一种粉条成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种粉条成型设备，包括基座、设置在基座顶部的调节电机、设置在调节电机的输出轴上的竖杆、设置在竖杆侧端的多个连接杆、分别与多个连接杆的自由端相连接的挤压槽、分别设置在多个挤压槽底部的孔径大小不同的挤压孔、设置在基座顶部且横跨调节电机以及挤压槽的U型的安装架、设置在安装架顶部底壁上的挤压模块和设置在安装架侧端且用于对位于挤压模块下端的挤压槽进行辅助支撑的辅助支撑模块。通过本实用新型专利技术的粉条成型设备，不仅能够满足对淀粉团进行挤压成型处理的基本需求，而且还能灵活且方便地更换挤压孔的大小规格不同的挤压槽，从而满足方便地制作不同直径的粉条的需求。径的粉条的需求。径的粉条的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种粉条成型设备


[0001]本技术属于粉条加工
，特别涉及一种粉条成型设备。

技术介绍

[0002]粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀等加工后制成的丝条状食材。在粉条的制作方法中，是将原料磨成的粉浆通过漏网成条状漏出，同时在漏网的下方设有粉条制作成型设备，漏出的粉条马上进入到粉条制作成型设备中的沸水中，将其烫煮在七分熟左右，熟后再捞出放入冷水中以备使用。
[0003]公告号为CN 107212370 B的技术公开了一种粉条成型机，包括有底架，底架内部中间位置设置有挤压台，挤压台上设置有挤压箱，挤压箱为凸字型结构，挤压箱底部的挤压台上设置有挤压槽，挤压槽内设置有挤压孔，挤压孔下端面设置有出料管，挤压箱的内部左右两侧面上均设置有挤压板，底架内部左右两侧均设置有气动升降杆，气动升降杆的顶部穿过挤压箱的左右侧面板与挤压板的背面相连接，底架上挤压箱的前侧设置有支杆，支杆的顶部设置有连接片，连接片上设置有联动杆，联动杆分为两个竖杆一个横杆，联动杆的横杆中间位置与连接片转动连接，底架上设置有电机，电机的转动轴上设置有转动轮，本专利技术使工作效率加快，粉条口感更佳。然而本专利的技术方案存在着如下缺陷：漏网的孔径通常是固定不变的，当需要制作不同直径的粉条时，需要停机更换漏网型号，操作复杂，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种粉条成型设备，不仅能够满足对淀粉团进行挤压成型处理的基本需求，而且还能灵活且方便地更换挤压孔的大小规格不同的挤压槽，从而满足方便地制作不同直径的粉条的需求。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种粉条成型设备，包括基座、设置在基座顶部的调节电机、设置在调节电机的输出轴上的竖杆、设置在竖杆侧端的多个连接杆、分别与多个连接杆的自由端相连接的挤压槽、分别设置在多个挤压槽底部的孔径大小不同的挤压孔、设置在基座顶部且横跨调节电机以及挤压槽的U型的安装架、设置在安装架顶部底壁上的挤压模块和设置在安装架侧端且用于对位于挤压模块下端的挤压槽进行辅助支撑的辅助支撑模块。不同基槽的横截面大小相同，不同挤压槽底部的挤压孔的大小互不相同，同一挤压槽底部的挤压孔的大小相同。挤压模块包括设置在安装架顶部底壁上的第一伸缩推杆和设置在第一伸缩推杆的输出轴下端且与挤压槽相适配的挤压头。
[0006]进一步的，辅助支撑模块包括竖向设置在基座顶部的两个第二伸缩推杆、分别设置在两个第二伸缩推杆的输出轴上端的L型的支撑杆和分别设置在多个挤压槽的底部左右侧端且与两个支撑杆相适配的开口朝下的插接槽。通过两个第二伸缩推杆、两个支撑杆和两个插接槽的配合，能够对处于工作状态的挤压槽进行竖直向上的辅助支撑，避免因为挤压槽受到来自于第一伸缩推杆、挤压头的竖直向下的作用力时而对竖杆、连接杆、挤压槽的
连接处的连接牢固性产生损坏。
[0007]进一步的，基座的底部还设置有行走支撑模块。
[0008]进一步的，行走支撑模块包括设置在基座底部的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮、设置在支撑腿侧端的延伸板和设置在延伸板上且用来与地面进行固定的地脚螺栓。通过行走轮，用户能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移；随后需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓与地面分离即可
[0009]进一步的，行走轮为带轮刹万向轮。
