前叉自动压碗机制造技术

本实用新型专利技术公开了前叉自动压碗机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部活动连接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有活动杆，所述框架的内腔活动连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有限位板，所述活动杆的底部活动连接于限位板的内腔中。本实用新型专利技术通过安装架将工件进行放置后，通过PLC控制器启动第二电机进行工作，通过第二电机带动螺杆进行工作，通过螺杆带动螺纹套进行工作，通过螺纹套带动卡块进行移动，通过卡块向内侧将工件进行夹持，解决了现有的前叉压碗机在工作的过程中不方便进行夹持工作，导致在使用的过程中会出现不方便的问题，造成工件脱离或者移位的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
前叉自动压碗机


[0001]本技术涉及前叉自动压碗机
，具体为前叉自动压碗机。

技术介绍

[0002]前叉部件在自行车结构中处于前方部位，它的上端与车把部件相连，车架部件与前管配合，下端与前轴部件配合，组成自行车的导向系统，现有的前叉压碗机在工作的过程中不方便进行夹持工作，导致在使用的过程中会出现不方便的问题，造成工件脱离或者移位，为此，我们提出前叉自动压碗机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供前叉自动压碗机，具备方便使用的优点，解决了现有的前叉压碗机在工作的过程中不方便进行夹持工作，导致在使用的过程中会出现不方便的问题，造成工件脱离或者移位的问题。
[0004]本技术的前叉自动压碗机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部活动连接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有活动杆，所述框架的内腔活动连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有限位板，所述活动杆的底部活动连接于限位板的内腔中，所述卡板的两侧均固定连接有滑套，所述框架的内腔底部两端均固定连接有限位杆，所述滑套的内侧和限位杆的表面呈活动连接，所述卡板的底部固定连接有安装板，所述箱体的内腔底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有卡块。
[0005]本技术的前叉自动压碗机，其中所述框架的内侧活动连接有挡板，所述箱体的顶部固定连接有安装架，通过安装架的设置，方便将工件安装于指定工作位置，避免工作的过程中发生抖动的现象。
[0006]本技术的前叉自动压碗机，其中所述箱体的内腔两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠，所述滚珠的表面和螺杆的表面呈活动连接，通过滚珠的设置，可减少螺杆的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
[0007]本技术的前叉自动压碗机，其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面固定连接有PLC控制器，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0008]本技术的前叉自动压碗机，其中所述箱体的底部固定连接有蓄电池，所述蓄电池的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
[0009]本技术的前叉自动压碗机，其中所述限位板的内腔开设有定位槽，所述活动杆的表面活动连接于定位槽的内腔中，通过充电插口的设置，可对活动杆的底部进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过安装架将工件进行放置后，通过PLC控制器启动第二电机进行工作，通过第二电机带动螺杆进行工作，通过螺杆带动螺纹套进行工作，通过螺纹套带动卡块进行移动，通过卡块向内侧将工件进行夹持，通过第一电机带动活动杆进行工作，通过活动杆在定位槽的内腔中进行移动，通过活动杆推动限位板向下移动，通过限位板带动卡板进行移动，通过卡板带动安装板向下移动，通过卡板向下移动带动滑套进行工作，通过安装板对工件进行加工工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的前叉压碗机在工作的过程中不方便进行夹持工作，导致在使用的过程中会出现不方便的问题，造成工件脱离或者移位的问题。
[0012]2、本技术通过安装架的设置，方便将工件安装于指定工作位置，避免工作的过程中发生抖动的现象。
[0013]3、本技术通过滚珠的设置，可减少螺杆的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
[0014]4、本技术通过支撑腿的设置，可对箱体的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、框架；3、顶板；4、第一电机；5、活动杆；6、限位板；7、卡板；8、滑套；9、限位杆；10、安装板；11、第二电机；12、螺杆；13、卡块；14、安装架；15、螺纹套；16、挡板；17、壳体；18、滚珠；19、支撑腿；20、PLC控制器；21、蓄电池；22、充电插口；23、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，前叉自动压碗机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有框架2，框架2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部活动连接有第一电机4，第一电机4的输出端活动连接有活动杆5，框架2的内腔活动连接有卡板7，卡板7的顶部固定连接有限位板6，活动杆5的底部活动连接于限位板6的内腔中，卡板7的两侧均固定连接有滑套8，框架2的内腔底部两端均固定连接有限位杆9，滑套8的内侧和限位杆9的表面呈活动连接，卡板7的底部固定连接有安装板10，箱体1的内腔底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有螺杆12，螺杆12的表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的顶部固定连接有卡块13。
[0021]框架2的内侧活动连接有挡板16，箱体1的顶部固定连接有安装架14，通过安装架14的设置，方便将工件安装于指定工作位置，避免工作的过程中发生抖动的现象。
[0022]箱体1的内腔两侧均固定连接有壳体17，壳体17的内腔两端均活动连接有滚珠18，
滚珠18的表面和螺杆12的表面呈活动连接，通过滚珠18的设置，可减少螺杆12的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
[0023]箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿19，箱体1的表面固定连接有PLC控制器20，通过支撑腿19的设置，可对箱体1的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动的现象。
[0024]箱体1的底部固定连接有蓄电池21，蓄电池21的表面固定连接有充电插口22，充电插口22的输出端电性连接于蓄电池21的输入端，通过蓄电池21的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
[0025]限位板6的内腔开设有定位槽23，活动杆5的表面活动连接于定位槽23的内腔中，通过充电插口22的设置，可对活动杆5的底部进行限位，避免工作的过程中发生脱离的现象。
[0026]使用时，通过安装架14将工件进行放置后，通过PLC控制器20启动第二电机11进行工作，通过第二电机11带动螺杆12进行工作，通过螺杆12带动螺纹套15进行工作，通过螺纹套15带动卡块13进行移动，通过卡块13向内侧将工件进行夹持，通过第一电机4带动活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.前叉自动压碗机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有框架(2)，所述框架(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部活动连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端活动连接有活动杆(5)，所述框架(2)的内腔活动连接有卡板(7)，所述卡板(7)的顶部固定连接有限位板(6)，所述活动杆(5)的底部活动连接于限位板(6)的内腔中，所述卡板(7)的两侧均固定连接有滑套(8)，所述框架(2)的内腔底部两端均固定连接有限位杆(9)，所述滑套(8)的内侧和限位杆(9)的表面呈活动连接，所述卡板(7)的底部固定连接有安装板(10)，所述箱体(1)的内腔底部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的顶部固定连接有卡块(13)。2.根据权利要求1所述的前叉自动压碗机，其特征在于：所述框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨骏，
申请(专利权)人：浙江小哈智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：