本实用新型专利技术涉及隔膜压缩机，具体是一种隔膜压缩机撬装机组冷却装置，低压氢气管路和高压氢气管路外分别套设冷却水管路，与现有技术不同的是低压氢气管路和高压氢气管路对应的冷却水管路具有各自的冷却水出入口。与现有技术相比，本实用新型专利技术的高压氢气和低压氢气分别采用不同的水冷装置进行冷却，可以根据高压氢气和低压氢气的温度调节各自冷却水的流速，提高冷却效率，降低能耗。降低能耗。降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压缩机撬装机组冷却装置
[0001]本技术涉及隔膜压缩机，具体是一种隔膜压缩机撬装机组冷却装置。
技术介绍
[0002]隔膜压缩机撬装机组是指包括隔膜压缩机在内的一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠(现在都用起重设备了)。同时，撬装还指已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备。只需用管线联通即可。
[0003]现有的隔膜压缩机撬装机组中的高压氢气和低压氢气的冷却采用同一水冷装置进行冷却，但由于高压氢气和低压氢气的温度不同，用同一水冷装置进行冷却导致冷却效率不高。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的缺陷或缺陷之一，本技术公开一种隔膜压缩机撬装机组冷却装置，所采取的技术方案是：
[0005]一种隔膜压缩机撬装机组冷却装置，包括与撬装底盘固接的2根立柱，2根立柱上从下往上依次固接轴向水平的低压氢气横管一、低压氢气横管二、高压氢气横管一、高压氢气横管二、高压氢气横管三、高压氢气横管四、高压氢气横管五和高压氢气横管六，低压氢气横管一和低压氢气横管二的右端通过低压氢气竖管相连，低压氢气横管一的左端连接低压氢气出口，低压氢气横管二的左端连接低压氢气入口；高压氢气横管一与高压氢气横管二的右端、高压氢气横管三与高压氢气横管四的右端、高压氢气横管五与高压氢气横管六的右端、高压氢气横管二与高压氢气横管三的左端、高压氢气横管四与高压氢气横管五的左端通过第一高压氢气竖管相连，高压氢气横管一的左端为高压氢气出口，高压氢气横管六的左端为高压氢气入口，低压氢气横管一与低压氢气横管二外分别套设低压水冷横管一和低压水冷横管二，低压水冷横管一和低压水冷横管二的左端通过低压水冷竖管相连，低压水冷横管一的左端分别为低压氢气冷却水入口，低压水冷横管二的左端分别为低压氢气冷却水出口；高压氢气横管二、高压氢气横管三、高压氢气横管四、高压氢气横管五和高压氢气横管六外分别套设高压水冷横管一、高压水冷横管二、高压水冷横管三、高压水冷横管四、高压水冷横管五和高压水冷横管六，高压水冷横管一与高压水冷横管二的右端、高压氢气横管三与高压氢气横管四的右端、高压氢气横管五与高压氢气横管六的右端、高压水冷横管二与高压水冷横管三的左端、高压水冷横管四与高压水冷横管五的左端分别通过第二高压氢气竖管相连；高压水冷横管一的左端为高压氢气冷却水入口，高压水冷横管六的左端为高压氢气冷却水出口。
[0006]进一步地，低压氢气冷却水入口、低压氢气冷却水出口、高压氢气冷却水入口和高压氢气冷却水出口分别通过低压氢气冷却水支管一、低压氢气冷却水支管二、高压氢气冷却水支管一和高压氢气冷却水支管二引至整个冷却装置的右下角处。
[0007]进一步地，高压氢气冷却水支管一和高压氢气冷却水支管二上分别连接油冷器冷却水进水管和油冷器冷却水出水管。
[0008]进一步地，油冷器冷却水进水管和油冷器冷却水出水管上分别安装手动截止阀。
[0009]进一步地，低压氢气冷却水支管一上安装杂质过滤器。
[0010]与现有技术相比，本技术的高压氢气和低压氢气分别采用不同的水冷装置进行冷却，可以根据高压氢气和低压氢气的温度调节各自冷却水的流速，提高冷却效率，降低能耗。