一种镀膜机用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镀膜机用除尘装置，包括机壳，所述机壳的一侧安装有可以打开或关闭的机门；所述机壳具有放置空间，所述机壳内转动安装有挂架组件，所述机壳上安装有用于带动挂架组件旋转的旋转机构；所述机壳的上端安装有离子风机，所述离子风机的进风口与防尘布袋连接，所述机壳内安装有套筒组件，所述套筒组件具有可以打开或阻挡的气孔，所述机壳的下端通过管接头向外连接有气泵。本实用新型专利技术具有自动化程度高，结构简单、制造成本低、使用和维护成本低、除尘效率高的优点。除尘效率高的优点。除尘效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机用除尘装置


[0001]本技术涉及镀膜机
，特别是涉及一种镀膜机用除尘装置。

技术介绍

[0002]镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空电阻加热蒸发，电子枪加热蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积，离子束溅射等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
[0003]在对镀膜机进行上料后，需要对物料进行除尘，避免外部灰尘杂质粘贴在物料表面，导致镀膜瑕疵，现阶段此过程大都是采用手持高压气体对物料进行吹拂，将灰尘吹落，但是此过程大都在镀膜机箱合箱前进行，容易导致外部灰尘进入内腔，再次粘连，影响镀膜效果。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种自动化程度高，结构简单、制造成本低、使用和维护成本低、除尘效率高的镀膜机用除尘装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种镀膜机用除尘装置，包括机壳，所述机壳的一侧安装有可以打开或关闭的机门；所述机壳具有放置空间，所述机壳内转动安装有挂架组件，所述机壳上安装有用于带动挂架组件旋转的旋转机构；所述机壳的上端安装有离子风机，所述离子风机的进风口与防尘布袋连接，所述机壳内安装有套筒组件，所述套筒组件具有可以打开或阻挡的气孔，所述机壳的下端通过管接头向外连接有气泵。
[0007]这样，打开机门，将需要镀膜的工件放置在挂架组件上，关闭机门，打开套筒组件的气孔，离子风机鼓风，气泵抽气，通过离子风机将气体鼓入机壳内，通过气泵抽出，通过气流将杂质带出，之后关闭离子风机、气泵以及气孔，然后就可以进行镀膜。通过离子风机、气泵和套筒组件的设置，代替了人工手持高压气枪对工件进行鼓吹的动作，节省了人力，提高了效率，同时能够更好的提高除尘效果。
[0008]其中，所述套筒组件包括外套筒和内套筒，所述内套筒设置在外套筒内，所述内套筒的外侧壁与外套筒的内侧壁滑动贴合，所述内套筒和外套筒正对贯穿设置有若干个呈圆环阵列的气孔，所述内套筒以及外套筒的气孔在竖直方向的间隔大于气孔的直径，所述外套筒内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端与内套筒的上端固定连接，所述管接头正对内套筒设置。通过电动推杆带动内套筒相对于外套筒滑动，当内套筒和外套筒的气孔正对时，气流通过气孔、管接头和气泵流出，当内套筒和外套筒的气孔错位时，气流无法流出，即可以进行镀膜操作。电动推杆通过内套筒走线，避免与挂架组件干涉。
[0009]其中，所述挂架组件包括正对设置的连接盘和连接环，所述连接盘和连接环之间固定安装有若干挂架单元，所述连接环与外套筒间隔设置。更好的对工件进行悬挂。
[0010]其中，所述连接环通过轴承与机壳连接。通过轴承与机壳连接，对连接环限位和支
撑。
[0011]其中，所述旋转机构包括通过电机支架固定安装在机壳上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴向下穿过机壳与连接盘固定连接。伺服电机带动挂架组件旋转。
