一种摇块式折弯成型校正的模具结构制造技术

技术编号:36981596 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:00
本实用新型专利技术涉及一种摇块式折弯成型校正的模具结构,包括上模和下模;所述上模包括上连板,所述上连板下端面连接上模座,所述上模座下端面连接上垫板,所述上垫板下端面连接上模板,所述上模板下端面连接卸料垫板,所述卸料垫板下端面连接卸料板;所述上垫板和所述上模板侧边连接调整组件;所述上模的下端面连接冲子组件;所述下模包括下模板,所述下模板上端面连接下垫板,所述下垫板上端面连接下模座,所述下模上端面连接校正组件;产品放置在所述下模座上端面。本实用新型专利技术可以大大提高产品生产质量的稳定性,实现了产品的高速连续冲压生产,运行稳定,生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种摇块式折弯成型校正的模具结构


[0001]本技术涉及一种摇块式折弯成型校正的模具结构。

技术介绍

[0002]汽车连接器之导通镶件,是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常简单,在电路内被阻断处或孤立不通的电路间,连接导通,使电路实现预定的功能。一辆汽车需要用到的连接器导通镶件种类有近百种。随着,人们对汽车在安全性、环保性、舒适性和智慧化等要求的提高,汽车电子产品的应用日益增加,这将对汽车连接器产品的质量提出更高的要求。导通镶件是汽车连接器完成电连接功能的核心零件,装配精度要求极高。产品质量如有问题,则与关联对象件无法正常装配连接,造成产品功能性缺陷。
[0003]现有技术中的模具结构,无法控制产品折弯尺寸的稳定性,连续冲压生产过程中产品尺寸波动很大,易造成批量不良,因此针对以上问题提出一种摇块式折弯成型校正的模具结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种摇块式折弯成型校正的模具结构,可以大大提高产品生产质量的稳定性,实现了产品的高速连续冲压生产,运行稳定,生产效率高。
[0005]实现上述目的的技术方案是:一种摇块式折弯成型校正的模具结构,包括上模和下模;
[0006]所述上模包括上连板,所述上连板下端面连接上模座,所述上模座下端面连接上垫板,所述上垫板下端面连接上模板,所述上模板下端面连接卸料垫板,所述卸料垫板下端面连接卸料板;所述上垫板和所述上模板侧边连接调整组件;所述上模的下端面连接冲子组件;
[0007]所述下模包括下模板,所述下模板上端面连接下垫板,所述下垫板上端面连接下模座,所述下模上端面连接校正组件;
[0008]产品放置在所述下模座上端面。
[0009]优选的,所述调整组件包括固定块,所述固定块上端面连接在所述上模座下端面边缘处,所述上垫板上开设U型槽,调整杆放置在所述U型槽内,所述调整杆靠近所述固定块的一端第二调整螺钉将所述调整杆和所述固定块连接在一起;所述固定块上端连接第一调整螺钉,所述第一调整螺钉穿过所述固定块与所述调整杆侧壁接触。
[0010]优选的,所述冲子组件包括调整冲子,所述卸料板内设置有卸料板成型校正入块,所述调整冲子上端向上穿过所述卸料板、卸料垫板和所述上模板与所述调整杆接触;所述上模板内设置有第一弹簧。
[0011]优选的,所述校正组件包括下模板固定块,所述下模板固定块设置在所述下模座内,所述下模板固定块内设置摇块,所述下模板固定块内设置第二弹簧,所述第二弹簧的作
用端与所述摇块接触。
[0012]优选的,所述调整杆下表面为斜面,所述调整冲子上端面为斜面,所述调整杆下表面的斜面与所述调整冲子上端面的斜面相接触。
[0013]优选的,所述第一弹簧设置在所述上模板的凹孔内,所述调整冲子的侧壁设置有凸块,所述第一弹簧的上端接触所述凸块的下端面。
[0014]本技术的有益效果是:通过设置上模和下模;上模包括上连板,上连板下端面连接上模座,上模座下端面连接上垫板,上垫板下端面连接上模板,上模板下端面连接卸料垫板,卸料垫板下端面连接卸料板;上垫板和上模板侧边连接调整组件;上模的下端面连接冲子组件;下模包括下模板,下模板上端面连接下垫板,下垫板上端面连接下模座,下模上端面连接校正组件;无需下模在线调节产品折弯成型尺寸,角度公差控制在
±
0.5
°
以内,冲速在每分钟300模次以上。既满足了产品的高质量要求,同时方便了生产调节维护,实现了高速连续冲压生产,提高了生产效率,而且,摇块式折弯成型校正调整机构设置在模外,安装调试方便,可实现在线调节,生产维护保养便捷高效。
附图说明
[0015]图1是本技术的一种摇块式折弯成型校正的模具结构闭模状态图;
[0016]图2是本技术的一种摇块式折弯成型校正的模具结构开模状态图。
[0017]图中:1、上模;2、下模;10、上连板;11、上模座;12、上垫板;13、上模板;14、卸料垫板;15、卸料板;16、下模座;17、下垫板;18、下模板;20、调整冲子;21、第一弹簧;22、调整杆;23、固定块;24、第一调整螺钉;25、第二调整螺钉;26、卸料板成型校正入块;27、产品;28、第二弹簧;29、摇块;30、下模板固定块。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]如图1

