冷却到位。
[0007]较佳的，所述吸风箱外侧还设置有压缩空气冷却器。
[0008]较佳的，所述吸风箱内侧为排风箱，所述排风箱内设置有离心风扇的扇叶及与之连接设于机壁外侧的风扇电机；
[0009]所述排风罩内设有温度传感器。温度传感器能检测出风温度，从而及时调节出风设置，同时达到正常热交换及节能的目的。
[0010]较佳的，所述排风箱上侧连接导风罩，所述导风罩上方连接所述排风罩，所述导风罩和排风罩之间设有第二油换热器。
[0011]较佳的，所述第二油换热器的油进口连接到设备出油管道，所述第二油换热器的油出口连接到温控阀的入口。
[0012]较佳的，所述温控阀设有冷油出口及热油出口，所述热油出口连接到第一油换热器入油口，所述冷油出口连接设备主机。若第二油换热器的降温不能达到设定温度，本专利技术中可通过温控阀连通第一油换热器，第二油换热器对刚出设备的机油进行初次冷却，并可通过温控阀根据温度确定是否再次进入第一油换热器再次冷却，能使油温稳定，延长油与主机的寿命。
[0013]较佳的，所述风扇电机为变频控制。可根据出风温度调节风扇功率，从而更加省电节省。
[0014]本专利技术还提供一种空压机，包括如上所述的热流体散热供热装置。
[0015]本专利技术还提供一种热流体换热方法，包括以下步骤：
[0016]S1：设置第一设定温度T1、第二设定温度T2和第三设定温度T3，且T3>T2>T1；设置间隔检测时间t0；
[0017]S2：检测换热装置出风温度,得出风温度Tn，n＝1,2,3,4
……
，比较出风温度Tn与第一设定温度T1之间大小，判定出风温度Tn是否小于或等于第一设定温度TI，若是，进入步骤S4，若否，进入步骤S3；
[0018]S3：判断出风温度Tn是否大于等于T3，若是，进入步骤S5，若否，进入步骤S6；
[0019]S4：将部分出风导入吸风箱，其余出风向外部排出；完成后间隔时间t0，n加1后进入步骤S2；
[0020]S5：调高离心风扇电机频率，增加出风量；出风全部导向外部排出；完成后间隔时间t0，n加1后进入步骤S2；
[0021]S6：判定出风温度是否大于等于T2；若是，完成后间隔时间t0，n加1后进入步骤S2；若否，进入步骤S7；
[0022]S7：调减离心风扇电机频率，降低风量；
[0023]S8：获取上次检测的出风温度Tn
‑
1，判定Tn是否小于等于Tn
‑
1，若是进入步骤S4，若否，出风全部导向外部排出，完成后间隔时间t0，n加1后进入步骤S2；
[0024]其中，n＝1时，Tn
‑
1设定值为0。
[0025]本专利技术的有益效果是：本专利技术可将热流体散热供热装置或空压机排出热风进行再次利用，实现热风的内循环，低功耗，输出目标温度范围内的热风，相对于现有技术，可提高输出热风的温度，从而实现依靠装置或空压机自身热量来达到恒温供热的目的，提高了螺杆空压机的能源利用率；同时，本专利技术可将油冷装置和供热装置(如空压机的散热供热系统)为一体，无需独立的供热系统,生产成本和使用成本大幅降低。
附图说明
[0026]图1是实施例1的结构示意图。
[0027]图2是实施例1的侧视结构示意图。
[0028]图3是实施例1的俯视结构示意图。
[0029]图4是实施例1的热交换过程示意图
[0030]图5是实施例2的结构示意图。
[0031]图6是实施例2的侧视结构示意图。
[0032]图7是实施例4的流程图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，需注意的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]实施例1：
[0035]如图1至图3所示，一种热流体散热供热装置，包括回风箱9，回风箱9进口连接到排风罩7内，排风罩7内设有温度传感器8，可检测装置的出风温度。回风箱9出口连接到吸风箱13，回风箱9进口与出口之间设置有阀门10，本实施例中，阀门为气动阀门，其他实施例中，也可以为电动阀门，阀门10连接控制器(未图示)，受控制器控制控制其开闭。本专利中，通过回风箱9的设置，可将热流体散热供热装置排风罩7拟排出的部分热风导入回风箱9，从而再次利用，使热流体散热供热装置排出的风量温度更高，达到为设备散热的同时达到供热的目的，能充分节省并利用能源。
[0036]吸风箱13外侧设置有第一油换热器12，第一油换热器12出油口122连接设备主机。本专利中，设备是指需要冷却、换热的设备，如空压机。即经第一油换热器12冷却后的机油可直接用于设备主机。
[0037]吸风箱13内侧为排风箱1，排风箱1内设置有离心风扇的扇叶2及与之连接设于机壁外侧的风扇电机3。本实施例中，风扇电机3为变频控制，从而可根据排风温度调整风扇运转频率，频率小对应的功耗低，达到充分节能的效果。
[0038]排风箱1上侧连接导风罩4，导风罩4上方连接排风罩7，导风罩4和排风罩7之间设有第二油换热器6。第二油换热器6的油进口61连接到设备出油管道，第二油换热器6的油出口62连接到温控阀5的入口。温控阀5设有冷油出口51及热油出口52，热油出口52本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热流体散热供热装置，其特征是：包括回风箱(9)，所述回风箱(9)进口连接到排风罩(7)内，所述回风箱(9)出口连接到吸风箱(13)，所述回风箱(9)进口与出口之间设置有阀门(10)。2.如权利要求1所述的热流体散热供热装置，其特征是：所述吸风箱(13)外侧设置有第一油换热器(12)，所述第一油换热器(12)出油口(122)连接设备主机。3.如权利要求1所述的热流体散热供热装置，其特征是：所述吸风箱(13)外侧还设置有压缩空气冷却器(11)。4.如权利要求2所述的热流体散热供热装置，其特征是：所述吸风箱(13)内侧为排风箱(1)，所述排风箱(1)内设置有离心风扇的扇叶(2)及与之连接设于机壁外侧的风扇电机(3)；所述排风罩(7)内设有温度传感器(8)。5.如权利要求4所述的热流体散热供热装置，其特征是：所述排风箱(1)上侧连接导风罩(4)，所述导风罩(4)上方连接所述排风罩(7)，所述导风罩(4)和排风罩(7)之间设有第二油换热器(6)。6.如权利要求5所述的热流体散热供热装置，其特征是：所述第二油换热器(6)的油进口(61)连接到设备出油管道，所述第二油换热器(6)的油出口(62)连接到温控阀(5)的入口。7.如权利要求6所述的热流体散热供热装置，其特征是：所述温控阀(5)设有冷油出口(51)及热油出口(52)，所述热油出口(52)连接到第一油换热器(12)入油口(121)，所述冷油出口(51)连接设备主机。8.如权利要求4所述的热...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭期林，李宇，
申请(专利权)人：重庆奇螺机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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