一种环保工程空气粉尘净化机制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保工程空气粉尘净化机，涉及空气净化机技术领域，包括机座和净化机主体，机座顶面设有支撑导向架，支撑导向架底面与净化机主体底面相抵，净化机主体顶面设有密封机盖，支撑导向架侧面贯穿设有拼装槽，支撑导向架之间插入有粉尘吸附滤板，净化机主体内部设有蓄水腔，蓄水腔底部设有抽风机，抽风机底端设有抽风管，抽风机侧面设有导风管，蓄水腔内部插入设有雾化导向管，密封机盖表面开设有换气端口，粉尘吸附滤板与支撑导向架之间可拆卸使用，便于对粉尘吸附滤板的快速更换与清洗安装，空气在过滤后进入蓄水腔内部进行水吸收处理，通过雾化将空气进行排出，蓄水腔可直接进行水雾化喷出，便于空气中粉尘的快速净化与沉降。的快速净化与沉降。的快速净化与沉降。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程空气粉尘净化机


[0001]本技术涉及空气净化机
，尤其涉及一种环保工程空气粉尘净化机。

技术介绍

[0002]除尘净化机是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘净化机的性能用可处理的气体量、气体通过除尘净化机时的阻力损失和除尘效率来表达，同时，除尘净化机的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。
[0003]现有的粉尘净化机和已公开的关于粉尘净化机的专利文件均存在以下问题：
[0004]1、粉尘净化机大都采用滤板或者开设窗口进行空气的吸入，对粉尘吸收的滤板整体安装结构大都采用螺栓、夹臂等结构进行安装，在拆卸时不易快速拆卸，导致安装拆卸不便，不利于滤板的快速更换与清理。
[0005]2、粉尘净化机大都仅针对粉尘进行吸收处理，而针对空气中的粉尘仅采用吸附处理净化程度不高，针对水溶性粉尘，无法进行快速沉降和清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中粉尘净化机滤板不易拆装和净化效率差的缺点，而提出的一种环保工程空气粉尘净化机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括机座和净化机主体，所述机座顶面圆周安装设有支撑导向架，所述支撑导向架底面与净化机主体底面相抵，所述净化机主体顶面设有密封机盖，所述支撑导向架侧面贯穿设有拼装槽，相邻所述支撑导向架之间活动插入设有粉尘吸附滤板，所述净化机主体内部靠近顶面处设有蓄水腔，所述蓄水腔底部设有抽风机，所述抽风机底端连接设有抽风管，所述抽风机侧面连接设有导风管，且导风管顶端与蓄水腔外部贯穿，所述蓄水腔内部插入设有雾化导向管，所述雾化导向管与密封机盖顶面连接，所述密封机盖表面开设有换气端口。
[0008]优选的，所述抽风管底端通过净化机主体底面与相邻支撑导向架之间的空间连通，所述导风管顶端内部均嵌入设有单向阀，且单向阀的流通方向为沿抽风机向蓄水腔方向，所述导风管位于净化机主体外部。
[0009]优选的，所述密封机盖底端与净化机主体顶面螺纹连接，所述换气端口通过雾化导向管与蓄水腔内部贯穿。
[0010]优选的，所述机座顶面嵌入开设有密封安装槽，所述密封安装槽与粉尘吸附滤板底面卡合，所述粉尘吸附滤板高度与拼装槽高度间隙配合，所述粉尘吸附滤板厚度与拼装槽宽度间隙配合。
[0011]优选的，所述抽风管通过抽风机与导风管内部贯通，所述抽风管底面直径外壁与净化机主体内壁相抵。
[0012]优选的，所述雾化导向管顶端外壁与净化机主体顶端内壁相抵，所述换气端口分布直径与雾化导向管顶端管口直径相同。
[0013]优选的，所述导风管与净化机主体连接边缘处均采用密封处理，所述支撑导向架分布的圆周范围直径与净化机主体底面直径相同。
[0014]有益效果
[0015]本技术中，采用净化机主体与机座之间的连接位置设置支撑导向架进行支撑使用，通过在支撑导向架之间插入卡合粉尘吸附滤板进行吸入空气中粉尘的过滤，整个粉尘吸附滤板与支撑导向架之间可进行拆卸使用，便于对粉尘吸附滤板的快速更换与清洗安装。
[0016]本技术中，采用净化机主体内部设置蓄水腔进行空气中粉尘净化换气使用，进入净化机主体内部的空气在过滤后进入蓄水腔内部进行水吸收处理，通过雾化将空气进行排出，实现空气中粉尘的吸收，同时通过蓄水腔可直接进行水雾化喷出，增加外部空气中的粉尘含水率，进行外部空气中粉尘的自动沉降，结构简单，便于空气中粉尘的快速净化与沉降。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖视图；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视图；
