一种发光车标的生产方法、电子设备及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种发光车标的生产方法、电子设备及系统,该生产方法首先基于第一次有限元分析，模拟发光车标模型进行镀铬处理，获得不同的镀层质量；再基于第二次有限元分析，模拟光源在所述车标本体中的对应位置，根据不同的镀层质量以及光源强度，建立校准数据库；通过对发光车标镀铬处理，并获得实际的镀层质量数据，并基于校准数据库，确定发光车标的发光质量，通过本方法的使用，基于有限元分析的方法，采用两次有限元模拟分析，建立镀层质量、光源强度与反光强度的相关数据库，从而在进行发光车标生产时，基于上述数据库，能够直接基于镀层质量确定发光车标的发光质量，从而快速的完成发光车标的生产，提高生产效率，保证发光车标的质量。标的质量。标的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种发光车标的生产方法、电子设备及系统


[0001]本专利技术涉及汽车零配件
，具体而言，涉及一种发光车标的生产方法、电子设备及系统。

技术介绍

[0002]汽车车标是汽车品牌的象征，随着汽车的普及，汽车饰品的兴起，很多用户喜欢将自己的爱车的很多地方加装上发光的灯带，作为汽车身份的象征，汽车车标更是很多用户改装的方向，改装发光车标，其在光线不好的情况下发光，由此呈现出独特且吸引人的外观，同时使得其他的道路参与者能够注意到该车标，并提高了行车安全性。
[0003]目前，发光车标通常是在进行镀铬处理后在加装灯带，从而保证实现发光车标的制备，采用该种生产方式，镀层的质量直接影响了发光车标的发光质量，但是在生产过程中，加装等待后再进行车标的监测，会大大的影响生产效率。
[0004]有鉴于此，特此提出本申请。

