一种用于镀锌加工中的废气收集处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于镀锌加工中的废气收集处理装置，属于废气收集处理装置技术领域，包括处理箱以及设置在处理箱顶端的进气斗，处理箱的顶端滑动插接有过滤架，且处理箱中开设有伸缩槽，过滤架的两端均凸出设置有定位部，定位部的侧壁开设有定位孔，伸缩槽中弹性插接有与定位孔卡接的定位杆，其中处理箱的侧壁滑动插接有与定位杆连接的伸缩杆，处理箱的底端呈矩形阵列安装有万向轮，且处理箱的顶端内嵌安装有风机，上述进气斗固定连接在风机的两端，该用于镀锌加工中的废气收集处理装置，提升了废气处理装置使用的便捷性，便于对过滤架进行拆卸和清理，提升了废气处理装置的过滤效果。过滤效果。过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌加工中的废气收集处理装置


[0001]本技术属于废气收集处理装置
，具体涉及一种用于镀锌加工中的废气收集处理装置。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术；主要采用的方法是热镀锌；锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀；镀锌主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大；锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
[0003]目前，在镀锌加工的过程中会产生大量的烟雾，需要使用废弃处理装置对烟雾进行过滤处理，现有的废弃处理装置由于其上安装的过滤板难以拆卸清理，从而导致了过滤板长时间使用易出现堵塞的情况，从而影响镀锌加工的废气处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于镀锌加工中的废气收集处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于镀锌加工中的废气收集处理装置，包括处理箱以及设置在处理箱顶端的进气斗，上述处理箱的顶端滑动插接有过滤架，且处理箱中开设有伸缩槽，上述过滤架的两端均凸出设置有定位部，上述定位部的侧壁开设有定位孔，上述伸缩槽中弹性插接有与定位孔卡接的定位杆，其中处理箱的侧壁滑动插接有与定位杆连接的伸缩杆。/>[0006]进一步的，上述处理箱的底端呈矩形阵列安装有万向轮，且处理箱的顶端内嵌安装有风机，上述进气斗固定连接在风机的两端。
[0007]进一步的，上述处理箱中设置有滤尘液，且处理箱的顶壁中心位置处固定有隔板，上述进气斗的顶端固定连接有进气管，且进气斗的底端连接有伸入滤尘液的出气管。
[0008]进一步的，上述过滤架吻合插接在处理箱顶端开设的凹槽中，且过滤架的中心位置处内嵌有活性炭过滤板。
[0009]进一步的，上述伸缩槽的内壁固定有弹簧，上述定位杆伸出伸缩槽的一端吻合插接在定位孔中。
[0010]进一步的，上述伸缩杆的一端穿过弹簧与定位杆固定连接，且伸缩杆的另一端固定有拉板。
[0011]该用于镀锌加工中的废气收集处理装置的技术效果和优点：通过在处理箱的顶端滑动插接有过滤架，且处理箱中开设有伸缩槽，在伸缩槽中内嵌有弹簧和定位杆，其中处理箱的侧壁滑动插接有伸缩杆，弹簧推动定位杆吻合插接在过滤架侧壁的定位孔中，使过滤
架和活性炭过滤板在处理箱的顶端保持固定，手握拉板使伸缩杆带动定位杆从定位孔中移出，便于对过滤架进行拆卸和清理，提升了废气处理装置的过滤效果；通过在处理箱中设置有滤尘液，且处理箱的顶壁固定有隔板，废气通过进气管和出气管进入滤尘液中，并通过滤尘液对大部分的颗粒物进行吸附，从而大大降低了过滤架上吸附的颗粒物，进而降低了过滤板的清理周期，提升了废气处理装置使用的便捷性。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的处理箱内部结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例的风机结构示意图；
[0015]图4为本技术实施例的处理箱剖视结构示意图。