2所示,一种摇块式折弯成型校正的模具结构,包括上模1和下模2;上模1包括上连板10,上连板10下端面连接上模座11,上模座11下端面连接上垫板12,上垫板12下端面连接上模板13,上模板13下端面连接卸料垫板14,卸料垫板14下端面连接卸料板15;上垫板12和上模板13侧边连接调整组件;上模1的下端面连接冲子组件;下模2包括下模板18,下模板18上端面连接下垫板17,下垫板17上端面连接下模座16,下模2上端面连接校正组件;产品27放置在下模座16上端面。
[0021]具体的,调整组件包括固定块23,固定块23上端面连接在上模座11下端面边缘处,上垫板12上开设U型槽,调整杆22放置在U型槽内,调整杆22靠近固定块23的一端第二调整螺钉25将调整杆22和固定块23连接在一起;固定块23上端连接第一调整螺钉24,第一调整
螺钉24穿过固定块23与调整杆22侧壁接触。调整杆22下表面为斜面,调整冲子20上端面为斜面,调整杆22下表面的斜面与调整冲子20上端面的斜面相接触,通过配合第一调整螺钉24和第二调整螺钉25一推一拉,前后移动调整杆22,改变调整杆22下面斜面高低,进而增大或减小调整冲子20下压量。
[0022]具体的,冲子组件包括调整冲子20,卸料板15内设置有卸料板成型校正入块26,调整冲子20上端向上穿过卸料板15、卸料垫板14和上模板13与调整杆22接触;上模板13内设置有第一弹簧21。第一弹簧21设置在上模板13的凹孔内,调整冲子20的侧壁设置有凸块,第一弹簧21的上端接触凸块的下端面,校正组件包括下模板固定块30,下模板固定块30设置在下模座16内,下模板固定块30内设置摇块29,下模板固定块30内设置第二弹簧28,第二弹簧28的作用端与摇块29接触。
[0023]具体的,上模1向下运动时,调整冲子20随上模板13一起下压,靠调整冲子20下端挤压驱动摇块29上端,摇块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇块式折弯成型校正的模具结构,其特征在于,包括上模(1)和下模(2);所述上模(1)包括上连板(10),所述上连板(10)下端面连接上模座(11),所述上模座(11)下端面连接上垫板(12),所述上垫板(12)下端面连接上模板(13),所述上模板(13)下端面连接卸料垫板(14),所述卸料垫板(14)下端面连接卸料板(15);所述上垫板(12)和所述上模板(13)侧边连接调整组件;所述上模(1)的下端面连接冲子组件;所述下模(2)包括下模板(18),所述下模板(18)上端面连接下垫板(17),所述下垫板(17)上端面连接下模座(16),所述下模(2)上端面连接校正组件;产品(27)放置在所述下模座(16)上端面。2.根据权利要求1所述的一种摇块式折弯成型校正的模具结构,其特征在于,所述调整组件包括固定块(23),所述固定块(23)上端面连接在所述上模座(11)下端面边缘处,所述上垫板(12)上开设U型槽,调整杆(22)放置在所述U型槽内,所述调整杆(22)靠近所述固定块(23)的一端第二调整螺钉(25)将所述调整杆(22)和所述固定块(23)连接在一起;所述固定块(23)上端连接第一调整螺钉(24),所述第一调整螺钉(24)穿过所述固定块(23)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张西炯曾湘
申请(专利权)人:日佳力机电工业昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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