技术实现思路

[0005]针对于上述问题，本专利技术提供了一种发光车标的生产方法、电子设备及系统，基于有限元分析的方法，采用两次有限元模拟分析，建立镀层质量、光源强度与反光强度的相关数据库，从而在进行发光车标生产时，基于上述数据库，能够直接基于镀层质量确定发光车标的发光质量，从而快速的完成发光车标的生产，提高生产效率，保证发光车标的质量。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0007]第一方面
[0008]本专利技术实施例提供了一种发光车标的生产方法，其中，所述发光车标包括车标本体以及光源，包括如下步骤：
[0009]S1：基于第一次有限元分析，模拟发光车标模型进行镀铬处理，获得不同的镀层质量；
[0010]S2：基于第二次有限元分析，模拟光源在所述车标本体中的对应位置，根据不同的镀层质量以及光源强度，建立校准数据库；
[0011]S3：通过对发光车标镀铬处理，并获得实际的镀层质量数据，并基于校准数据库，确定发光车标的发光质量。
[0012]在本方案中，该生产方法首先基于第一次有限元分析，模拟发光车标模型进行镀铬处理，获得不同的镀层质量；再基于第二次有限元分析，模拟光源在所述车标本体中的对应位置，根据不同的镀层质量以及光源强度，建立校准数据库；通过对发光车标镀铬处理，并获得实际的镀层质量数据，并基于校准数据库，确定发光车标的发光质量，通过本方法的使用，基于有限元分析的方法，采用两次有限元模拟分析，建立镀层质量、光源强度与反光强度的相关数据库，从而在进行发光车标生产时，基于上述数据库，能够直接基于镀层质量确定发光车标的发光质量，从而快速的完成发光车标的生产，提高生产效率，保证发光车标
的质量。
[0013]进一步的，在步骤S1中，获得不同的镀层质量具体包括如下步骤：
[0014]通过设置不同的镀铬处理工艺参数，获得不同的镀层质量。
[0015]进一步的，所述镀铬处理工艺参数包括但不限于电流密度、镀液温度、电镀时间。
[0016]进一步的，所述镀层质量包括但不限于镀层厚度，镀层的光泽度以及镀层的粗糙度。
[0017]进一步的，在步骤S1中，具体包括如下步骤：
[0018]基于有限元分析方法模拟镀铬过程，将所述镀铬处理工艺参数作为输入参数；形成的镀层质量作为输出参数；
[0019]建立BP网络模型，所述输入层输入数据为镀铬处理工艺参数，所述输出层输出参数为镀层质量；
[0020]对所述BP网络模型进行训练，构建所述镀层质量的数据库。
[0021]进一步的，在步骤S2中，建立校准数据库具体包括如下步骤：
[0022]设置不同的光源强度，并获取在不同光源强度下，不同的镀层质量对应的反光强度；
[0023]基于获取的反光强度，构建校准数据库。
[0024]进一步的，在步骤S3中，确定发光车标的发光质量具体包括如下步骤：
[0025]获取所述车标本体的镀层质量，并确定光源的强度范围；
[0026]根据所述镀层质量以及所述光源强度范围，在所述校准数据库中匹配，确定对应的反光强度；
[0027]根据反光强度确定所述发光车标是否满足要求。
[0028]第二方面
[0029]本专利技术实施例还提供了一种电子设备，包括处理器、网络接口和存储器，所述处理器、所述网络接口和所述存储器相互连接，其中，所述存储器用于存储计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，所述处理器被配置用于调用所述程序指令，执行上述的一种发光车标的生产方法。
[0030]第三方面
[0031]本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被执行时实现上述的一种发光车标的生产方法的步骤。
[0032]第四方面
[0033]本专利技术实施例还提供了一种发光车标的生产系统，
[0034]第一模拟模块，所述第一模拟模块用于进行第一次有限元分析，并模拟发光车标模型进行镀铬处理，获得不同的镀层质量；
[0035]第二模拟模块，所述第二模拟模块用于进行第二次有限元分析，模拟光源在所述车标本体中的对应位置，根据不同的镀层质量以及光源强度，建立校准数据库；
[0036]检测模块，所述检测模块用于检测实际电镀生产过程中的镀层的质量，并获得实际的镀层质量数据；
[0037]处理模块，所述处理模块用于获取实际的镀层质量数据，并基于校准数据库，确定
发光车标的发光质量。
[0038]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0039]本专利技术实施例涉及的一种发光车标的生产方法、电子设备及系统，基于第一次有限元分析，模拟发光车标模型进行镀铬处理，获得不同的镀层质量；基于第二次有限元分析，模拟光源在所述车标本体中的对应位置，根据不同的镀层质量以及光源强度，建立校准数据库；通过对发光车标镀铬处理，并获得实际的镀层质量数据，并基于校准数据库，确定发光车标的发光质量，通过本方法的使用，基于有限元分析的方法，采用两次有限元模拟分析，建立镀层质量、光源强度与反光强度的相关数据库，从而在进行发光车标生产时，基于上述数据库，能够直接基于镀层质量确定发光车标的发光质量，从而快速的完成发光车标的生产，提高生产效率，保证发光车标的质量。
附图说明
[0040]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：
[0041]图1为本专利技术实施例提供的发光车标的生产方法的流程图；
[0042]图2为本专利技术实施例提供的发光车标的生产方法的逻辑图；
[0043]图3为本专利技术实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0044]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发光车标的生产方法，其中，所述发光车标包括车标本体以及光源，其特征在于，包括如下步骤：S1：基于第一次有限元分析，模拟发光车标模型进行镀铬处理，获得不同的镀层质量；S2：基于第二次有限元分析，模拟光源在所述车标本体中的对应位置，根据不同的镀层质量以及光源强度，建立校准数据库；S3：通过对发光车标镀铬处理，并获得实际的镀层质量数据，并基于校准数据库，确定发光车标的发光质量。2.根据权利要求1所述的一种发光车标的生产方法，其特征在于，在步骤S1中，获得不同的镀层质量具体包括如下步骤：通过设置不同的镀铬处理工艺参数，获得不同的镀层质量。3.根据权利要求2所述的一种发光车标的生产方法，其特征在于，所述镀铬处理工艺参数包括但不限于电流密度、镀液温度、电镀时间。4.根据权利要求2所述的一种发光车标的生产方法，其特征在于，所述镀层质量包括但不限于镀层厚度，镀层的光泽度以及镀层的粗糙度。5.根据权利要求2所述的一种发光车标的生产方法，其特征在于，在步骤S1中，具体包括如下步骤：基于有限元分析方法模拟镀铬过程，将所述镀铬处理工艺参数作为输入参数；形成的镀层质量作为输出参数；建立BP网络模型，所述输入层输入数据为镀铬处理工艺参数，所述输出层输出参数为镀层质量；对所述BP网络模型进行训练，构建所述镀层质量的数据库。6.根据权利要求5所述的一种发光车标的生产方法，其特征在于，在步骤S2中，建立校准数据库具体包括如下步骤：设置不同的光源强度，并获取在不同光源强度下，不同...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑友志，李果，焦茂强，
申请(专利权)人：重庆金石智诚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：