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]如图所示的一种隔膜压缩机撬装机组冷却装置，包括与撬装底盘固接的2根立柱1，2根立柱1上从下往上依次固接轴向水平的低压氢气横管一101、低压氢气横管二102、高压氢气横管一201、高压氢气横管二202、高压氢气横管三203、高压氢气横管四204、高压氢气横管五205和高压氢气横管六206，低压氢气横管一101和低压氢气横管二102的右端通过低压氢气竖管103相连，低压氢气横管一101的左端连接低压氢气出口104，低压氢气横管二102的左端连接低压氢气入口105；高压氢气横管一201与高压氢气横管二202的右端、高压氢气横管三203与高压氢气横管四204的右端、高压氢气横管五205与高压氢气横管六206的右端、高压氢气横管二202与高压氢气横管三203的左端、高压氢气横管四204与高压氢气横管五205的左端通过第一高压氢气竖管207相连，高压氢气横管一201的左端为高压氢气出口208，高压氢气横管六206的左端为高压氢气入口209，其特征在于：低压氢气横管一101与低压氢气横管二102外分别套设低压水冷横管一301和低压水冷横管二302，低压水冷横管一301和低压水冷横管二302的左端通过低压水冷竖管303相连，低压水冷横管一301的左端分别为低压氢气冷却水入口304，低压水冷横管二302的左端分别为低压氢气冷却水出口305；高压氢气横管二202、高压氢气横管三203、高压氢气横管四204、高压氢气横管五205和高压氢气横管六206外分别套设高压水冷横管一401、高压水冷横管二402、高压水冷横管三403、高压水冷横管四404、高压水冷横管五405和高压水冷横管六406，高压水冷横管一401与高压水冷横管二402的右端、高压氢气横管三203与高压氢气横管四204的右端、高压氢气
横管五205与高压氢气横管六206的右端、高压水冷横管二402与高压水冷横管三403的左端、高压水冷横管四404与高压水冷横管五405的左端分别通过第二高压氢气竖管407相连；高压水冷横管一401的左端为高压氢气冷却水入口408，高压水冷横管六406的左端为高压氢气冷却水出口409。这样高压氢气和低压氢气分别采用不同的水冷装置进行冷却，可以根据高压氢气和低压氢气的温度调节各自冷却水的流速，提高冷却效率，降低能耗。
[0016]同时，由于冷却水的流向和高压氢气或低压氢气的流向相反，能最大限度地提高热交换的效率。
[0017]低压氢气冷却水入口304、低压氢气冷却水出口305、高压氢气冷却水入口408和高压氢气冷却水出口409分别通过低压氢气冷却水支管一301
’
、低压氢气冷却水支管二302
’
、高压氢气冷却水支管一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔膜压缩机撬装机组冷却装置，包括与撬装底盘固接的2根立柱（1），2根立柱（1）上从下往上依次固接轴向水平的低压氢气横管一（101）、低压氢气横管二（102）、高压氢气横管一（201）、高压氢气横管二（202）、高压氢气横管三（203）、高压氢气横管四（204）、高压氢气横管五（205）和高压氢气横管六（206），低压氢气横管一（101）和低压氢气横管二（102）的右端通过低压氢气竖管（103）相连，低压氢气横管一（101）的左端连接低压氢气出口（104），低压氢气横管二（102）的左端连接低压氢气入口（105）；高压氢气横管一（201）与高压氢气横管二（202）的右端、高压氢气横管三（203）与高压氢气横管四（204）的右端、高压氢气横管五（205）与高压氢气横管六（206）的右端、高压氢气横管二（202）与高压氢气横管三（203）的左端、高压氢气横管四（204）与高压氢气横管五（205）的左端通过第一高压氢气竖管（207）相连，高压氢气横管一（201）的左端为高压氢气出口（208），高压氢气横管六（206）的左端为高压氢气入口（209），其特征在于：低压氢气横管一（101）与低压氢气横管二（102）外分别套设低压水冷横管一（301）和低压水冷横管二（302），低压水冷横管一（301）和低压水冷横管二（302）的左端通过低压水冷竖管（303）相连，低压水冷横管一（301）的左端分别为低压氢气冷却水入口（304），低压水冷横管二（302）的左端分别为低压氢气冷却水出口（305）；高压氢气横管二（202）、高压氢气横管三（203）、高压氢气横管四（204）、高压氢气横管五（205）和高压氢气横管六（206）外分别套设高压水冷横管一（401）、高压水冷横管二（402）、高压水冷横管三（403）、高压水冷横管四（404）、高压水...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢子义，赵永证，曲光，冷晓慧，李树奎，
申请(专利权)人：烟台东德氢能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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