一种全自动一体化包装机械制造技术

本发明专利技术属于包装设备技术领域，尤其是涉及一种全自动一体化包装机械，包括第一机架，所述第一机架的上侧壁固定连接有第一传送带，所述第一机架的左侧壁设有第二机架，所述第二机架的上侧壁固定连接有第二传送带，所述第二机架的上侧壁固定连接有加热炉。本发明专利技术能够在一卷包装薄膜使用完后，自动将另外一卷准备好的包装薄膜放置到指定工位，并且将全新薄膜的开端和之前薄膜的末端焊接到一起，从而缩短了暂定包装机械的时间和省略了操作人员更换新包装薄膜的时，大大提高了包装机械的工作效率和能够自动将产品依次输送到包装机械内进行包装，而且能够自动收集好包装好的产品，大大降低了操作人员的工作量。低了操作人员的工作量。低了操作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动一体化包装机械


[0001]本专利技术属于包装设备
，尤其是涉及一种全自动一体化包装机械。

技术介绍

[0002]热收缩包装机是一种高度自动化的设备，该产品广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业，应用收缩膜包装机可大大减少采用中盒包装的材料和人工成本，具有重要的经济意义，热收缩机原理是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器，又可称之为热收缩膜包装机或热收缩膜机。
[0003]现有的热收缩包装机在使用时存在以下缺点：
[0004]第一、热收缩包装机在使用时，需要将产品放置到薄膜内，然后将包裹好的产品放置到加热炉炉内加热，使薄膜收缩后紧紧包裹住产品，当热收缩包装机上的薄膜使用完后不具备自动续膜的功能，就需要暂停设备较长的时间更换薄膜，然后在热收缩包装机上进行穿膜工序，穿膜工序耗费的时间也很长，严重影响热收缩包装机的工作效率；
[0005]第二、在利用热收缩包装机对产品进行包装时，需要操作人员将产品依次放置到热收缩包装机内进行包装，待产品包装完成后，又需要操作人员对包装后的产品进行收集，增加了操作人员的工作量。
[0006]为此，我们提出一种全自动一体化包装机械来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种全自动一体化包装机械。
[0008]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种全自动一体化包装机械，包括第一机架，所述第一机架的上侧壁固定连接有第一传送带，所述第一机架的左侧壁设有第二机架，所述第二机架的上侧壁固定连接有第二传送带，所述第二机架的上侧壁固定连接有加热炉，所述第一机架的右侧和第二机架左侧均固定连接有自动夹持机构，所述第一机架的上侧壁固定连接有自动切膜装置和穿膜架，所述第一机架的后侧对称固定连接有两个连接架，位于右侧所述连接架的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁转动连接有竖杆，所述支撑板的下侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑板的侧壁且与竖杆固定连接，所述竖杆的上端通过卡接机构转动连接有两根转杆，所述转杆外套设有包装膜筒且包装膜筒外缠绕有对折的包装薄膜，所述转杆的杆壁固定连接有阻挡块，所述转杆外螺纹套设有螺纹帽，位于左侧所述连接架的侧壁固定连接有厚度检测机构，两个所述连接架相对一侧的侧壁均固定连接有竖板，位于后侧所述竖板的侧壁固定连接有第一直线电机，所述第一直线电机的输出端伸出后侧的竖板且固定连接有放置板，所述放置板内设有第五电机且第五电机的输出端伸出放置板且固定连接有前侧板，所述放置板的侧壁固定连接有后侧板，所述前侧板和后侧板的侧壁均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别伸出前侧板和后侧板且固定连接有吸气箱，两个所述吸气箱相对一侧的侧壁均开设有多个吸气孔，所述吸气箱的侧壁固定连接有第一气泵，所述第一气泵的进气
端和吸气箱的侧壁固定连通，位于右侧所述连接架的侧壁固定连接有抽气箱，所述抽气箱的前后侧壁均开设有抽气孔，所述抽气箱的侧壁固定连接有第二气泵，所述第二气泵的出气端伸出抽气箱，所述抽气箱的前后侧壁均固定连接有加热条。
[0009]优选的，所述自动夹持机构包括两个分别固定连接在第一机架和第二机架侧壁的固定架，所述固定架的下侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定架的侧壁且固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的上端通过第二液压固定连接有自动吸盘，所述固定架的下侧壁固定连接有工作箱，所述工作箱的内壁转动连接有螺纹杆，所述工作箱的前侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的上侧壁固定连接有导向板，所述导向板的上侧壁伸出工作箱和固定架的侧壁且固定连接有移动板，所述移动板的上侧壁放置有产品放置箱。
[0010]优选的，所述卡接机构包括固定连接在竖杆上端的圆块，所述圆块的左右两侧均开设有凹槽且凹槽内插接有定位块，所述凹槽的内壁开设有定位槽且定位槽内插接有定位板，所述定位板和定位块相对一侧的侧壁均固定连接有多个卡齿，所述定位板的上侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆的上端伸出定位槽且固定连接有拉板，所述拉板和圆块之间固定连接有同一根第二弹簧，所述定位块伸出凹槽的侧壁固定连接有安置板，所述安置板的侧壁通过轴承和转杆转动连接。
[0011]优选的，所述厚度检测机构包括固定连接在左侧连接架左侧壁的安装筒，所述安装筒的内壁转动连接有丝筒，所述安装筒的下侧壁多个连接有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿安装筒的侧壁却与丝筒固定连接，所述丝筒内螺纹套接有丝杆，所述丝杆的上端固定连接有升降杆，所述升降杆的下侧杆壁固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁通过第一弹簧固定连接有升降板，所述升降板的下侧壁固定连接有圆杆，所述圆杆的下端伸出圆筒且固定连接有轮板，所述轮板的下侧壁四角处均固定连接有滑轮，所述升降板的下侧壁固定连接有上导电块，所述圆筒的内壁固定连接有下导电块，所述第一机架的前侧壁固定连接有PLC控制器，所述上导电块和外部电源电性连接，所述下导电块和PLC控制器电性连接。