[0010]进一步的，基座的侧端还设置有推移杆，推移杆上还设置有防滑套。通过推移杆，能够与行走轮相配合，从而更方便地对装置进行移动，通过防滑套，能够更方便地对推移杆进行操作。
[0011]进一步的，基座的顶部还设置有用来与安装架的下端卡接固定的连接槽，连接槽上还设置有用于对安装架进行固定的连接螺栓。通过连接槽和连接螺栓的配合，能够实现安装架与基座的灵活连接和拆卸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过基座、调节电机、竖杆、多个连接杆、多个挤压槽、多个挤压孔、安装架、第一伸缩推杆、挤压头、辅助支撑模块的配合，不仅能够满足对淀粉团进行挤压成型处理的基本需求，而且还能灵活且方便地更换挤压孔的大小规格不同的挤压槽，从而满足方便地制作不同直径的粉条的需求。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑腿、行走轮、延伸板、地脚螺栓的结构示意图；
[0016]图3为本技术的推移杆、防滑套的结构示意图；
[0017]图4为本技术的连接槽、连接螺栓的结构示意图。
[0018]图中：101、基座；102、调节电机；103、竖杆；104、连接杆；105、挤压槽；106、挤压孔；107、安装架；201、第一伸缩推杆；202、挤压头；301、第二伸缩推杆；302、支撑杆；303、插接槽；401、支撑腿；402、行走轮；403、延伸板；404、地脚螺栓；405、推移杆；406、防滑套；407、连接槽；408、连接螺栓。
具体实施方式
[0019]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0020]如图1所示，一种粉条成型设备，包括基座101、设置在基座101顶部的调节电机102、设置在调节电机102的输出轴上的竖杆103、设置在竖杆103侧端的多个连接杆104、分别与多个连接杆104的自由端相连接的挤压槽105、分别设置在多个挤压槽105底部的孔径大小不同的挤压孔106、设置在基座101顶部且横跨调节电机102以及挤压槽105的U型的安
装架107、设置在安装架107顶部底壁上的挤压模块和设置在安装架107侧端且用于对位于挤压模块下端的挤压槽105进行辅助支撑的辅助支撑模块。不同基槽的横截面大小相同，不同挤压槽105底部的挤压孔106的大小互不相同，同一挤压槽105底部的挤压孔106的大小相同。挤压模块包括设置在安装架107顶部底壁上的第一伸缩推杆201和设置在第一伸缩推杆201的输出轴下端且与挤压槽105相适配的挤压头202。多个连接杆104等分设置在竖轴的外侧壁上。
[0021]辅助支撑模块包括竖向设置在基座101顶部的两个第二伸缩推杆301、分别设置在两个第二伸缩推杆301的输出轴上端的L型的支撑杆302和分别设置在多个挤压槽105的底部左右侧端且与两个支撑杆302相适配的开口朝下的插接槽303。第二伸缩推杆301为液压伸缩推杆。
[0022]先根据所需制作的粉条的直径的需求选择挤压孔106与之相适配的挤压槽105，之后使得调节电机102的输出轴旋转一定的角度，使得所需的挤压槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉条成型设备，包括基座(101)，其特征在于：还包括设置在基座(101)顶部的调节电机(102)、设置在调节电机(102)的输出轴上的竖杆(103)、设置在竖杆(103)侧端的多个连接杆(104)、分别与多个连接杆(104)的自由端相连接的挤压槽(105)、分别设置在多个挤压槽(105)底部的孔径大小不同的挤压孔(106)、设置在基座(101)顶部且横跨调节电机(102)以及挤压槽(105)的U型的安装架(107)、设置在安装架(107)顶部底壁上的挤压模块和设置在安装架(107)侧端且用于对位于挤压模块下端的挤压槽(105)进行辅助支撑的辅助支撑模块。2.如权利要求1所述的粉条成型设备，其特征在于：不同基槽的横截面大小相同，不同挤压槽(105)底部的挤压孔(106)的大小互不相同，同一挤压槽(105)底部的挤压孔(106)的大小相同。3.如权利要求2所述的粉条成型设备，其特征在于：所述挤压模块包括设置在安装架(107)顶部底壁上的第一伸缩推杆(201)和设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱保存，
申请(专利权)人：社旗县纯原生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：