[0012]综上，本技术具有自动化程度高，结构简单、制造成本低、使用和维护成本低、除尘效率高的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的一种镀膜机用除尘装置的结构示意图，机门未画出。
[0014]图2为挂架组件和套筒组件的示意图。
[0015]图3为套筒组件的示意图。
[0016]图4为内套筒和电动推杆的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0018]如图1
‑
4所示，一种镀膜机用除尘装置，包括机壳1，所述机壳的一侧安装有可以打开或关闭的机门(未画出)；所述机壳具有放置空间，所述机壳内转动安装有挂架组件2，所述机壳上安装有用于带动挂架组件2旋转的旋转机构；所述机壳的上端安装有离子风机3，所述离子风机的进风口与防尘布袋(未画出)连接，所述机壳内安装有套筒组件4，所述套筒组件具有可以打开或阻挡的气孔，所述机壳的下端通过管接头5向外连接有气泵6。
[0019]这样，打开机门，将需要镀膜的工件放置在挂架组件上，关闭机门，打开套筒组件的气孔，离子风机鼓风，气泵抽气，通过离子风机将气体鼓入机壳内，通过气泵抽出，通过气流将杂质带出，之后关闭离子风机、气泵以及气孔，然后就可以进行镀膜。通过离子风机、气泵和套筒组件的设置，代替了人工手持高压气枪对工件进行鼓吹的动作，节省了人力，提高了效率，同时能够更好的提高除尘效果。
[0020]本实施例中，所述套筒组件包括外套筒7和内套筒8，所述内套筒设置在外套筒内，所述内套筒的外侧壁与外套筒的内侧壁滑动贴合，所述内套筒和外套筒正对贯穿设置有若干个呈圆环阵列的气孔，所述内套筒以及外套筒的气孔在竖直方向的间隔大于气孔的直径，使得内套筒相对于外套筒移动时，能够更好的使得气孔错位，实现封堵，所述外套筒内固定安装有电动推杆10，所述电动推杆的下端与内套筒的上端固定连接，所述管接头正对内套筒设置，通过内套筒出气。通过电动推杆带动内套筒相对于外套筒滑动，当内套筒和外套筒的气孔正对时，气流通过气孔、管接头和气泵流出，当内套筒和外套筒的气孔错位时，气流无法流出，即可以进行镀膜操作。电动推杆通过内套筒走线，避免与挂架组件干涉。
[0021]本实施例中，所述挂架组件包括正对设置的连接盘11和连接环12，所述连接盘和连接环之间固定安装有若干挂架单元13，所述连接环与外套筒间隔设置。更好的对工件进
行悬挂。
[0022]本实施例中，所述连接环通过轴承与机壳连接。通过轴承与机壳连接，对连接环限位和支撑。
[0023]本实施例中，所述旋转机构包括通过电机支架固定安装在机壳上的伺服电机14，所述伺服电机的输出轴向下穿过机壳与连接盘固定连接。伺服电机带动挂架组件旋转。
[0024]原理：
[0025]在对工件进行镀膜时：打开机门，将需要镀膜的工件放置在挂架组件的挂架上，关闭机门，通过电动推杆带动内套筒相对于外套筒滑动，使得内套筒与外套筒的气孔正对设置，离子风机鼓风，气泵抽气，通过离子风机将气体鼓入机壳内，通过气泵抽出，通过气流将杂质带出，之后关闭离子风机、气泵，通过电动推杆带动内套筒相对于外套筒滑动，使得内套筒与外套筒的气孔错位设置，然后就可以进行镀膜。
[0026]最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等统计数的范围之内，则本技术也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜机用除尘装置，其特征在于，包括机壳，所述机壳的一侧安装有可以打开或关闭的机门；所述机壳具有放置空间，所述机壳内转动安装有挂架组件，所述机壳上安装有用于带动挂架组件旋转的旋转机构；所述机壳的上端安装有离子风机，所述离子风机的进风口与防尘布袋连接，所述机壳内安装有套筒组件，所述套筒组件具有可以打开或阻挡的气孔，所述机壳的下端通过管接头向外连接有气泵。2.根据权利要求1所述的一种镀膜机用除尘装置，其特征在于，所述套筒组件包括外套筒和内套筒，所述内套筒设置在外套筒内，所述内套筒的外侧壁与外套筒的内侧壁滑动贴合，所述内套筒和外套筒正对贯穿设置有若干个呈圆环阵列的气孔，所述内套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喆，朱传齐，李柏岑，
申请(专利权)人：中山市维纳真空镀膜有限公司，
类型：新型
国别省市：