[0020]图4为本技术的拆分结构图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机座；2、净化机主体；3、支撑导向架；4、密封安装槽；5、粉尘吸附滤板；6、蓄水腔；7、雾化导向管；8、抽风机；9、抽风管；10、导风管；11、换气端口；12、单向阀；13、密封机盖；14、拼装槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]具体实施例一：
[0026]参照图1
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4，一种环保工程空气粉尘净化机，包括机座1和净化机主体2，机座1顶面圆周安装设有支撑导向架3，支撑导向架3底面与净化机主体2底面相抵，净化机主体2顶面设有密封机盖13，支撑导向架3侧面贯穿设有拼装槽14，相邻支撑导向架3之间活动插入设有粉尘吸附滤板5，导风管10与净化机主体2连接边缘处均采用密封处理，支撑导向架3分布的圆周范围直径与净化机主体2底面直径相同，整个净化机主体2在与外部空气进行交换净化使用时，外部的空气进入整个设备需要通过粉尘吸附滤板5进入，在粉尘吸附滤板5的过滤吸收下，进入的空气中的粉尘集中吸附在粉尘吸附滤板5表面，被吸附处理后的空气进入净化机主体2内部，经过蓄水腔6后通过密封机盖13雾化排出，此时排出后的空气为粉尘处理后的空气，如此循环，通过粉尘吸附滤板5对粉尘进行吸收沉降后再通过净化机主体2处
理后通过密封机盖13排出，形成空气处理的循环，实现对外部空间中的空气粉尘净化处理工作。
[0027]空气在经过粉尘吸附滤板5后，由于净化机主体2内部靠近顶面处设有蓄水腔6，蓄水腔6底部设有抽风机8，抽风机8底端连接设有抽风管9，抽风机8侧面连接设有导风管10，且导风管10顶端与蓄水腔6外部贯穿，蓄水腔6内部插入设有雾化导向管7，雾化导向管7与密封机盖13顶面连接，密封机盖13表面开设有换气端口11，经过粉尘吸附滤板5处理后的空气处于相邻的支撑导向架3之间，在抽风机8的运作下，通过抽风管9对空气进行抽取，整个装置在对空气净化时，净化机主体2对外部空气的抽取均通过抽风机8抽取，通过抽风管9压强的变化形成负压，对外部的空气进行抽取，抽取后的空气经过粉尘吸附滤板5吸附后再进入抽风管9内部，经过抽风机8的过渡，将抽风管9内部抽取的空气沿导风管10导向进入蓄水腔6内部，蓄水腔6内部填充的液体为水流，通过导风管10将空气通入蓄水腔6内部，蓄水腔6内部的水流对空气中的可溶于水的物质进行吸收，通过雾化导向管7进行蓄水腔6内部的空气的抽取喷出，实现对空气的转换净化，采用净化机主体2内部设置蓄水腔6进行空气中粉尘净化换气使用，进入净化机主体2内部的空气在过滤后进入蓄水腔6内部进行水吸收处理，通过雾化将空气进行排出，实现空气中粉尘的吸收，同时通过蓄水腔6可直接进行水雾化喷出，增加外部空气中的粉尘含水率，进行外部空气中粉尘的自动沉降，结构简单，便于空气中粉尘的快速净化与沉降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程空气粉尘净化机，包括机座（1）和净化机主体（2），其特征在于：所述机座（1）顶面圆周安装设有支撑导向架（3），所述支撑导向架（3）底面与净化机主体（2）底面相抵，所述净化机主体（2）顶面设有密封机盖（13），所述支撑导向架（3）侧面贯穿设有拼装槽（14），相邻所述支撑导向架（3）之间活动插入设有粉尘吸附滤板（5），所述净化机主体（2）内部靠近顶面处设有蓄水腔（6），所述蓄水腔（6）底部设有抽风机（8），所述抽风机（8）底端连接设有抽风管（9），所述抽风机（8）侧面连接设有导风管（10），且导风管（10）顶端与蓄水腔（6）外部贯穿，所述蓄水腔（6）内部插入设有雾化导向管（7），所述雾化导向管（7）与密封机盖（13）顶面连接，所述密封机盖（13）表面开设有换气端口（11）。2.根据权利要求1所述的一种环保工程空气粉尘净化机，其特征在于：所述抽风管（9）底端通过净化机主体（2）底面与相邻支撑导向架（3）之间的空间连通，所述导风管（10）顶端内部均嵌入设有单向阀（12），且单向阀（12）的流通方向为沿抽风机（8）向蓄水腔（6）方向，所述导风管（10）位于净化机主体（2）外部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹锦利，马雪南，郭晓丹，郝宇飞，汤连飞，
申请(专利权)人：辽宁大唐国际锦州热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：