[0012]优选的，位于右侧所述连接架的侧壁固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机的输出端贯穿连接架的侧壁且转动连接有挡杆。
[0013]优选的，所述移动板的下侧壁左右两侧均固定连接有滚珠，所述产品放置箱的下侧壁四角处均固定连接有卡块，所述移动板的上侧壁开设有多个卡槽。
[0014]优选的，所述第一机架的左侧壁固定连接有导料板，所述导料板位于第二传送带的上方。
[0015]优选的，所述螺纹筒的左右两侧均连接有限位滑板，所述工作箱的左右两侧内壁均开设有与限位滑板相互匹配的限位滑槽。
[0016]与现有的技术相比，一种全自动一体化包装机械的优点在于：
[0017]1、通过设置的第一机架、第一传送带、第二机架、第二传送带、加热炉、自动夹持机构、自动切膜装置、穿膜架、连接架、支撑板、竖杆、第一电机、卡接机构、转杆、包装膜筒、包装薄膜、阻挡块、螺纹帽、厚度检测机构、竖板、第一直线电机、放置板、第五电机、前侧板、后侧板、电动推杆、吸气箱、吸气孔、第一气泵、抽气孔、第二气泵、抽气箱、加热条，能够在一卷包装薄膜使用完后，自动将另外一卷准备好的包装薄膜放置到指定工位，并且将全新薄膜
的开端和之前薄膜的末端焊接到一起，从而缩短了暂定包装机械的时间和省略了操作人员更换新包装薄膜的时，大大提高了包装机械的工作效率。
[0018]2、通过设置的自动夹持机构，能够自动将产品依次输送到包装机械内进行包装，而且能够自动收集好包装好的产品，大大降低了操作人员的工作量。
[0019]3、通过设置的卡接机构，能够提高操作人员更换包装薄膜的便利性，提高了操作人员的工作效率。
附图说明
[0020]图1是本专利技术提供的一种全自动一体化包装机械的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术提供的一种全自动一体化包装机械中自动夹持机构的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术提供的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动一体化包装机械，包括第一机架(1)，其特征在于，所述第一机架(1)的上侧壁固定连接有第一传送带(2)，所述第一机架(1)的左侧壁设有第二机架(3)，所述第二机架(3)的上侧壁固定连接有第二传送带(4)，所述第二机架(3)的上侧壁固定连接有加热炉(5)，所述第一机架(1)的右侧和第二机架(3)左侧均固定连接有自动夹持机构(6)，所述第一机架(1)的上侧壁固定连接有自动切膜装置(7)和穿膜架(8)，所述第一机架(1)的后侧对称固定连接有两个连接架(9)，位于右侧所述连接架(9)的侧壁固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上侧壁转动连接有竖杆(11)，所述支撑板(10)的下侧壁固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端贯穿支撑板(10)的侧壁且与竖杆(11)固定连接，所述竖杆(11)的上端通过卡接机构(13)转动连接有两根转杆(14)，所述转杆(14)外套设有包装膜筒(15)且包装膜筒(15)外缠绕有对折的包装薄膜(16)，所述转杆(14)的杆壁固定连接有阻挡块(17)，所述转杆(14)外螺纹套设有螺纹帽(18)，位于左侧所述连接架(9)的侧壁固定连接有厚度检测机构(19)，两个所述连接架(9)相对一侧的侧壁均固定连接有竖板(20)，位于后侧所述竖板(20)的侧壁固定连接有第一直线电机(21)，所述第一直线电机(21)的输出端伸出后侧的竖板(20)且固定连接有放置板(22)，所述放置板(22)内设有第五电机(23)且第五电机(23)的输出端伸出放置板(22)且固定连接有前侧板(24)，所述放置板(22)的侧壁固定连接有后侧板(25)，所述前侧板(24)和后侧板(25)的侧壁均固定连接有电动推杆(26)，两个所述电动推杆(26)的输出端分别伸出前侧板(24)和后侧板(25)且固定连接有吸气箱(27)，两个所述吸气箱(27)相对一侧的侧壁均开设有多个吸气孔(28)，所述吸气箱(27)的侧壁固定连接有第一气泵(29)，所述第一气泵(29)的进气端和吸气箱(27)的侧壁固定连通，位于右侧所述连接架(9)的侧壁固定连接有抽气箱(33)，所述抽气箱(33)的前后侧壁均开设有抽气孔(31)，所述抽气箱(33)的侧壁固定连接有第二气泵(32)，所述第二气泵(32)的出气端伸出抽气箱(33)，所述抽气箱(33)的前后侧壁均固定连接有加热条(34)。2.根据权利要求1所述的一种全自动一体化包装机械，其特征在于，所述自动夹持机构(6)包括两个分别固定连接在第一机架(1)和第二机架(3)侧壁的固定架(61)，所述固定架(61)的下侧壁固定连接有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出端贯穿固定架(61)的侧壁且固定连接有第一液压缸(63)，所述第一液压缸(63)的上端通过第二液压(64)固定连接有自动吸盘(65)，所述固定架(61)的下侧壁固定连接有工作箱(66)，所述工作箱(66)的内壁转动连接有螺纹杆(67)，所述工作箱(66)的前侧壁固定连接有第三电机(68)，所述第三电机(68)的输出端贯穿工作箱(66)的侧壁且与螺纹杆(67)固定连接，所述螺纹杆(67)的杆壁螺纹套设有螺纹筒(69)，所述螺纹筒(69)的上侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱绍福，
申请(专利权)人：江西博广智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：