[0016]图中：1、处理箱；2、万向轮；3、进气斗；4、进气管；5、活性炭过滤板；6、过滤架；7、隔板；8、出气管；9、滤尘液；10、风机；11、定位部；12、定位杆；13、拉板；14、伸缩杆；15、伸缩槽；16、弹簧；17、定位孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅如图1
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图3所示的一种用于镀锌加工中的废气收集处理装置，包括处理箱1以及设置在处理箱1顶端的进气斗3，两个进气斗3之间的风机10使镀锌加工中产生的废气沿着进气管4和出气管8进入滤尘液9中，滤尘液9为水，当含有灰尘和杂质的气体进入水中时，水对气体中大部分的颗粒物进行吸附。
[0019]参照图1和图2，通过在处理箱1的顶端滑动插接有过滤架6，且处理箱1中开设有伸缩槽15，在伸缩槽15中内嵌有弹簧16和定位杆12，其中处理箱1的侧壁滑动插接有伸缩杆14，弹簧16推动定位杆12吻合插接在过滤架6侧壁的定位孔17中，使过滤架6和活性炭过滤板5在处理箱1的顶端保持固定，手握拉板13使伸缩杆14带动定位杆12从定位孔17中移出，便于对过滤架6进行拆卸和清理，提升了废气处理装置的过滤效果，处理箱1的顶端滑动插接有过滤架6，且处理箱1中开设有伸缩槽15，过滤架6的两端均凸出设置有定位部11，定位部11的侧壁开设有定位孔17，伸缩槽15中弹性插接有与定位孔17卡接的定位杆12，其中处理箱1的侧壁滑动插接有与定位杆12连接的伸缩杆14，处理箱1的底端呈矩形阵列安装有万向轮2，且处理箱1的顶端内嵌安装有风机10，进气斗3固定连接在风机10的两端。
[0020]参照图3，通过在处理箱1中设置有滤尘液9，且处理箱1的顶壁固定有隔板7，废气通过进气管4和出气管8进入滤尘液9中，并通过滤尘液9对大部分的颗粒物进行吸附，从而大大降低了过滤架6上吸附的颗粒物，进而降低了过滤板的清理周期，提升了废气处理装置使用的便捷性，处理箱1中设置有滤尘液9，且处理箱1的顶壁中心位置处固定有隔板7，进气斗3的顶端固定连接有进气管4，且进气斗3的底端连接有伸入滤尘液9的出气管8，过滤架6吻合插接在处理箱1顶端开设的凹槽中，且过滤架6的中心位置处内嵌有活性炭过滤板5，伸缩槽15的内壁固定有弹簧16，定位杆12伸出伸缩槽15的一端吻合插接在定位孔17中，伸缩
杆14的一端穿过弹簧16与定位杆12固定连接，且伸缩杆14的另一端固定有拉板13。
[0021]该用于镀锌加工中的废气收集处理装置，使用时将进气管4与镀锌加工废气管道连接后，启动处理箱1中的风机10使镀锌加工中产生的废气沿着进气管4和出气管8进入滤尘液9中，滤尘液9对气体中大部分的颗粒物进行吸附，空气沿着过滤架6上的活性炭过滤板5排出，对过滤架6进行拆卸和清理时，手握拉板13使伸缩杆14带动定位杆12从定位孔17中移出，使过滤架6从处理箱1的顶端滑出后进行清理，清理后的过滤架6安装在处理箱1的顶端，伸缩槽15中的弹簧16推动定位杆12吻合插接在过滤架6侧壁的定位孔17中，使过滤架6和活性炭过滤板5在处理箱1的顶端保持固定。
[0022]以上所述，仅为技术较佳的具体实施方式，但技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在技术揭露的技术范围内，根据技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌加工中的废气收集处理装置，包括处理箱（1）以及设置在处理箱（1）顶端的进气斗（3），其特征在于：所述处理箱（1）的顶端滑动插接有过滤架（6），且处理箱（1）中开设有伸缩槽（15），所述过滤架（6）的两端均凸出设置有定位部（11），所述定位部（11）的侧壁开设有定位孔（17），所述伸缩槽（15）中弹性插接有与定位孔（17）卡接的定位杆（12），其中处理箱（1）的侧壁滑动插接有与定位杆（12）连接的伸缩杆（14），所述处理箱（1）中设置有滤尘液（9），且处理箱（1）的顶壁中心位置处固定有隔板（7），所述进气斗（3）的顶端固定连接有进气管（4），且进气斗（3）的底端连接有伸入滤尘液（9）的出气管（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌加工中的废气收集处理装置，其特征在于：所述处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁亚恒，孔智勇，
申请(专利权)人：漯河腾阳实业有限公司，
类型：新型
国别省市：