一种可定时排放废气回收器制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种可定时排放废气回收器。其技术方案包括：壳体，所述壳体的内部设置有板式活性炭过滤网和板式空气初效过滤网，且板式活性炭过滤网位于板式空气初效过滤网的上方，所述板式活性炭过滤网和板式空气初效过滤网的两端均安装在第二U型卡板上的U型槽内，所述第二U型卡板的一侧外壁上设置有凸块，所述凸块的另一端安装在凹槽内，且凸块的外壁与凹槽的槽壁之间为间隙连接，所述凸块的表面开设有通孔，所述通孔内安装有限位柱。本实用新型专利技术采用了水循环过滤的方式对废气进行喷洒雾水，喷洒的雾水可吸附废气中的杂质，降低了水资源消耗，降低了成本，还可以有效的去除废气中的异味，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可定时排放废气回收器


[0001]本技术涉及涂料加工设备
，具体为一种可定时排放废气回收器。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产时需要用到废气回收器对废气进行净化处理。
[0003]经检索，专利公告号为CN213699314U公开一种电厂锅炉定时排放废气回收器，包括废气回收器，所述废气回收器的两侧分别设置有导气装置和引风装置；所述导气装置包括定时阀，所述定时阀的一端安装有连接锅炉排气端的进气管，另一端安装有贯穿所述废气回收器外壁底端的导气管；所述引风装置包括引风机。
[0004]现有的可定时排放废气回收器存在的缺陷是：
[0005]1、现有的可定时排放废气回收器在实际使用时，对废气中的灰尘进行水雾化吸附灰尘，污水直接进行排放，需消耗大量的水资源，造成不必要的水资源浪费，增大了处理成本；
[0006]2、现有的可定时排放废气回收器在实际使用时，废气中会含有异味，具有异味的气体直接排放到外部易影响外部环境，且雾水吸附灰尘后落入到过滤结构上易对过滤结构造成一定的冲击，过滤结构长时间受到一定的冲击易导致过滤结构损坏，为此我们提出一种可定时排放废气回收器来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可定时排放废气回收器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定时排放废气回收器，包括壳体，所述壳体的内部设置有板式活性炭过滤网和板式空气初效过滤网，且板式活性炭过滤网位于板式空气初效过滤网的上方，所述板式活性炭过滤网和板式空气初效过滤网的两端均安装在第二U型卡板上的U型槽内，所述第二U型卡板的一侧外壁上设置有凸块，所述凸块的另一端安装在凹槽内，且凸块的外壁与凹槽的槽壁之间为间隙连接，所述凸块的表面开设有通孔，所述通孔内安装有限位柱，所述限位柱的两端均安装在凹槽的槽壁上，所述凹槽的槽壁与凸块之间设置有弹簧，且弹簧套设在限位柱的外壁外侧，所述壳体的一侧外壁下方设置有第二出水管，所述第二出水管的另一端通过管类接头与过滤水箱一侧外壁上的第二进水管连接，所述过滤水箱另一侧外壁上的第一出水管通过管类接头与循环水泵外壁上的进水端连接。
[0009]优选的，所述板式活性炭过滤网和板式空气初效过滤网的两端外壁均与第二U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。
[0010]优选的，所述过滤水箱的内部设置有板式过滤网，所述板式过滤网的两端均安装在第一U型卡板上的U型槽内，且板式过滤网的两端外壁均与第一U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述第一U型卡板安装在过滤水箱内壁的前后两端。
[0011]优选的，所述循环水泵顶部上的出水端通过管类接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管类接头与第一进水管连接，所述第一进水管的另一端贯穿壳体的顶部与中空矩形板连接，且中空矩形板的底部安装有雾化喷头，所述中空矩形板通过连接杆与壳体的内部顶端连接。
[0012]优选的，所述第一进水管与壳体之间设置有密封圈。
[0013]优选的，所述壳体的顶部一侧设置有引风管，所述引风管上设置有第一阀体，所述第二出水管上设置有第二阀体。
[0014]优选的，所述壳体的另一侧外壁下方设置有导气管，所述导气管的另一端通过管类接头与进气管连接，所述进气管上设置有定时阀。
[0015]优选的，所述壳体的内部底端安装有导流块，所述壳体的前端面上方设置有密封门，所述密封门上设置有安全锁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过循坏水泵、过滤水箱、中空矩形板、连接管、雾化喷头等一系列结构的配合设置，采用了水循环过滤的方式对废气进行喷洒雾水，喷洒的雾水可吸附废气中的杂质，降低了水资源消耗，避免了水资源浪费，绿色环保，降低了处理成本。
[0018]2、本技术通过板式活性炭过滤网的设置，板式活性炭过滤网可以对废气中的异味进行吸附，避免了废气中的异味直接排放到外部而导致外部空气环境受到污染的情况发生，通过限位柱、弹簧等一系列结构的配合设置，雾水吸附灰尘后落入到板式活性炭过滤网和板式空气初效过滤网上并对其造成一定的冲击时，此时弹簧可以起到缓冲的作用，降低了板式活性炭过滤网和板式空气初效过滤网所受到的冲击力，从而避免了板式活性炭过滤网和板式空气初效过滤网被冲击坏的情况发生，提高了板式活性炭过滤网和板式空气初效过滤网的使用寿命，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中的A处局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术第一U型卡板和第二U型卡板的结构示意图。
[0022]图中：1、连接管；2、壳体；3、雾化喷头；4、中空矩形板；5、密封圈；6、第一进水管；7、引风管；8、第一阀体；9、连接杆；10、管类接头；11、循环水泵；12、第一U型卡板；13、第一出水管；14、过滤水箱；15、第二进水管；16、第二阀体；17、第二出水管；18、导流块；19、板式过滤网；20、板式活性炭过滤网；21、第二U型卡板；22、板式空气初效过滤网；23、定时阀；24、进气管；25、导气管；26、弹簧；27、限位柱；28、凸块；29、通孔；30、凹槽。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种可定时排放废气回收器，包括壳体2，其壳体2的内部设置有板式活性炭过滤网20和板式空气初效过滤网22，且板式活性炭过滤网20位于板式空气初效过滤网22的上方，板式活性炭过滤网20和板式空气初效过滤网22的两端均安装在第二U型卡板21上的U型槽内，第二U型卡板21的一侧外壁上设置有凸块28，凸块28的另一端安装在凹槽30内，且凸块28的外壁与凹槽30的槽壁之间为间隙连接，凸块28的表面开设有通孔29，通孔29内安装有限位柱27，限位柱27的两端均安装在凹槽30的槽壁上，凹槽30的槽壁与凸块28之间设置有弹簧26，且弹簧26套设在限位柱27的外壁外侧，壳体2的一侧外壁下方设置有第二出水管17，第二出水管17的另一端通过管类接头10与过滤水箱14一侧外壁上的第二进水管15连接，过滤水箱14另一侧外壁上的第一出水管13通过管类接头10与循环水泵11外壁上的进水端连接。
[0026]基于实施例一的可定时排放废气回收器工作原理是：使用时，接通外部电源，循坏水泵、过滤水箱14、中空矩形板4、连接管1、雾化喷头3等一系列结构的配合设置，采用了水循环过滤的方式对废气进行喷洒雾水，喷洒的雾水可吸附废气中的杂质，降低了水资源消耗，避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定时排放废气回收器，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的内部设置有板式活性炭过滤网(20)和板式空气初效过滤网(22)，且板式活性炭过滤网(20)位于板式空气初效过滤网(22)的上方，所述板式活性炭过滤网(20)和板式空气初效过滤网(22)的两端均安装在第二U型卡板(21)上的U型槽内，所述第二U型卡板(21)的一侧外壁上设置有凸块(28)，所述凸块(28)的另一端安装在凹槽(30)内，且凸块(28)的外壁与凹槽(30)的槽壁之间为间隙连接，所述凸块(28)的表面开设有通孔(29)，所述通孔(29)内安装有限位柱(27)，所述限位柱(27)的两端均安装在凹槽(30)的槽壁上，所述凹槽(30)的槽壁与凸块(28)之间设置有弹簧(26)，且弹簧(26)套设在限位柱(27)的外壁外侧，所述壳体(2)的一侧外壁下方设置有第二出水管(17)，所述第二出水管(17)的另一端通过管类接头(10)与过滤水箱(14)一侧外壁上的第二进水管(15)连接，所述过滤水箱(14)另一侧外壁上的第一出水管(13)通过管类接头(10)与循环水泵(11)外壁上的进水端连接。2.根据权利要求1所述的一种可定时排放废气回收器，其特征在于：所述板式活性炭过滤网(20)和板式空气初效过滤网(22)的两端外壁均与第二U型卡板(21)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接。3.根据权利要求1所述的一种可定时排放废气回收器，其特征在于：所述过滤水箱(14)的内部设置有板式过滤网(19)，所述板式过滤网(19)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉琴，金国泉，
申请(专利权)人：陈玉琴，
类型：新型
国别省市：